CN218362303U - 一种龙门铣床改进即增加侧铣头铣边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门铣床改进即增加侧铣头铣边装置,包括底座和框架,所述框架设置在底座的上方,所述底座通过支柱与顶板固定相连,所述顶板与框架的外壁固定相连,所述框架的内部设置有移动装置,所述底座的上方设置有固定装置,所述框架与支架的外壁滑动相连,所述支架的内部滑动相连有滑块。该龙门铣床改进即增加侧铣头铣边装置,通过支撑座、第一电机、蜗杆、蜗轮、第一支杆、第二支杆和夹块之间的配合,启动第一电机,第一电机带动蜗杆转动,蜗杆驱动两个蜗轮转动,蜗轮带动第一支杆转动,第一支杆驱动夹块运动,在第二支杆的连接下,两个夹块将工件位置固定,解决了不便于工件的固定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,具体为一种龙门铣床改进即增加侧铣头铣边装置。
背景技术
龙门铣床,简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床,龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面,数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件,在对工件进行铣边操作时,需要使用侧铣头进行铣边,现有技术的龙门铣床改进即增加侧铣头铣边装置虽然能够进行铣边,但是仍存在一些不足,首先不便于工件的固定,工件的位置不能够固定在铣边时工件会发生移动,影响铣边效果,同时不便于调节侧铣头的竖直位置,侧铣头不能准确的与工件的边缘处于同一高度,很难进行铣边操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床改进即增加侧铣头铣边装置,以解决上述背景技术中提出的不便于工件的固定问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种龙门铣床改进即增加侧铣头铣边装置,包括底座和框架,所述框架设置在底座的上方,所述底座通过支柱与顶板固定相连,所述顶板与框架的外壁固定相连,所述框架的内部设置有移动装置,所述底座的上方设置有固定装置,所述框架与支架的外壁滑动相连,所述支架的内部滑动相连有滑块。
优选的,所述固定装置包括支撑座,所述支撑座与底座和顶板固定相连,所述支撑座的外壁固接有第一电机,所述第一电机的输出轴固接有蜗杆,所述蜗杆的外壁通过轴承与支撑座转动相连,所述蜗杆的两侧均啮合相连有蜗轮,所述蜗轮与第一支杆的一端固定相连,所述第一支杆的另一端与夹块通过销轴转动相连,所述夹块和支撑座与第二支杆的两端固定相连。
优选的,所述滑块的下方固接有立柱。
优选的,所述移动装置包括液压缸,所述液压缸固接在框架的内壁,所述液压缸的液压杆固接有销杆,所述销杆的外壁与两个连杆内设置的滑槽滑动相连,所述连杆的端部固接有残齿轮,两个所述残齿轮均通过轴承与框架转动相连,所述残齿轮与齿条啮合相连,两个所述齿条的外壁均与框架滑动相连,两个所述齿条的下端与支架固定相连。
优选的,其特征在于:所述立柱的外侧设置有侧铣头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该龙门铣床改进即增加侧铣头铣边装置,通过支撑座、第一电机、蜗杆、蜗轮、第一支杆、第二支杆和夹块之间的配合,启动第一电机,第一电机带动蜗杆转动,蜗杆驱动两个蜗轮转动,蜗轮带动第一支杆转动,第一支杆驱动夹块运动,在第二支杆的连接下,两个夹块将工件位置固定,解决了不便于工件的固定的问题;
通过液压缸、销杆、连杆、残齿轮和齿条之间的配合,液压缸带动销杆运动,销杆驱动两个连杆运动,连杆驱动残齿轮转动,残齿轮驱动齿条滑动,两个齿条带动支架滑动,支架带动滑块向下运动,滑块通过立柱带动侧铣头下降,解决了不便于调节侧铣头的竖直位置的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为图1中支撑座、第一电机和蜗杆连接处的结构示意图;
