CN211566686U - 一种计算机风扇叶片加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及计算机配件加工技术领域，更具体的说是一种计算机风扇叶片加工装置，可以通过两个成型气缸推动成型推板升降，成型推板带动成型切板升降，成型推板带动两个成型立杆和两个成型齿条升降，两个成型齿条驱动两个传动齿轮转动，两个传动齿轮驱动两个冲压齿条升降，两个冲压齿条带动冲压支架，冲压支架带动冲压板和冲压成型架升降，对风扇扇叶完成一次成型，还可以通过清洁气缸推动清洁板，清洁板推动扇叶完成清洁和下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及计算机配件加工技术领域，更具体的说是一种计算机风扇叶片加工装置。
背景技术
公开号为CN206153955U的实用新型公开了一种叶片加工设备，包括有工作台板，在所述工作台板上开设有定位槽，还包括有定位夹具和测量机构，所述定位夹具包括有多个顶针，在工作台板上开设有若干顶针孔，顶针穿设过顶针孔，顶针包括了固定部和旋紧部，固定部抵接在工件上，固定部内部中空形成有安装腔，在固定部外壁的中部开设有连接孔，连接孔与安装腔相连通，在所述连接孔中穿设有所述的旋紧部，所述旋紧部内部中空形成有螺纹腔，所述螺纹腔在所述旋紧部的端部形成有开口，所述螺纹腔与所述安装腔相连通，在所述螺纹腔和安装腔中均设置有螺钉，并且螺纹腔中螺钉的尾部与安装腔中螺钉的头部楔形连接；所述测量机构为三坐标测量仪，其搭建在工作台板旁，并且正对着工件。该实用新型的缺点是不能对扇叶一次成型。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种计算机风扇叶片加工装置，具有能对扇叶一次成型的优点。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种计算机风扇叶片加工装置，包括支撑机构，该计算机风扇叶片加工装置还包括成型机构、传动机构、冲压机构和清洁机构，成型机构固定连接在支撑机构的下方，传动机构有两个，两个传动机构分别固定连接在支撑机构的左右两侧，冲压机构滑动连接在支撑机构的上方，清洁机构固定连接在支撑机构的后端，成型机构和两个传动机构均为啮合传动，冲压机构和两个传动机构均为啮合传动。
所述支撑机构包括支撑底板、成型中间板、支撑顶板、限位杆和成型槽口，成型中间板固定连接在支撑底板上，支撑顶板固定连接在支撑底板的上端，支撑底板的左右两侧均固定连接有两个限位杆，成型中间板上设置有成型槽口。
所述成型机构包括成型气缸、成型推板、成型切板、成型立杆和成型齿条，两个成型气缸均固定连接在支撑底板上，成型推板固定连接在两个成型气缸的气缸杆上，成型切板固定连接在成型推板上，成型切板与成型槽口上下对应，成型推板的左右两端均设置有成型立杆，两个成型立杆上均固定连接有成型齿条。
两个所述传动机构包括传动架、传动轴和传动齿轮，传动轴转动连接在两个传动架上，传动齿轮转动连接在传动轴上，四个传动架分别固定连接在四个限位杆上，两个成型齿条分别和两个传动齿轮啮合传动。
所述冲压机构包括冲压支架、滑动杆、冲压板、冲压成型架和冲压齿条，冲压支架的左右两侧均固定连接有冲压齿条，两个冲压齿条分别和两个传动齿轮啮合传动，滑动杆固定连接在冲压支架上，滑动杆滑动连接在支撑顶板上，冲压板固定连接在滑动杆上，冲压成型架固定连接在冲压板上，冲压成型架和成型槽口上下对应。
所述清洁机构包括清洁气缸架、清洁气缸和清洁板，清洁气缸架固定连接在成型中间板的后端，清洁气缸固定连接在清洁气缸架上，清洁板固定连接在清洁气缸的气缸杆上。
本实用新型一种计算机风扇叶片加工装置的有益效果为：本实用新型一种计算机风扇叶片加工装置，可以通过两个成型气缸推动成型推板升降，成型推板带动成型切板升降，成型推板带动两个成型立杆和两个成型齿条升降，两个成型齿条驱动两个传动齿轮转动，两个传动齿轮驱动两个冲压齿条升降，两个冲压齿条带动冲压支架，冲压支架带动冲压板和冲压成型架升降，对风扇扇叶完成一次成型，还可以通过清洁气缸推动清洁板，清洁板推动扇叶完成清洁和下料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种计算机风扇叶片加工装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型支撑机构的结构示意图；
图3是本实用新型成型机构的结构示意图；
图4是本实用新型传动机构的剖视图；
