CN211074029U - 一种抽真空复合压砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽真空复合压砖机，具体涉及压砖机领域，包括底座，所述底座的顶端固定安装有上架，所述上架的上端固定安装有两组油泵，两组所述油泵呈对称排列，所述上架的底端固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有上模板。本实用新型通过设置上模板、内板、第一旋钮和第二旋钮，当需要将上模板上的模块进行更换时，人们可以将第二旋钮向一侧拔出一端距离，使第二旋钮一端的卡块从内板的卡槽拉动到侧槽内，解除内板与上模板之间的限位关系，接着人们可以转动旋钮，带动内板转动，对内板进行翻面，从而使内板上端的模块朝下，从而对上模板上的模块进行更换，方便人们进行使用。

Description

一种抽真空复合压砖机

技术领域

本实用新型涉及压砖机领域，更具体地说，本实用涉及一种抽真空复合压砖机。

背景技术

压砖机利用工业废渣：粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料，压砖机生产线技术先进，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企事业的理想生产设备。

但是其在实际使用时，如现有的压砖机在更换模块时，需要对整个模板进行更换较为麻烦。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种抽真空复合压砖机，通过设置上模板、内板、第一旋钮和第二旋钮，当需要将上模板上的模块进行更换时，人们可以将第二旋钮向一侧拔出一端距离，使第二旋钮一端的卡块从内板的卡槽拉动到侧槽内，解除内板与上模板之间的限位关系，接着人们可以转动旋钮，带动内板转动，对内板进行翻面，从而使内板上端的模块朝下，从而对上模板上的模块进行更换，方便人们进行使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽真空复合压砖机，包括底座，所述底座的顶端固定安装有上架，所述上架的上端固定安装有两组油泵，两组所述油泵呈对称排列，所述上架的底端固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有上模板，所述上模板的一侧活动安装有第一旋钮，所述上模板的另一侧活动安装有第二旋钮，所述上模板的内部设置有内板，所述第一旋钮的一端与内板固定连接，所述内板通过第一旋钮与上模板活动连接，所述内板的两侧固定安装有若干个模块，若干个所述模块呈矩形排列，所述内板的内部一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述第二旋钮的一端与卡块固定连接，所述上模板的内壁一侧开设有侧槽，所述卡槽与卡块的规格大小相同。

在一个优选地实施方式中，所述底座的上端固定安装有防护架，所述防护架的内壁一侧设置有推板，所述防护架的一侧外表面固定安装有两组电机。

在一个优选地实施方式中，所述防护架的内部设置有螺杆，所述电机的输出轴与螺杆固定连接，所述螺杆与推板通过螺纹活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述防护架的内部固定安装有下模板，所述下模板的内部开设有若干个成型槽，若干个所述成型槽呈矩形排列。

在一个优选地实施方式中，所述底座的内部位于下模板的一侧开设有通槽，所述成型槽的内部设置有底板。

在一个优选地实施方式中，所述底板的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有底柱，所述底柱的底端与成型槽固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述底柱的内部固定安装有弹簧，所述支撑柱与底柱通过弹簧活动连接，所述底板通过底柱与成型槽活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述底座的内部位于下模板的下方固定安装有漏斗，所述漏斗的底端固定安装有集料箱，所述漏斗与集料箱相连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有上模板、内板、第一旋钮和第二旋钮，当需要将上模板上的模块进行更换时，人们可以将第二旋钮向一侧拔出一端距离，使第二旋钮一端的卡块从内板的卡槽拉动到侧槽内，解除内板与上模板之间的限位关系，接着人们可以转动旋钮，带动内板转动，对内板进行翻面，从而使内板上端的模块朝下，从而对上模板上的模块进行更换，方便人们进行使用；

2、通过设有弹簧、推板、集料箱和螺杆，当使用完毕后，人们可以将集料箱从底座内取出，对原料进行回收，避免造成一定的浪费，在通过模块对原料进行挤压时，会将成型槽内的底板向下推动，使底端的支撑柱对底柱内的弹簧进行挤压，当固型完毕后，弹簧会将支撑柱向上推出，从而将砖块从成型槽推出，方便人们将砖块取出。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型上模板的结构示意图。

