CN218638384U - 一种油缸生产用冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种油缸生产用冲压设备，涉及油缸生产领域。包括支撑桌、转动机构、移动机构和升降机构，所述移动机构与转动机构螺纹连接，所述支撑桌的上表面设置有模具，且所述模具具有用于油缸生产的下模，所述移动机构具有用于托举下模的支撑板。该油缸生产用冲压设备，可以在模具拆卸时，让移动机构在转动机构的带动下带动模具移动放置到支撑桌的一侧，然后移动机构在转动机构的带动下将另一组模具带动到升降机构的下方，从而在更换模具时不需要工作人员对模具来回拿取，省时省力，另外在更换模具时，支撑板在第一电动推杆的带动下带动下模向上移动，对上模起到承接作用，这样能够在上模更换时防止上模掉落。
Description
技术领域
本申请涉及油缸生产技术领域，具体为一种油缸生产用冲压设备。
背景技术
油缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置，基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，在油缸生产中，通常会用到油缸冲压设备。
现有的油缸生产用的冲压设备所用的模具在更换时需要工作人员将需要更换上的模具拿取到冲压设备处，再将原有的模具拆卸换下，拆卸的同时还要手扶模具防止掉落，费时费力，因此需要一种油缸生产用冲压设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本申请提供了一种油缸生产用冲压设备，解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种油缸生产用冲压设备，包括支撑桌、转动机构、移动机构和升降机构，所述移动机构与转动机构螺纹连接，所述支撑桌的上表面设置有模具，且所述模具具有用于油缸生产的下模，所述移动机构具有用于托举下模的支撑板。
通过采用上述技术方案，可以让移动机构对模具进行托举，让移动机构在转动机构的带动下带动模具移动到升降机构的下方，从而方便对升降机构中模具的更换。
优选的，所述移动机构包括滑块，所述滑块的上表面固定安装有用于带动支撑板升降的第一电动推杆。
通过采用上述技术方案，可以让第一电动推杆在滑块的支撑下对支撑板进行支撑，使支撑板在第一电动推杆的带动下进行上下移动。
优选的，所述模具包括上模，所述上模设置在下模的上方，所述下模的表面开设有与限位柱相适配的限位孔。
通过采用上述技术方案，可以让油缸在上模和下模的共同作用下进行冲压成型，另外，限位柱可以插入限位孔中对下模进行限位。
优选的，所述转动机构包括电机，所述电机的输出端设置有螺杆，且螺杆与滑块螺纹连接，所述螺杆的一端轴接有轴承座。
通过采用上述技术方案，可以让螺杆在电机输出端的作用下带动滑块进行移动。
优选的，所述转动机构还包括支撑杆，且所述滑块套接在支撑杆的侧面。
通过采用上述技术方案，在滑块移动的过程中支撑杆能够对其进行限位。
优选的，所述支撑桌的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有用于支撑升降机构的固定板。
通过采用上述技术方案，可以让支撑柱在支撑桌的支撑下对固定板进行支撑，从而让固定板对升降机构进行支撑。
优选的，所述升降机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定安装有升降框。
通过采用上述技术方案，可以让第二电动推杆带动升降框进行升降。
优选的，所述升降机构的侧面螺纹连接有固定机构，所述固定机构包括螺栓和螺孔，所述螺栓与螺孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案，可以使螺栓穿过升降框插入上模中的螺孔内将上模固定在升降框内。
(三)有益效果
本申请提供了一种油缸生产用冲压设备。具备有益效果如下：
该油缸生产用冲压设备，可以在模具拆卸时，让上模从升降框内拆卸下放置在下模上，然后操作第一电动推杆，支撑板在第一电动推杆的带动下将模具向上顶起，使下模表面的限位孔离开限位柱，之后移动机构在转动机构的带动下带动模具移动放置到支撑桌的一侧，然后移动机构在转动机构的带动下将另一组模具带动到升降机构的下方，从而在更换模具时不需要工作人员对模具来回拿取，省时省力，另外在更换模具时，支撑板在第一电动推杆的带动下带动下模向上移动，对上模起到承接作用，这样能够在上模更换时防止上模掉落。
附图说明
图1为本申请立体结构示意图；
图2为本申请转动机构、移动机构与模具连接处结构示意图；
图3为本申请移动机构示意图；
图4为本申请升降机构与固定机构连接处示意图；
图5为本申请图2中A处放大结构示意图；
图6为本申请图4中B处放大结构示意图。
图中：1、支撑桌；2、转动机构；201、电机；202、螺杆；203、轴承座；204、支撑杆；3、移动机构；301、滑块；302、第一电动推杆；303、支撑板；4、模具；401、下模；402、上模；5、支撑柱；6、固定板；7、升降机构；701、第二电动推杆；702、升降框；8、固定机构；801、螺栓；802、螺孔。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。
参照图2、图3和图5，本申请实施例提供一种油缸生产用冲压设备，包括支撑桌1、转动机构2、移动机构3和升降机构7，移动机构3与转动机构2螺纹连接，支撑桌1的上表面设置有模具4，且模具4具有用于油缸生产的下模401，移动机构3具有用于托举下模401的支撑板303，在对模具4进行更换时，可以让移动机构3中的支撑板303对模具4进行托举，然后移动机构3在转动机构2的带动下带动模具4移动到升降机构7下方，从而方便工作人员对模具4的更换。
参照图2、图3和图5，在本实施例的一个方面中，移动机构3包括滑块301，滑块301的上表面固定安装有用于带动支撑板303升降的第一电动推杆302。