图5是本实用新型冲压机构的结构示意图；
图6是本实用新型清洁机构的结构示意图。
图中：支撑机构1；支撑底板1-1；成型中间板1-2；支撑顶板1-3；限位杆1-4；成型槽口1-5；成型机构2；成型气缸2-1；成型推板2-2；成型切板2-3；成型立杆2-4；成型齿条2-5；传动机构3；传动架3-1；传动轴3-2；传动齿轮3-3；冲压机构4；冲压支架4-1；滑动杆4-2；冲压板4-3；冲压成型架4-4；冲压齿条4-5；清洁机构5；清洁气缸架5-1；清洁气缸5-2；清洁板5-3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-6说明本实施方式，一种计算机风扇叶片加工装置，包括支撑机构1，该计算机风扇叶片加工装置还包括成型机构2、传动机构3、冲压机构4和清洁机构5，成型机构2固定连接在支撑机构1的下方，传动机构3有两个，两个传动机构3分别固定连接在支撑机构1的左右两侧，冲压机构4滑动连接在支撑机构1的上方，清洁机构5固定连接在支撑机构1的后端，成型机构2和两个传动机构3均为啮合传动，冲压机构4和两个传动机构3均为啮合传动。
具体实施方式二：
下面结合图1-6说明本实施方式，所述支撑机构1包括支撑底板1-1、成型中间板1-2、支撑顶板1-3、限位杆1-4和成型槽口1-5，成型中间板1-2固定连接在支撑底板1-1上，支撑顶板1-3固定连接在支撑底板1-1的上端，支撑底板1-1的左右两侧均固定连接有两个限位杆1-4，成型中间板1-2上设置有成型槽口1-5。
具体实施方式三：
下面结合图1-6说明本实施方式，所述成型机构2包括成型气缸2-1、成型推板2-2、成型切板2-3、成型立杆2-4和成型齿条2-5，两个成型气缸2-1均固定连接在支撑底板1-1上，成型推板2-2固定连接在两个成型气缸2-1的气缸杆上，成型切板2-3固定连接在成型推板2-2上，成型切板2-3与成型槽口1-5上下对应，成型推板2-2的左右两端均设置有成型立杆2-4，两个成型立杆2-4上均固定连接有成型齿条2-5，启动两个成型气缸2-1，两个成型气缸2-1推动成型推板2-2上升，成型推板2-2推动成型切板2-3上升，成型切板2-3从成型槽口1-5穿过，成型推板2-2带动两个成型立杆2-4上升，两个成型立杆2-4带动两个成型齿条2-5上升，两个成型齿条2-5带动两个传动齿轮3-3转动。
具体实施方式四：
下面结合图1-6说明本实施方式，两个所述传动机构3包括传动架3-1、传动轴3-2和传动齿轮3-3，传动轴3-2转动连接在两个传动架3-1上，传动齿轮3-3转动连接在传动轴3-2上，四个传动架3-1分别固定连接在四个限位杆1-4上，两个成型齿条2-5分别和两个传动齿轮3-3啮合传动。
具体实施方式五：
下面结合图1-6说明本实施方式，所述冲压机构4包括冲压支架4-1、滑动杆4-2、冲压板4-3、冲压成型架4-4和冲压齿条4-5，冲压支架4-1的左右两侧均固定连接有冲压齿条4-5，两个冲压齿条4-5分别和两个传动齿轮3-3啮合传动，滑动杆4-2固定连接在冲压支架4-1上，滑动杆4-2滑动连接在支撑顶板1-3上，冲压板4-3固定连接在滑动杆4-2上，冲压成型架4-4固定连接在冲压板4-3上，冲压成型架4-4和成型槽口1-5上下对应，两个传动齿轮3-3驱动两个冲压齿条4-5下降，两个冲压齿条4-5带动冲压支架4-1下降，冲压支架4-1带动滑动杆4-2下降，滑动杆4-2带动冲压板4-3和冲压成型架4-4下降，对原料进行挤压和成型。
具体实施方式六：
下面结合图1-6说明本实施方式，所述清洁机构5包括清洁气缸架5-1、清洁气缸5-2和清洁板5-3，清洁气缸架5-1固定连接在成型中间板1-2的后端，清洁气缸5-2固定连接在清洁气缸架5-1上，清洁板5-3固定连接在清洁气缸5-2的气缸杆上，启动清洁气缸5-2，清洁气缸5-2推动清洁板5-3进行清洁和下料，完成计算机风扇扇叶的一次成型。