图4为图1中液压缸、销杆和连杆连接处的结构示意图;
图5为图1中第二电机、第一全齿轮和第二全齿轮连接处的结构示意图。
图中:1、底座,2、顶板,3、固定装置,301、支撑座、302、第一电机,303、蜗杆,304、蜗轮,305、第一支杆,306、第二支杆,307、夹块,4、移动装置,401、液压缸,402、销杆,403、连杆,404、残齿轮,405、齿条,4a1、第二电机,4a2、第一全齿轮,4a3、第二全齿轮,4a4、螺杆,4a5、螺纹块,5、框架,6、支架,7、滑块,8、立柱,9、侧铣头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种龙门铣床改进即增加侧铣头铣边装置,包括底座1和框架5,框架5设置在底座1的上方,底座1通过支柱与顶板2固定相连,顶板2与框架5的外壁固定相连,框架5的内部设置有移动装置4,底座1的上方设置有固定装置3,框架5与支架6的外壁滑动相连,支架6的内部滑动相连有滑块7,滑块7的下方固接有立柱8,滑块7带动立柱8移动,立柱8的外侧设置有侧铣头9,立柱8带动侧铣头9运动,侧铣头9与外接动力源相连接,能够进行洗边。
固定装置3包括支撑座301、第一电机302、蜗杆303、蜗轮304、第一支杆305、第二支杆306和夹块307,支撑座301与底座1和顶板2固定相连,支撑座301的外壁固接有第一电机302,第一电机302的输出轴固接有蜗杆303,第一电机302带动蜗杆303转动,蜗杆303的外壁通过轴承与支撑座301转动相连,蜗杆303的两侧均啮合相连有蜗轮304,蜗杆303驱动两个蜗轮304转动,蜗轮304与第一支杆305的一端固定相连,蜗轮304带动第一支杆305转动,第一支杆305的另一端与夹块307通过销轴转动相连,第一支杆305驱动夹块307运动,夹块307和支撑座301与第二支杆306的两端固定相连,第二支杆306对夹块307起到辅助支撑作用;
通过支撑座301、第一电机302、蜗杆303、蜗轮304、第一支杆305、第二支杆306和夹块307之间的配合,启动第一电机302,第一电机302带动蜗杆303转动,蜗杆303驱动两个蜗轮304转动,蜗轮304带动第一支杆305转动,第一支杆305驱动夹块307运动,在第二支杆306的连接下,两个夹块307将工件位置固定,解决了不便于工件的固定的问题。
移动装置4包括液压缸401、销杆402、连杆403、残齿轮404和齿条405,液压缸401固接在框架5的内壁,液压缸401的液压杆固接有销杆402,液压缸401带动销杆402运动,销杆402的外壁与两个连杆403内设置的滑槽滑动相连,销杆402驱动两个连杆403运动,连杆403的端部固接有残齿轮404,连杆403驱动残齿轮404转动,两个残齿轮404均通过轴承与框架5转动相连,残齿轮404与齿条405啮合相连,残齿轮404驱动齿条405滑动,两个齿条405的外壁均与框架5滑动相连,两个齿条405的下端与支架6固定相连,两个齿条405带动支架6滑动;
通过液压缸401、销杆402、连杆403、残齿轮404和齿条405之间的配合,液压缸401带动销杆402运动,销杆402驱动两个连杆403运动,连杆403驱动残齿轮404转动,残齿轮404驱动齿条405滑动,两个齿条405带动支架6滑动,支架6带动滑块7向下运动,滑块7通过立柱8带动侧铣头9下降,解决了不便于调节侧铣头的竖直位置的问题。
工作原理:
在使用本龙门铣床改进即增加侧铣头铣边装置时,将工件放置在两个夹块307之间,启动第一电机302,第一电机302带动蜗杆303转动,蜗杆303驱动两个蜗轮304转动,蜗轮304带动第一支杆305转动,第一支杆305驱动夹块307运动,在第二支杆306的连接下,两个夹块307将工件位置固定,启动液压缸401,液压缸401带动销杆402运动,销杆402驱动两个连杆403运动,连杆403驱动残齿轮404转动,残齿轮404驱动齿条405滑动,两个齿条405带动支架6滑动,支架6带动滑块7向下运动,滑块7通过立柱8带动侧铣头9下降,侧铣头9与工件处于同一水平高度时,关闭液压缸401,滑动滑块7,将侧铣头9移动到工件边缘位置,使用侧铣头9对工件进行铣边。
