CN220499590U - 一种光学镜片切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及技术领域，尤其是一种光学镜片切割机，包括底板和第一立柱，所述夹持机构包括夹持箱和第二电机，两组所述滑动柱的顶端分别与一组滑动架固定相连，所述滑动架与夹持块固定相连，两组所述滑动杆的两端分别固定有一组第二立柱，四组所述第二立柱的下表面与夹持箱固定相连，通过夹持机构和底板的配合，将镜片原料放置在两组夹持块之间，第二电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动双头螺柱转动，双头螺柱带动两组滑动柱互相靠近，两组滑动柱带动两组夹持块互相靠近完成对镜片原料的夹持，镜片原料不会因装置的震动偏离位置，降低了原料报废情况，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片切割机技术领域，具体为一种光学镜片切割机。
背景技术
光学玻璃是用高纯度硅、硼等的氧化物按特定配方混合,高温融化,用超声波搅拌均匀，去气泡，冷却后的合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。
例如授权公告号“CN218195495U”，名为一种光学镜片切割机，在进行使用时，将光学镜片放置在两组滑动块之间，利用切割结构对光学镜片进行切削，通过滑动块在滑动槽内的滑动以及固定板与切割结构的滑动，来实现光学镜片在平面上的位移。但是光学镜片切割机缺少对镜片原料进行夹持的功能，在进行切割工作时，切割机刀片转动时产生的震动会使镜片原料产生偏移，无法精准定位切削位置，导致镜片原料报废，造成资源浪费，提高生产成本，并且该装置缺少自动将切割好的镜片推出的功能，当切割完成后工人将镜片取出时，切割产生的玻璃碎末与镜片容易发生磨擦导致划伤镜片，降低加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的光学镜片切割机不具备夹持功能，刀片旋转产生的震动使镜片原料偏移导致镜片原料报废，并且不具备自动推出功能，取出切割好的镜片时玻璃碎末容易划伤镜片，导致加工质量低的问题，而提出的一种光学镜片切割机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种光学镜片切割机，包括底板和第一立柱，所述底板的表面设有夹持机构，所述夹持机构包括夹持箱和第二电机，所述夹持箱通过底板表面设有的滑道与底板滑动相连，所述第二电机通过支架与第二电机箱固定相连，所述第二电机箱与夹持箱的突出部分固定相连，所述第二电机的输出轴贯穿第二电机箱与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与双头螺柱的表面固定相连，所述双头螺柱的两端通过轴承与夹持箱转动相连，所述双头螺柱的表面与两组滑动柱的底端螺纹连接，两组所述滑动柱的表面通过夹持箱表面设有的滑道滑动相连，两组所述滑动柱的顶端分别与一组滑动架固定相连，所述滑动架与夹持块固定相连，两组所述滑动架通过表面设有的开孔与两组滑动杆滑动相连，两组所述滑动杆的两端分别固定有一组第二立柱，四组所述第二立柱的下表面与夹持箱固定相连。
优选的，所述底板的表面与第一立柱的底端固定相连，所述第一立柱的顶端与第一液压箱固定相连。
优选的，所述夹持箱的内部设有推出机构，所述推出机构包括第二液压缸和推出块，所述第二液压缸与夹持箱的突出部分固定相连，所述第二液压缸的伸缩端通过夹持箱的突出部分上设有的通孔与夹持箱滑动相连，所述第二液压缸的伸缩端的表面通过销轴与两组第一连杆的一端活动相连，两组所述第一连杆的一端分别与第二连杆的两端活动相连，所述第二连杆的一端与滚轮转动相连，所述滚轮与夹持箱相抵紧，所述第二连杆的表面与两组滑动柱的底端固定相连，两组所述滑动柱分别通过夹持箱表面设有的通孔与夹持箱滑动相连，两组所述滑动柱的顶端与推出块的底端固定相连。
优选的，所述第一液压箱通过支架与第一液压缸固定相连，所述第一液压缸的伸缩端贯穿第一液压箱与水平板的表面固定相连。
优选的，所述水平板通过表面设有的滑道与第一电机箱滑动相连，所述第一电机箱通过支架与第一电机固定相连。
优选的，所述第一电机的输出轴贯穿第一电机箱与铣刀固定相连，所述第一电机的输出轴通过轴承与第一电机箱转动相连。
本实用新型提出的一种光学镜片切割机，有益效果在于：通过夹持机构和底板的配合，将镜片原料放置在两组夹持块之间，第二电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动双头螺柱转动，双头螺柱带动两组滑动柱互相靠近，两组滑动柱带动两组夹持块互相靠近完成对镜片原料的夹持，镜片原料不会因装置的震动偏离位置，降低了原料报废情况，减少了资源的浪费，降低了生产成本。
