CN220825365U - 一种标牌制作用模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标牌制作技术领域，尤其是涉及一种标牌制作用模切装置，包括支撑台，所述支撑台顶部表面的四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部的表面固定连接有模切机构，所述支撑台顶部的表面固定连接有第一连接框，所述支撑台左右两侧的表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的表面固定连接有传动机构。本实用新型，通过启动第一电机，带动第一转杆正转，使得蜗杆带动齿轮正转，从而带动螺纹杆正转，使得移动块带动第一连接杆上升，通过连杆的限位，使得第二连接板带动第一连接板进行角度的调节，从而对标牌的角度进行调节，与现有技术相比，该装置可以对标牌的角度进行切割，有利于标牌的切割。

Description

一种标牌制作用模切装置

技术领域

本实用新型涉及标牌制作技术领域，尤其是涉及一种标牌制作用模切装置。

背景技术

门牌有多种意思：入门登记的榜牌、门上的匾额、置于门上标明户籍的牌子、指钉在门上标明街道名称和房子号码的牌子，门牌在制作的过程中需要使用到模切机进行切割，需要使用到模切装置。

门牌在进行生产加工的时候，将待加工的金属铝板放置到工作台上，再使用雕刻机在金属铝板上雕刻出需要的文字或图案，金属标牌应用范围十分广泛，有部分金属标牌需要切割后才能进行雕刻，但目前的标牌制作用模切机结构较为简单，在实际使用过程中仍存在一些不足之处，它在实际使用过程中主要存在的问题是：

标牌在进行切割时，无法对标牌的角度进行切割，生产出来的标牌，当需要存在倒角时，通过人工进行打磨，或者通过机械进行二次加工，都较为费时费力，不利于标牌的切割，且标牌加工后的废料可能会堆积在模切机的底部，操作者手动清理，有较高的安全隐患，不利于标牌制作用模切装置的使用。

如申请号为202020640555.3的中国实用新型，提出了一种模切机用模切机构，包括模切机，模切机内壁的底部固定连接有工作台，模切机内壁的顶部设有压板，工作台的顶部开设有放置槽，工作台内壁的左侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的右侧与工作台内壁的右侧固定连接，螺杆的表面螺纹连接有两个传动块，传动块的正面固定连接有第一传动柱，第一传动柱的表面滑动连接有活动板，活动板正面的底部通过第一转轴与工作台内壁的底部固定连接。解决了现有的模切机的模切机构在模切的时候，材料的底部会卡在放置槽中，不便于取出，不易脱离放置槽，从而影响后续的模切工作，使工作效率变慢，降低了模切机的实用性的问题。

实用新型内容

本申请提供一种标牌制作用模切装置，以改善以下技术问题：

标牌在进行切割时，无法对标牌的角度进行切割，生产出来的标牌，当需要存在倒角时，通过人工进行打磨，或者通过机械进行二次加工，都较为费时费力，不利于标牌的切割，且标牌加工后的废料可能会堆积在模切机的底部，操作者手动清理，有较高的安全隐患，不利于标牌制作用模切装置的使用。

本申请提供一种标牌制作用模切装置，采用如下的技术方案：

一种标牌制作用模切装置，包括支撑台，所述支撑台顶部表面的四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部的表面固定连接有模切机构，所述支撑台顶部的表面固定连接有第一连接框，所述支撑台左右两侧的表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的表面固定连接有传动机构，所述第一支撑板的内侧与支撑台外侧的表面固定连接，所述传动机构包括螺纹杆，所述第一支撑板的内腔与螺纹杆的表面通过轴承活动连接，所述螺纹杆的表面活动套设有齿轮，所述第一支撑板顶部的表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的内腔通过轴承活动连接有第一转杆，所述第一转杆外侧的表面固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面与齿轮的外圈相啮合。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述第二支撑板外侧的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转杆外侧的表面固定连接。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述支撑台顶部表面的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板左侧的表面开设有移动槽，所述移动槽的内腔滑动连接有第一连接杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有移动块，所述移动块的内腔与第一连接杆的表面通过轴承活动连接，所述第一连接框的内腔通过轴承活动连接有第三转杆。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述第一连接杆内侧的表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的正表面固定连接有第二连接板，所述第二连接板的正表面固定连接有第二连接框，所述第二连接框的内腔通过轴承活动连接有第二转杆，所述第三转杆和第二转杆的表面固定套设有连杆。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述第一连接板顶部表面固定连接有固定机构，所述固定机构包括第三连接板，所述第一连接板顶部表面的左右两侧与第三连接板的底部固定连接，所述第三连接板的内腔滑动连接有第二连接杆。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述第二连接杆内侧的表面固定连接有第一限位板，所述第三连接板外侧的表面固定连接有支撑弹簧，所述第二连接杆外侧的表面固定连接有第二限位板，所述支撑弹簧的外侧与第二限位板的内侧固定连接。