模具4包括上模402和限位柱403，上模402设置在下模401的上方，下模401的表面开设有与限位柱403相适配的限位孔404，所述限位孔404与支撑桌1固定连接，通过操作第一电动推杆302，让支撑板303在第一电动推杆302的带动下对下模401和上模402进行托举，然后滑块301在螺杆202的带动下带动支撑板303进行移动，使模具4移动到升降机构7下方，之后支撑板303带动模具4下降，将支撑桌1上的限位柱403插入到下模401表面开设的限位孔404内，从而可以对下模401进行限位。
参照图1和图2，在本实施例的一个方面中，转动机构2包括电机201，电机201的输出端设置有螺杆202，且螺杆202与滑块301螺纹连接，螺杆202的一端轴接有轴承座203。
转动机构2还包括支撑杆204，且滑块301套接在支撑杆204的侧面，通过操作电机201，可以让螺杆202在电机201输出端的作用下在轴承座203的内侧进行转动，从而让滑块301在螺杆202的带动下在支撑杆204的侧面进行滑动。
参照图1，在本实施例的一个方面中，支撑桌1的上表面固定安装有支撑柱5，支撑柱5的一端固定安装有用于支撑升降机构7的固定板6，使支撑柱5在支撑桌1的支撑下对固定板6进行支撑，让固定板6对升降机构7进行支撑。
参照图1、图4和图5，在本实施例的一个方面中，升降机构7包括第二电动推杆701，第二电动推杆701的一端固定安装有升降框702。
升降机构7的侧面螺纹连接有固定机构8，固定机构8包括螺栓801和螺孔802，且螺孔802设置在上模402的侧面，螺栓801与螺孔802螺纹连接，可以让螺栓801通过升降框702插入到螺孔802内，使上模402能够固定在升降框702内，然后操作第二电动推杆701，使升降框702在第二电动推杆701的带动下带动上模402进行上下移动，从而能够让上模402和下模401接触对油缸进行冲压成型。
本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
工作原理：使用时，可以操作第二电动推杆701，使升降框702在第二电动推杆701的带动下带动上模402进行上下移动，让上模402和下模401接触对油缸进行冲压成型，当需要对模具4进行更换时，将螺栓801从螺孔802内取下，让升降框702内的上模402放置在支撑板303上，然后操作第一电动推杆302，让支撑板303在第一电动推杆302的带动下对下模401和上模402进行托举，让限位孔404离开限位柱403，之后操作电机201，可以让螺杆202在电机201输出端的作用下带动滑块301在支撑杆204的侧面进行滑动，然后滑块301在螺杆202的带动下带动支撑板303进行移动，使模具4移动到支撑桌1的一侧，然后移动机构3在转动机构2的带动下将另一组模具4带动到升降机构7的下方对模具进行更换。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种油缸生产用冲压设备，包括支撑桌(1)、转动机构(2)、移动机构(3)和升降机构(7)，其特征在于：所述移动机构(3)与转动机构(2)螺纹连接，所述支撑桌(1)的上表面设置有模具(4)，且所述模具(4)具有用于油缸生产的下模(401)，所述移动机构(3)具有用于托举下模(401)的支撑板(303)。
2.根据权利要求1所述的一种油缸生产用冲压设备，其特征在于：所述移动机构(3)包括滑块(301)，所述滑块(301)的上表面固定安装有用于带动支撑板(303)升降的第一电动推杆(302)。
3.根据权利要求1所述的一种油缸生产用冲压设备，其特征在于：所述模具(4)包括上模(402)和限位柱(403)，所述上模(402)设置在下模(401)的上方，所述下模(401)的表面开设有与限位柱(403)相适配的限位孔(404)。
4.根据权利要求2所述的一种油缸生产用冲压设备，其特征在于：所述转动机构(2)包括电机(201)，所述电机(201)的输出端设置有螺杆(202)，且螺杆(202)与滑块(301)螺纹连接，所述螺杆(202)的一端轴接有轴承座(203)。
5.根据权利要求4所述的一种油缸生产用冲压设备，其特征在于：所述转动机构(2)还包括支撑杆(204)，且所述滑块(301)套接在支撑杆(204)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种油缸生产用冲压设备，其特征在于：所述支撑桌(1)的上表面固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的一端固定安装有用于支撑升降机构(7)的固定板(6)。
7.根据权利要求1所述的一种油缸生产用冲压设备，其特征在于：所述升降机构(7)包括第二电动推杆(701)，所述第二电动推杆(701)的一端固定安装有升降框(702)。
8.根据权利要求1所述的一种油缸生产用冲压设备，其特征在于：所述升降机构(7)的侧面螺纹连接有固定机构(8)，所述固定机构(8)包括螺栓(801)和螺孔(802)，所述螺栓(801)与螺孔(802)螺纹连接。
Priority Applications (1)
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| CN202222739580.9U CN218638384U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种油缸生产用冲压设备 |
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| CN202222739580.9U Active CN218638384U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种油缸生产用冲压设备 |
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2022
- 2022-10-18 CN CN202222739580.9U patent/CN218638384U/zh active Active
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