本实用新型一种计算机风扇叶片加工装置，其使用原理为：将热塑的原料放置在成型槽口1-5上，启动两个成型气缸2-1，两个成型气缸2-1推动成型推板2-2上升，成型推板2-2推动成型切板2-3上升，成型切板2-3从成型槽口1-5穿过，成型推板2-2带动两个成型立杆2-4上升，两个成型立杆2-4带动两个成型齿条2-5上升，两个成型齿条2-5带动两个传动齿轮3-3转动，两个传动齿轮3-3驱动两个冲压齿条4-5下降，两个冲压齿条4-5带动冲压支架4-1下降，冲压支架4-1带动滑动杆4-2下降，滑动杆4-2带动冲压板4-3和冲压成型架4-4下降，对原料进行挤压和成型，再启动两个成型气缸2-1，使成型推板2-2和成型切板2-3下降，使冲压板4-3和冲压成型架4-4上升，启动清洁气缸5-2，清洁气缸5-2推动清洁板5-3进行清洁和下料，完成计算机风扇扇叶的一次成型。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种计算机风扇叶片加工装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：该计算机风扇叶片加工装置还包括成型机构(2)、传动机构(3)、冲压机构(4)和清洁机构(5)，成型机构(2)固定连接在支撑机构(1)的下方，传动机构(3)有两个，两个传动机构(3)分别固定连接在支撑机构(1)的左右两侧，冲压机构(4)滑动连接在支撑机构(1)的上方，清洁机构(5)固定连接在支撑机构(1)的后端，成型机构(2)和两个传动机构(3)均为啮合传动，冲压机构(4)和两个传动机构(3)均为啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种计算机风扇叶片加工装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑底板(1-1)、成型中间板(1-2)、支撑顶板(1-3)、限位杆(1-4)和成型槽口(1-5)，成型中间板(1-2)固定连接在支撑底板(1-1)上，支撑顶板(1-3)固定连接在支撑底板(1-1)的上端，支撑底板(1-1)的左右两侧均固定连接有两个限位杆(1-4)，成型中间板(1-2)上设置有成型槽口(1-5)。
3.根据权利要求2所述的一种计算机风扇叶片加工装置，其特征在于：所述成型机构(2)包括成型气缸(2-1)、成型推板(2-2)、成型切板(2-3)、成型立杆(2-4)和成型齿条(2-5)，两个成型气缸(2-1)均固定连接在支撑底板(1-1)上，成型推板(2-2)固定连接在两个成型气缸(2-1)的气缸杆上，成型切板(2-3)固定连接在成型推板(2-2)上，成型切板(2-3)与成型槽口(1-5)上下对应，成型推板(2-2)的左右两端均设置有成型立杆(2-4)，两个成型立杆(2-4)上均固定连接有成型齿条(2-5)。
4.根据权利要求3所述的一种计算机风扇叶片加工装置，其特征在于：两个所述传动机构(3)包括传动架(3-1)、传动轴(3-2)和传动齿轮(3-3)，传动轴(3-2)转动连接在两个传动架(3-1)上，传动齿轮(3-3)转动连接在传动轴(3-2)上，四个传动架(3-1)分别固定连接在四个限位杆(1-4)上，两个成型齿条(2-5)分别和两个传动齿轮(3-3)啮合传动。
5.根据权利要求4所述的一种计算机风扇叶片加工装置，其特征在于：所述冲压机构(4)包括冲压支架(4-1)、滑动杆(4-2)、冲压板(4-3)、冲压成型架(4-4)和冲压齿条(4-5)，冲压支架(4-1)的左右两侧均固定连接有冲压齿条(4-5)，两个冲压齿条(4-5)分别和两个传动齿轮(3-3)啮合传动，滑动杆(4-2)固定连接在冲压支架(4-1)上，滑动杆(4-2)滑动连接在支撑顶板(1-3)上，冲压板(4-3)固定连接在滑动杆(4-2)上，冲压成型架(4-4)固定连接在冲压板(4-3)上，冲压成型架(4-4)和成型槽口(1-5)上下对应。
6.根据权利要求5所述的一种计算机风扇叶片加工装置，其特征在于：所述清洁机构(5)包括清洁气缸架(5-1)、清洁气缸(5-2)和清洁板(5-3)，清洁气缸架(5-1)固定连接在成型中间板(1-2)的后端，清洁气缸(5-2)固定连接在清洁气缸架(5-1)上，清洁板(5-3)固定连接在清洁气缸(5-2)的气缸杆上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112643758A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-13 | 江西阿拉曼电子科技有限公司 | 一种电脑散热器用风扇打孔定位设备 |
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2020
- 2020-01-19 CN CN202020118868.2U patent/CN211566686U/zh not_active Expired - Fee Related
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