在本申请的一种可实现的技术方案中，所述蜗杆内侧的表面固定连接有第四转杆，所述第四转杆的表面活动套设有清理机构。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本实用新型，通过启动第一电机，使得第一电机正转，带动第一转杆正转，使得蜗杆带动齿轮正转，从而带动螺纹杆正转，使得移动块带动第一连接杆上升，通过连杆的限位，使得第二连接板带动第一连接板进行角度的调节，从而对标牌的角度进行调节，与现有技术相比，该装置可以对标牌的角度进行切割，生产出来的标牌，当需要存在倒角时，不需要通过人工进行打磨或者通过机械进行二次加工，有利于标牌的切割。

本实用新型，对标牌的切割前后，通过设置的蜗杆带动第四转杆转动，使得清理机构转动，对第一连接板底部的废料进行清理，当第一连接板角度调节时，第一连接板与清理机构的表面脱离接触，从而降低了安全隐患，便于标牌角度的调节，与现有技术相比，该装置使标牌加工后的废料不会堆积在模切机的底部，操作者不需要手动清理，便于标牌制作用模切装置的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的局部结构正视图。

图3是本申请实施例的局部结构侧视图。

图4是本申请实施例的传动机构和固定机构拆分示意图。

附图标记说明：

1、支撑台；2、模切机构；3、支撑杆；4、第一支撑板；5、传动机构；501、第一电机；502、蜗杆；503、第二支撑板；504、齿轮；505、螺纹杆；506、移动块；507、第一连接杆；508、第一转杆；6、固定板；7、移动槽；8、第一连接框；9、第二连接板；10、第二连接框；11、连杆；12、第二转杆；13、第三转杆；14、第一连接板；15、第四转杆；16、清理机构；17、固定机构；1701、第一限位板；1702、第二连接杆；1703、第三连接板；1704、支撑弹簧；1705、第二限位板。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种标牌制作用模切装置，包括支撑台1，支撑台1顶部表面的四角处均固定连接有支撑杆3，支撑杆3顶部的表面固定连接有模切机构2，支撑台1顶部的表面固定连接有第一连接框8，支撑台1左右两侧的表面固定连接有第一支撑板4，第一支撑板4顶部的表面固定连接有传动机构5，第一支撑板4的内侧与支撑台1外侧的表面固定连接，传动机构5包括螺纹杆505，第一支撑板4的内腔与螺纹杆505的表面通过轴承活动连接，螺纹杆505的表面活动套设有齿轮504，第一支撑板4顶部的表面固定连接有第二支撑板503，第二支撑板503的内腔通过轴承活动连接有第一转杆508，第一转杆508外侧的表面固定连接有蜗杆502，蜗杆502的表面与齿轮504的外圈相啮合，通过启动第一电机501，使得第一电机501正转，带动第一转杆508正转，使得蜗杆502带动齿轮504正转，从而带动螺纹杆505正转，使得移动块506带动第一连接杆507上升，通过连杆11的限位，使得第二连接板9带动第一连接板14进行角度的调节，从而对标牌的角度进行调节。

第二支撑板503外侧的表面固定连接有第一电机501，第一电机501的输出端与第一转杆508外侧的表面固定连接，通过设置的启动第一电机501，使得第一电机501正转，带动第一转杆508正转，便于蜗杆502带动齿轮504正转。

支撑台1顶部表面的左右两侧均固定连接有固定板6，固定板6左侧的表面开设有移动槽7，移动槽7的内腔滑动连接有第一连接杆507，螺纹杆505的表面螺纹套设有移动块506，移动块506的内腔与第一连接杆507的表面通过轴承活动连接，第一连接框8的内腔通过轴承活动连接有第三转杆13，通过设置的螺纹杆505正转，使得移动块506带动第一连接杆507上升，通过连杆11的限位，使得第二连接板9带动第一连接板14进行角度的调节。

第一连接杆507内侧的表面固定连接有第一连接板14，第一连接板14的正表面固定连接有第二连接板9，第二连接板9的正表面固定连接有第二连接框10，第二连接框10的内腔通过轴承活动连接有第二转杆12，第三转杆13和第二转杆12的表面固定套设有连杆11，通过设置的连杆11进行限位，使得第二连接板9带动第一连接板14进行角度的调节，从而对标牌的角度进行调节。

第一连接板14顶部表面固定连接有固定机构17，固定机构17包括第三连接板1703，第一连接板14顶部表面的左右两侧与第三连接板1703的底部固定连接，第三连接板1703的内腔滑动连接有第二连接杆1702，通过设置的第二限位板1705带动第二连接杆1702向外移动，带动第一限位板1701向外移动，通过支撑弹簧1704的回弹力，便于对标牌进行固定。

