CN218252449U - 一种用于电动卷帘门电机驱动盖的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电动卷帘门电机驱动盖的模具，所述工作台底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述工作台的顶端安装有下模座，所述工作台的底端安装有固定腔，所述固定腔的内部设置有出料机构，所述工作台顶端的两侧安装有侧板，所述侧板的顶端安装有上板，所述上板的底端安装有气缸，所述气缸的底端安装有安装板，所述安装板的底端设置有安装机构，所述安装机构的下方安装有上模具，所述安装板的两侧设置有限位机构，本实用新型在固定腔的内部设置有出料机构，利用出料机构的相互配合，可利用顶板将冲压好的电机驱动盖顶起，对其便捷脱模，使得电机驱动盖在出料时更加方便，从而大大提高了该模具在使用时的工作效率。

Description

一种用于电动卷帘门电机驱动盖的模具

技术领域

本实用新型涉及电机驱动盖加工技术领域，尤其涉及一种用于电动卷帘门电机驱动盖的模具。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，卷帘门在日常生活中使用的越来越多了，卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门，卷帘门通常被广泛运用于店铺，卷帘门同墙一样起到水平分隔的作用，卷帘门在使用时需要使用电机进行驱动，电机的驱动盖在加工时需要使用到专门的模具。

目前，现有的电动卷帘门电机驱动盖的模具在使用时，由于不便将冲压好的电机驱动盖进行便捷脱模，使得驱动盖在加工出料时较为繁琐，从而降低了该模具在使用时的工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于电动卷帘门电机驱动盖的模具。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于电动卷帘门电机驱动盖的模具，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述工作台的顶端安装有下模座，所述工作台的底端安装有固定腔，所述固定腔的内部设置有出料机构，所述工作台顶端的两侧安装有侧板，所述侧板的顶端安装有上板，所述上板的底端安装有气缸，所述气缸的底端安装有安装板，所述安装板的底端设置有安装机构，所述安装机构的下方安装有上模具，所述安装板的两侧设置有限位机构。

进一步的，所述出料机构包括安装腔、转套、螺纹杆、顶板、传动齿牙、腔体、主动齿轮、伺服电机和限位组件，所述安装腔安装于固定腔内部的底端，所述安装腔内部的上方设置有转套，所述转套的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至安装腔的外部通过连杆安装有顶板，所述顶板安装于下模座内部的底端，所述转套的外侧壁设置有传动齿牙，所述腔体安装于安装腔的一侧，所述腔体的下方安装有伺服电机，所述腔体的内部安装有主动齿轮，所述主动齿轮与传动齿牙之间相互啮合，所述伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接。

进一步的，所述限位组件包括限位槽、活动块、限位杆和限位套，所述限位槽设置于安装腔内壁的上方，所述限位槽的内部安装有活动块，所述活动块安装于转套的外部，所述限位杆安装于安装腔内部的两侧，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一端与螺纹杆的底端连接。

进一步的，所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

进一步的，所述限位机构包括固定杆和活动套，所述固定杆安装于侧板内部的两侧，所述固定杆的外侧壁设置有活动套，所述活动套的一端与安装板的一端连接。

进一步的，所述安装机构包括安装座、连接块、连接腔、插销、固定槽和伸缩弹簧，所述安装座安装于安装板的底端，所述安装座的内部设置有连接块，所述连接块的底端与上模具的顶端连接，所述连接块的内部设置有固定槽，所述安装座的两侧安装有连接腔，所述连接腔的内部贯穿有插销，所述插销的一端延伸至固定槽的内部，所述插销的外侧壁设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧安装于连接腔的内部。

进一步的，所述固定槽的内径大于插销的外径，所述插销与固定槽之间构成卡合结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在固定腔的内部设置有出料机构，利用出料机构的安装腔、转套、螺纹杆、顶板、传动齿牙、腔体、主动齿轮、伺服电机、限位槽、活动块、限位杆和限位套的相互配合，可利用顶板将冲压好的电机驱动盖顶起，对其便捷脱模，使得电机驱动盖在出料时更加方便，从而大大提高了该模具在使用时的工作效率；