通过推出机构与夹持机构的配合，第二液压缸的伸缩端推动第一连杆的底端向外活动，通过滚轮与夹持箱的配合，第一连杆的底端向外活动时推动第一连杆的顶端向上活动，第一连杆的顶端推动第二连杆向上滑动第二连杆带动滑动柱向上滑动，滑动柱带动推出块向上滑动，将镜片成品推出装置，减少了玻璃碎末与镜片成品磨擦的情况，降低了镜片成品被划伤的可能，提高了加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的主视局部剖视图；
图3为图2中夹持机构的局部剖视图；
图4为图2的侧视局部剖视图；
图5为图4的正视局部剖视图；
图6为图5中推出机构的局部剖视图；
图7为图1的俯视图。
图中：1、底板，2、夹持机构，201、第二电机，202、第二电机箱，203、第一齿轮，204、第二齿轮，205、双头螺柱，206、滑动柱，207、滑动架，208、滑动杆，209、第二立柱，210、夹持块，211、夹持箱，3、推出机构，301、第二液压缸，302、第一连杆，303、第二连杆，304、滚轮，305、滑升柱，306、推出块，4、第一立柱，5、第一液压箱，6、第一液压缸，7、铣刀，8、水平板，9、第一电机箱，10、第一电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-7：本实施例中，一种光学镜片切割机，包括底板1和第一立柱4，底板1的表面设有夹持机构2，夹持机构2包括夹持箱211和第二电机201，夹持箱211通过底板1表面设有的滑道与底板1滑动相连，使夹持箱211能在底板1的表面滑动，第二电机201通过支架与第二电机箱202固定相连，第二电机201的型号根据实际需求选择，满足工作需要即可，第二电机箱202与夹持箱211的突出部分固定相连，第二电机201的输出轴贯穿第二电机箱202与第一齿轮203固定相连，使第二电机201的输出轴带动第一齿轮203转动，第一齿轮203与第二齿轮204相啮合，使第一齿轮203带动第二齿轮204转动，第二齿轮204与双头螺柱205的表面固定相连，使第二齿轮204带动双头螺柱205转动，双头螺柱205的两端通过轴承与夹持箱211转动相连，使双头螺柱205能在夹持箱211上转动，双头螺柱205的表面与两组滑动柱206的底端螺纹连接，使双头螺柱205转动时，带动两侧的滑动柱206互相靠近或者远离，两组滑动柱206的表面通过夹持箱211表面设有的滑道滑动相连，使滑动柱206能在夹持箱211表面设有的滑道内滑动，两组滑动柱206的顶端分别与一组滑动架207固定相连，使滑动柱206能带动两组滑动架207互相靠近或者远离，滑动架207与夹持块210固定相连，使滑动架207能带动两组夹持块210互相靠近或者远离，两组滑动架207通过表面设有的开孔与两组滑动杆208滑动相连，使滑动架207能在滑动杆208上滑动，两组滑动杆208的两端分别固定有一组第二立柱209，四组第二立柱209的下表面与夹持箱211固定相连。
夹持箱211的内部设有推出机构3，推出机构3包括第二液压缸301和推出块306，第二液压缸301与夹持箱211的突出部分固定相连，第二液压缸301的型号根据实际需求选择，满足工作需要即可，第二液压缸301的伸缩端通过夹持箱211的突出部分上设有的通孔与夹持箱211滑动相连，使第二液压缸301能在夹持箱211的突出部分上设有的通孔内滑动，第二液压缸301的伸缩端的表面通过销轴与两组第一连杆302的一端活动相连，使第二液压缸301的伸缩端能带动第一连杆302活动，两组第一连杆302的一端分别与第二连杆303的两端活动相连，使第一连杆302能带动第二连杆303活动，第二连杆303的一端与滚轮304转动相连，滚轮304与夹持箱211相抵紧，第二连杆303的表面与两组滑动柱305的底端固定相连，当第二液压缸301的伸缩端伸长时，推动第一连杆302的底端向外活动，通过滚轮304与夹持箱211的配合，第一连杆302的底端向外活动时推动第一连杆302的顶端向上活动，第一连杆302的顶端推动第二连杆303向上滑动第二连杆303带动滑动柱305向上滑动，通过上述操作，当第二液压缸301的伸缩端缩短时，能带动滑动柱305向下滑动，两组滑动柱305分别通过夹持箱211表面设有的通孔与夹持箱211滑动相连，使滑动柱305能在夹持箱211表面设有的通孔内滑动，两组滑动柱305的顶端与推出块306的底端固定相连，使滑动柱305能带动推出块306滑动。
底板1的表面与第一立柱4的底端固定相连，第一立柱4的顶端与第一液压箱5固定相连，第一液压箱5通过支架与第一液压缸6固定相连，第一液压缸6的型号根据实际需求选择，满足工作需要即可，第一液压缸6的伸缩端贯穿第一液压箱5与水平板8的表面固定相连，使第一液压缸6的伸缩端能带动水平板8上升或者下降，水平板8通过表面设有的滑道与第一电机箱9滑动相连，使第一电机箱9能在水平板8表面设有的滑道内滑动，第一电机箱9通过支架与第一电机10固定相连，第一电机10的型号根据实际需求选择，满足工作需要即可，第一电机10的输出轴贯穿第一电机箱9与铣刀7固定相连，使第一电机10的输出轴能够带动铣刀7转动，第一电机10的输出轴通过轴承与第一电机箱9转动相连。
工作原理：