实施例二:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种龙门铣床改进即增加侧铣头铣边装置,移动装置4还包括第二电机4a1、第一全齿轮4a2、第二全齿轮4a3、螺杆4a4和螺纹块4a5,第二电机4a1固接在支架6的内壁,第二电机4a1的输出轴固接有第一全齿轮4a2,第二电机4a1带动第一全齿轮4a2转动,第一全齿轮4a2与第二全齿轮4a3啮合相连,第一全齿轮4a2驱动第二全齿轮4a3转动,第二全齿轮4a3固接在螺杆4a4的外壁,第二全齿轮4a3带动螺杆4a4转动,螺杆4a4两端的外壁通过轴承与支架6转动相连,螺杆4a4的外壁螺纹连接有螺纹块4a5,螺杆4a4驱动螺纹块4a5运动,螺纹块4a5的外壁与滑块7固定相连,螺纹块4a5带动滑块7滑动;
通过第二电机4a1、第一全齿轮4a2、第二全齿轮4a3、螺杆4a4和螺纹块4a5之间的配合,第二电机4a1带动第一全齿轮4a2转动,第二全齿轮4a2驱动第二全齿轮4a3转动,第二全齿轮4a3带动螺杆4a4转动,螺杆4a4驱动螺纹块4a5运动,螺纹块带动滑块7滑动,解决了不便于侧铣头横向移动的问题。
工作原理:
使用时,启动第二电机4a1,第二电机4a1带动第一全齿轮4a2转动,第二全齿轮4a2驱动第二全齿轮4a3转动,第二全齿轮4a3带动螺杆4a4转动,螺杆4a4驱动螺纹块4a5运动,螺纹块带动滑块7滑动,滑块7通过立柱8带动侧铣头9运动,使侧铣头9处于工件边缘位置,进行铣边。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种龙门铣床改进即增加侧铣头铣边装置,包括底座(1)和框架(5),所述框架(5)设置在底座(1)的上方,其特征在于:所述底座(1)通过支柱与顶板(2)固定相连,所述顶板(2)与框架(5)的外壁固定相连,所述框架(5)的内部设置有移动装置(4),所述底座(1)的上方设置有固定装置(3),所述框架(5)与支架(6)的外壁滑动相连,所述支架(6)的内部滑动相连有滑块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床改进即增加侧铣头铣边装置,其特征在于:所述固定装置(3)包括支撑座(301),所述支撑座(301)与底座(1)和顶板(2)固定相连,所述支撑座(301)的外壁固接有第一电机(302),所述第一电机(302)的输出轴固接有蜗杆(303),所述蜗杆(303)的外壁通过轴承与支撑座(301)转动相连,所述蜗杆(303)的两侧均啮合相连有蜗轮(304),所述蜗轮(304)与第一支杆(305)的一端固定相连,所述第一支杆(305)的另一端与夹块(307)通过销轴转动相连,所述夹块(307)和支撑座(301)与第二支杆(306)的两端固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床改进即增加侧铣头铣边装置,其特征在于:所述滑块(7)的下方固接有立柱(8)。
4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床改进即增加侧铣头铣边装置,其特征在于:所述移动装置(4)包括液压缸(401),所述液压缸(401)固接在框架(5)的内壁,所述液压缸(401)的液压杆固接有销杆(402),所述销杆(402)的外壁与两个连杆(403)内设置的滑槽滑动相连,所述连杆(403)的端部固接有残齿轮(404),两个所述残齿轮(404)均通过轴承与框架(5)转动相连,所述残齿轮(404)与齿条(405)啮合相连,两个所述齿条(405)的外壁均与框架(5)滑动相连,两个所述齿条(405)的下端与支架(6)固定相连。
5.根据权利要求3所述的一种龙门铣床改进即增加侧铣头铣边装置,其特征在于:所述立柱(8)的外侧设置有侧铣头(9)。
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