2、本实用新型在安装板的底端设置有安装机构，利用安装机构的安装座、连接块、连接腔、插销、固定槽和伸缩弹簧的相互配合，可对上模具进行便捷拆卸与安装，使得上模具在更换时更加便捷，从而大大提高了该模具在使用时的便捷性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的升降机构正视剖面结构示意图；

图3为本实施例的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实施例的图2中B处局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、下模座；4、侧板；5、上板；6、气缸；7、安装板；8、上模具；9、固定腔；10、安装腔；11、转套；12、螺纹杆；13、顶板；14、传动齿牙；15、腔体；16、主动齿轮；17、伺服电机；18、限位槽；19、活动块；20、限位杆；21、限位套；22、安装座；23、连接块；24、连接腔；25、插销；26、固定槽；27、伸缩弹簧；28、固定杆；29、活动套。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

请参阅图1至图4，一种用于电动卷帘门电机驱动盖的模具，包括工作台1，工作台1底端的四个拐角处安装有支撑腿2，工作台1的顶端安装有下模座3，工作台1的底端安装有固定腔9，固定腔9的内部设置有出料机构，工作台1顶端的两侧安装有侧板4，侧板4的顶端安装有上板5，上板5的底端安装有气缸6，气缸6的底端安装有安装板7，安装板7的底端设置有安装机构，安装机构的下方安装有上模具8，安装板7的两侧设置有限位机构；

出料机构包括安装腔10、转套11、螺纹杆12、顶板13、传动齿牙14、腔体15、主动齿轮16、伺服电机17和限位组件，安装腔10安装于固定腔9内部的底端，安装腔10内部的上方设置有转套11，转套11的内部贯穿有螺纹杆12，螺纹杆12的顶端延伸至安装腔10的外部通过连杆安装有顶板13，顶板13安装于下模座3内部的底端，转套11的外侧壁设置有传动齿牙14，腔体15安装于安装腔10的一侧，腔体15的下方安装有伺服电机17，腔体15的内部安装有主动齿轮16，主动齿轮16与传动齿牙14之间相互啮合，伺服电机17的输出端与主动齿轮16的一端连接，限位组件包括限位槽18、活动块19、限位杆20和限位套21，限位槽18设置于安装腔10内壁的上方，限位槽18的内部安装有活动块19，活动块19安装于转套11的外部，限位杆20安装于安装腔10内部的两侧，限位杆20的外侧壁设置有限位套21，限位套21的一端与螺纹杆12的底端连接，限位杆20的横截面小于限位套21的横截面，限位杆20与限位套21之间构成滑动结构，使用时，启动伺服电机17带动主动齿轮16进行旋转，由于主动齿轮16与传动齿牙14之间相互啮合，故在限位槽18和活动块19的限位下，通过传动齿牙14带动转套11进行自转，由于转套11与螺纹杆12之间螺纹连接，故在限位杆20和限位套21的限位下，通过转套11带动螺纹杆12进行移动，进而利用螺纹杆12上方的连杆推动顶板13进行移动，进而利用顶板13将驱动盖从下模座3的内部顶起，对驱动盖便捷脱模，使得电机驱动盖在出料时更加方便，从而大大提高了该模具在使用时的工作效率；

限位机构包括固定杆28和活动套29，固定杆28安装于侧板4内部的两侧，固定杆28的外侧壁设置有活动套29，活动套29的一端与安装板7的一端连接，使用时，启动气缸6，在固定杆28和活动套29的限位下，通过气缸6带动上模具8向下移动，使得上模具8在移动时更加稳定。

实施例二：

请参阅图1至图4，一种用于电动卷帘门电机驱动盖的模具，包括工作台1，工作台1底端的四个拐角处安装有支撑腿2，工作台1的顶端安装有下模座3，工作台1的底端安装有固定腔9，固定腔9的内部设置有出料机构，工作台1顶端的两侧安装有侧板4，侧板4的顶端安装有上板5，上板5的底端安装有气缸6，气缸6的底端安装有安装板7，安装板7的底端设置有安装机构，安装机构的下方安装有上模具8，安装板7的两侧设置有限位机构；