当需要对光学镜片进行切割工作时，将镜片原料放置在两组夹持块210之间，接通第二电机201的外接电源，启动第二电机201的输出轴转动，第二电机201的输出轴带动第一齿轮203转动，第一齿轮203带动第二齿轮204转动，第二齿轮带动双头螺柱205转动，双头螺柱205带动两组滑动柱206互相靠近，两组滑动柱206带动两组夹持块210互相靠近完成对镜片原料的夹持，当完成对镜片原料的夹持后，停止第二电机201的输出轴旋转，将夹持箱211通过底板1上设有的滑道推动至切割工作位置，接通第一电机10的外接电源，启动第一电机10的输出轴转动，第一电机10的输出轴带动铣刀7转动，通过水平板8上设有的滑道将铣刀7调整到合适的位置，接通第一液压缸5的外接电源，启动第一液压缸5的伸缩端伸长，通过降低水平板8的高度使铣刀7的高度降低，使铣刀7与镜片原料进行接触并切割，切割完成后，通过上述操作使铣刀7的高度升高，并停止第一电机6的输出轴旋转，将夹持箱211推回原先位置，启动第二电机201的输出轴反转，通过上述操作结束对镜片成品的夹持，接通第二液压缸301的外接电源，启动第二液压缸301的伸缩端伸长，第二液压缸301的伸缩端推动第一连杆302的底端向外活动，通过滚轮304与夹持箱211的配合，第一连杆302的底端向外活动时推动第一连杆302的顶端向上活动，第一连杆302的顶端推动第二连杆303向上滑动第二连杆303带动滑动柱305向上滑动，滑动柱305带动推出块306向上滑动，将镜片成品推出装置。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种光学镜片切割机，包括底板(1)和第一立柱(4)，其特征在于：所述底板(1)的表面设有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括夹持箱(211)和第二电机(201)，所述夹持箱(211)通过底板(1)表面设有的滑道与底板(1)滑动相连，所述第二电机(201)通过支架与第二电机箱(202)固定相连，所述第二电机箱(202)与夹持箱(211)的突出部分固定相连，所述第二电机(201)的输出轴贯穿第二电机箱(202)与第一齿轮(203)固定相连，所述第一齿轮(203)与第二齿轮(204)相啮合，所述第二齿轮(204)与双头螺柱(205)的表面固定相连，所述双头螺柱(205)的两端通过轴承与夹持箱(211)转动相连，所述双头螺柱(205)的表面与两组滑动柱(206)的底端螺纹连接，两组所述滑动柱(206)的表面通过夹持箱(211)表面设有的滑道滑动相连，两组所述滑动柱(206)的顶端分别与一组滑动架(207)固定相连，所述滑动架(207)与夹持块(210)固定相连，两组所述滑动架(207)通过表面设有的开孔与两组滑动杆(208)滑动相连，两组所述滑动杆(208)的两端分别固定有一组第二立柱(209)，四组所述第二立柱(209)的下表面与夹持箱(211)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片切割机，其特征在于：所述底板(1)的表面与第一立柱(4)的底端固定相连，所述第一立柱(4)的顶端与第一液压箱(5)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片切割机，其特征在于：所述夹持箱(211)的内部设有推出机构(3)，所述推出机构(3)包括第二液压缸(301)和推出块(306)，所述第二液压缸(301)与夹持箱(211)的突出部分固定相连，所述第二液压缸(301)的伸缩端通过夹持箱(211)的突出部分上设有的通孔与夹持箱(211)滑动相连，所述第二液压缸(301)的伸缩端的表面通过销轴与两组第一连杆(302)的一端活动相连，两组所述第一连杆(302)的一端分别与第二连杆(303)的两端活动相连，所述第二连杆(303)的一端与滚轮(304)转动相连，所述滚轮(304)与夹持箱(211)相抵紧，所述第二连杆(303)的表面与两组滑动柱(305)的底端固定相连，两组所述滑动柱(305)分别通过夹持箱(211)表面设有的通孔与夹持箱(211)滑动相连，两组所述滑动柱(305)的顶端与推出块(306)的底端固定相连。
4.根据权利要求2所述的一种光学镜片切割机，其特征在于：所述第一液压箱(5)通过支架与第一液压缸(6)固定相连，所述第一液压缸(6)的伸缩端贯穿第一液压箱(5)与水平板(8)的表面固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种光学镜片切割机，其特征在于：所述水平板(8)通过表面设有的滑道与第一电机箱(9)滑动相连，所述第一电机箱(9)通过支架与第一电机(10)固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种光学镜片切割机，其特征在于：所述第一电机(10)的输出轴贯穿第一电机箱(9)与铣刀(7)固定相连，所述第一电机(10)的输出轴通过轴承与第一电机箱(9)转动相连。
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