第二连接杆1702内侧的表面固定连接有第一限位板1701，第三连接板1703外侧的表面固定连接有支撑弹簧1704，第二连接杆1702外侧的表面固定连接有第二限位板1705，支撑弹簧1704的外侧与第二限位板1705的内侧固定连接，通过设置的支撑弹簧1704，使得第一限位板1701受到支撑弹簧1704的回弹力，便于对标牌进行固定。

蜗杆502内侧的表面固定连接有第四转杆15，第四转杆15的表面活动套设有清理机构16，通过设置的蜗杆502带动第四转杆15转动，使得清理机构16转动，便于对第一连接板14底部的废料进行清理。

工作原理：将标牌放置在第一连接板14上，此时向外拉动第二限位板1705，使得第二限位板1705带动第二连接杆1702向外移动，带动第一限位板1701向外移动，通过支撑弹簧1704的回弹力，对标牌进行固定，此时通过模切机构2对标牌进行去切割，标牌切割的同时，通过清理机构16的支撑，使得第一连接板14位置不会偏移，当标牌切割完成后，进行倒角的切割时，此时，通过启动第一电机501，使得第一电机501正转，带动第一转杆508正转，使得蜗杆502带动齿轮504正转，从而带动螺纹杆505正转，使得移动块506带动第一连接杆507上升，通过连杆11的限位，使得第二连接板9带动第一连接板14进行角度的调节，从而对标牌的角度进行调节，切割前后，蜗杆502带动第四转杆15转动，使得清理机构16转动，对第一连接板14底部的废料进行清理，从而降低了安全隐患，当第一连接板14角度调节时，第一连接板14与清理机构16的表面脱离接触，从而便于第一连接板14角度的调节。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种标牌制作用模切装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部表面的四角处均固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶部的表面固定连接有模切机构(2)，所述支撑台(1)顶部的表面固定连接有第一连接框(8)，所述支撑台(1)左右两侧的表面固定连接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)顶部的表面固定连接有传动机构(5)，所述第一支撑板(4)的内侧与支撑台(1)外侧的表面固定连接，所述传动机构(5)包括螺纹杆(505)，所述第一支撑板(4)的内腔与螺纹杆(505)的表面通过轴承活动连接，所述螺纹杆(505)的表面活动套设有齿轮(504)，所述第一支撑板(4)顶部的表面固定连接有第二支撑板(503)，所述第二支撑板(503)的内腔通过轴承活动连接有第一转杆(508)，所述第一转杆(508)外侧的表面固定连接有蜗杆(502)，所述蜗杆(502)的表面与齿轮(504)的外圈相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种标牌制作用模切装置，其特征在于，所述第二支撑板(503)外侧的表面固定连接有第一电机(501)，所述第一电机(501)的输出端与第一转杆(508)外侧的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种标牌制作用模切装置，其特征在于，所述支撑台(1)顶部表面的左右两侧均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)左侧的表面开设有移动槽(7)，所述移动槽(7)的内腔滑动连接有第一连接杆(507)，所述螺纹杆(505)的表面螺纹套设有移动块(506)，所述移动块(506)的内腔与第一连接杆(507)的表面通过轴承活动连接，所述第一连接框(8)的内腔通过轴承活动连接有第三转杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种标牌制作用模切装置，其特征在于，所述第一连接杆(507)内侧的表面固定连接有第一连接板(14)，所述第一连接板(14)的正表面固定连接有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)的正表面固定连接有第二连接框(10)，所述第二连接框(10)的内腔通过轴承活动连接有第二转杆(12)，所述第三转杆(13)和第二转杆(12)的表面固定套设有连杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种标牌制作用模切装置，其特征在于，所述第一连接板(14)顶部表面固定连接有固定机构(17)，所述固定机构(17)包括第三连接板(1703)，所述第一连接板(14)顶部表面的左右两侧与第三连接板(1703)的底部固定连接，所述第三连接板(1703)的内腔滑动连接有第二连接杆(1702)。

6.根据权利要求5所述的一种标牌制作用模切装置，其特征在于，所述第二连接杆(1702)内侧的表面固定连接有第一限位板(1701)，所述第三连接板(1703)外侧的表面固定连接有支撑弹簧(1704)，所述第二连接杆(1702)外侧的表面固定连接有第二限位板(1705)，所述支撑弹簧(1704)的外侧与第二限位板(1705)的内侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种标牌制作用模切装置，其特征在于，所述蜗杆(502)内侧的表面固定连接有第四转杆(15)，所述第四转杆(15)的表面活动套设有清理机构(16)。