出料机构包括安装腔10、转套11、螺纹杆12、顶板13、传动齿牙14、腔体15、主动齿轮16、伺服电机17和限位组件，安装腔10安装于固定腔9内部的底端，安装腔10内部的上方设置有转套11，转套11的内部贯穿有螺纹杆12，螺纹杆12的顶端延伸至安装腔10的外部通过连杆安装有顶板13，顶板13安装于下模座3内部的底端，转套11的外侧壁设置有传动齿牙14，腔体15安装于安装腔10的一侧，腔体15的下方安装有伺服电机17，腔体15的内部安装有主动齿轮16，主动齿轮16与传动齿牙14之间相互啮合，伺服电机17的输出端与主动齿轮16的一端连接，限位组件包括限位槽18、活动块19、限位杆20和限位套21，限位槽18设置于安装腔10内壁的上方，限位槽18的内部安装有活动块19，活动块19安装于转套11的外部，限位杆20安装于安装腔10内部的两侧，限位杆20的外侧壁设置有限位套21，限位套21的一端与螺纹杆12的底端连接，限位杆20的横截面小于限位套21的横截面，限位杆20与限位套21之间构成滑动结构，使用时，启动伺服电机17带动主动齿轮16进行旋转，由于主动齿轮16与传动齿牙14之间相互啮合，故在限位槽18和活动块19的限位下，通过传动齿牙14带动转套11进行自转，由于转套11与螺纹杆12之间螺纹连接，故在限位杆20和限位套21的限位下，通过转套11带动螺纹杆12进行移动，进而利用螺纹杆12上方的连杆推动顶板13进行移动，进而利用顶板13将驱动盖从下模座3的内部顶起，对驱动盖便捷脱模，使得电机驱动盖在出料时更加方便，从而大大提高了该模具在使用时的工作效率；

限位机构包括固定杆28和活动套29，固定杆28安装于侧板4内部的两侧，固定杆28的外侧壁设置有活动套29，活动套29的一端与安装板7的一端连接，使用时，启动气缸6，在固定杆28和活动套29的限位下，通过气缸6带动上模具8向下移动，使得上模具8在移动时更加稳定；

安装机构包括安装座22、连接块23、连接腔24、插销25、固定槽26和伸缩弹簧27，安装座22安装于安装板7的底端，安装座22的内部设置有连接块23，连接块23的底端与上模具8的顶端连接，连接块23的内部设置有固定槽26，安装座22的两侧安装有连接腔24，连接腔24的内部贯穿有插销25，插销25的一端延伸至固定槽26的内部，插销25的外侧壁设置有伸缩弹簧27，伸缩弹簧27安装于连接腔24的内部，固定槽26的内径大于插销25的外径，插销25与固定槽26之间构成卡合结构，当需要对上模具8进行更换时，工作人员向外拉动插销25，使得插销25与固定槽26之间相互脱离，此时可将连接块23从安装座22的内部取出，完成上模具8的便捷拆卸，然后将新的上模具8拿出，将连接块23放置进安装座22的内部，此时松开插销25，伸缩弹簧27受到弹力的作用带动插销25进行伸展，使得插销25与固定槽26之间相互卡合，完成上模具8的便捷安装，使得上模具8在更换时更加便捷，从而大大提高了该模具在使用时的便捷性。

工作原理：工作人员首先将需要加工的驱动盖放置在下模座3的内部，然后启动气缸6，在固定杆28和活动套29的限位下，通过气缸6带动上模具8向下移动，利用上模具8对驱动盖进行冲压加工，冲压结束后，启动气缸6带动上模具8恢复原位，此时启动伺服电机17带动主动齿轮16进行旋转，由于主动齿轮16与传动齿牙14之间相互啮合，故在限位槽18和活动块19的限位下，通过传动齿牙14带动转套11进行自转，由于转套11与螺纹杆12之间螺纹连接，故在限位杆20和限位套21的限位下，通过转套11带动螺纹杆12进行移动，进而利用螺纹杆12上方的连杆推动顶板13进行移动，进而利用顶板13将驱动盖从下模座3的内部顶起，对驱动盖便捷脱模，使得电机驱动盖在出料时更加方便，从而大大提高了该模具在使用时的工作效率，当需要对上模具8进行更换时，工作人员向外拉动插销25，使得插销25与固定槽26之间相互脱离，此时可将连接块23从安装座22的内部取出，完成上模具8的便捷拆卸，然后将新的上模具8拿出，将连接块23放置进安装座22的内部，此时松开插销25，伸缩弹簧27受到弹力的作用带动插销25进行伸展，使得插销25与固定槽26之间相互卡合，完成上模具8的便捷安装，使得上模具8在更换时更加便捷，从而大大提高了该模具在使用时的便捷性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于电动卷帘门电机驱动盖的模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端的四个拐角处安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶端安装有下模座(3)，所述工作台(1)的底端安装有固定腔(9)，所述固定腔(9)的内部设置有出料机构，所述工作台(1)顶端的两侧安装有侧板(4)，所述侧板(4)的顶端安装有上板(5)，所述上板(5)的底端安装有气缸(6)，所述气缸(6)的底端安装有安装板(7)，所述安装板(7)的底端设置有安装机构，所述安装机构的下方安装有上模具(8)，所述安装板(7)的两侧设置有限位机构。

2.如权利要求1所述的一种用于电动卷帘门电机驱动盖的模具，其特征在于：所述出料机构包括安装腔(10)、转套(11)、螺纹杆(12)、顶板(13)、传动齿牙(14)、腔体(15)、主动齿轮(16)、伺服电机(17)和限位组件，所述安装腔(10)安装于固定腔(9)内部的底端，所述安装腔(10)内部的上方设置有转套(11)，所述转套(11)的内部贯穿有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的顶端延伸至安装腔(10)的外部通过连杆安装有顶板(13)，所述顶板(13)安装于下模座(3)内部的底端，所述转套(11)的外侧壁设置有传动齿牙(14)，所述腔体(15)安装于安装腔(10)的一侧，所述腔体(15)的下方安装有伺服电机(17)，所述腔体(15)的内部安装有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)与传动齿牙(14)之间相互啮合，所述伺服电机(17)的输出端与主动齿轮(16)的一端连接。

3.如权利要求2所述的一种用于电动卷帘门电机驱动盖的模具，其特征在于：所述限位组件包括限位槽(18)、活动块(19)、限位杆(20)和限位套(21)，所述限位槽(18)设置于安装腔(10)内壁的上方，所述限位槽(18)的内部安装有活动块(19)，所述活动块(19)安装于转套(11)的外部，所述限位杆(20)安装于安装腔(10)内部的两侧，所述限位杆(20)的外侧壁设置有限位套(21)，所述限位套(21)的一端与螺纹杆(12)的底端连接。

4.如权利要求3所述的一种用于电动卷帘门电机驱动盖的模具，其特征在于：所述限位杆(20)的横截面小于限位套(21)的横截面，所述限位杆(20)与限位套(21)之间构成滑动结构。

5.如权利要求1所述的一种用于电动卷帘门电机驱动盖的模具，其特征在于：所述限位机构包括固定杆(28)和活动套(29)，所述固定杆(28)安装于侧板(4)内部的两侧，所述固定杆(28)的外侧壁设置有活动套(29)，所述活动套(29)的一端与安装板(7)的一端连接。

6.如权利要求1所述的一种用于电动卷帘门电机驱动盖的模具，其特征在于：所述安装机构包括安装座(22)、连接块(23)、连接腔(24)、插销(25)、固定槽(26)和伸缩弹簧(27)，所述安装座(22)安装于安装板(7)的底端，所述安装座(22)的内部设置有连接块(23)，所述连接块(23)的底端与上模具(8)的顶端连接，所述连接块(23)的内部设置有固定槽(26)，所述安装座(22)的两侧安装有连接腔(24)，所述连接腔(24)的内部贯穿有插销(25)，所述插销(25)的一端延伸至固定槽(26)的内部，所述插销(25)的外侧壁设置有伸缩弹簧(27)，所述伸缩弹簧(27)安装于连接腔(24)的内部。

7.如权利要求6所述的一种用于电动卷帘门电机驱动盖的模具，其特征在于：所述固定槽(26)的内径大于插销(25)的外径，所述插销(25)与固定槽(26)之间构成卡合结构。

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