图3为本实用新型清上模板的内部结构示意图。

图4为本实用新型下模板的俯视图。

图5为本实用新型成型槽的内部视图。

图6为本实用新型底座的内部视图。

附图标记为：1底座、2上架、3油泵、4液压杆、5上模板、6第一旋钮、7第二旋钮、8内板、9模块、10卡槽、11卡块、12侧槽、13防护架、14推板、15电机、16螺杆、17下模板、18成型槽、19通槽、20底板、21支撑柱、22底柱、23弹簧、24漏斗、25集料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种抽真空复合压砖机，包括底座1，所述底座1的顶端固定安装有上架2，所述上架2的上端固定安装有两组油泵3，两组所述油泵3呈对称排列，所述上架2的底端固定安装有液压杆4，所述液压杆4的底端固定安装有上模板5，所述上模板5的一侧活动安装有第一旋钮6，所述上模板5的另一侧活动安装有第二旋钮7，所述上模板5的内部设置有内板8，所述第一旋钮6的一端与内板8固定连接，所述内板8通过第一旋钮6与上模板5活动连接，所述内板8的两侧固定安装有若干个模块9，若干个所述模块9呈矩形排列，所述内板8的内部一侧开设有卡槽10，所述卡槽10的内部设置有卡块11，所述第二旋钮7的一端与卡块11固定连接，所述上模板5的内壁一侧开设有侧槽12，所述卡槽10与卡块11的规格大小相同。

如图1-3所示，实施方式具体为：在使用时，人们可以通过液压杆4将上模板5向下推动，将内板8上的模块9推入到下模板17的成型槽18内，通过模块9对成型槽18内原料进行挤压，将成型槽18内的空气挤出，使原料在成型槽18内进行固型，当需要将上模板5上的模块9进行更换时，人们可以将第二旋钮7向一侧拔出一端距离，使第二旋钮7一端的卡块11从内板8的卡槽10拉动到侧槽12内，解除内板8与上模板5之间的限位关系，接着人们可以转动第一旋钮6，带动内板8转动，对内板8进行翻面，从而使内板8上端的模块9朝下，从而对上模板5上的模块9进行更换，当翻面完成后，再将第二旋钮7一端的卡块11推回到达卡槽10内，对内板8进行固定，方便人们进行使用。

所述底座1的上端固定安装有防护架13，所述防护架13的内壁一侧设置有推板14，所述防护架13的一侧外表面固定安装有两组电机15，所述防护架13的内部设置有螺杆16，所述电机15的输出轴与螺杆16固定连接，所述螺杆16与推板14通过螺纹活动连接，所述防护架13的内部固定安装有下模板17，所述下模板17的内部开设有若干个成型槽18，若干个所述成型槽18呈矩形排列，所述底座1的内部位于下模板17的一侧开设有通槽19，所述成型槽18的内部设置有底板20，所述底板20的底端固定安装有支撑柱21，所述支撑柱21的底端设置有底柱22，所述底柱22的底端与成型槽18固定连接，所述底柱22的内部固定安装有弹簧23，所述支撑柱21与底柱22通过弹簧23活动连接，所述底板20通过底柱22与成型槽18活动连接，所述底座1的内部位于下模板17的下方固定安装有漏斗24，所述漏斗24的底端固定安装有集料箱25，所述漏斗24与集料箱25相连通。

如图4-6所示，实施方式具体为：在进行上料的过程中，人们可以先将原料倒入下模板17的成型槽18内，接着启动防护架13一侧的电机15，通过电机15带动螺杆16转动，在螺杆16转动的过程中，会带动推板14沿着螺杆16向一侧移动，通过推板14的底端将成型槽18内的原料推平，方便人们对原料进行固型，被推板14推掉的原料会从通槽19进入漏斗24，最后进入底座1底端的集料箱25内，当使用完毕后，人们可以将集料箱25从底座1内取出，对原料进行回收，避免造成一定的浪费，在通过模块9对原料进行挤压时，会将成型槽18内的底板20向下推动，使底端的支撑柱21对底柱22内的弹簧23进行挤压，当固型完毕后，弹簧23会将支撑柱21向上推出，从而将砖块从成型槽18推出，方便人们将砖块取出。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用时，人们可以通过液压杆4将上模板5向下推动，将内板8上的模块9推入到下模板17的成型槽18内，通过模块9对成型槽18内原料进行挤压，将成型槽18内的空气挤出，使原料在成型槽18内进行固型，当需要将上模板5上的模块9进行更换时，人们可以转动第一旋钮6，带动内板8转动，对内板8进行翻面，从而使内板8上端的模块9朝下，当翻面完成后，再将第二旋钮7一端的卡块11推回到达卡槽10内，对内板8进行固定；

参照说明书附图4-6，在进行上料的过程中，人们可以先将原料倒入下模板17的成型槽18内，接着启动防护架13一侧的电机15，会带动推板14沿着螺杆16向一侧移动，通过推板14的底端将成型槽18内的原料推平，在通过模块9对原料进行挤压时，会将成型槽18内的底板20向下推动，使底端的支撑柱21对底柱22内的弹簧23进行挤压，当固型完毕后，弹簧23会将支撑柱21向上推出，从而将砖块从成型槽18推出，方便人们将砖块取出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抽真空复合压砖机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有上架(2)，所述上架(2)的上端固定安装有两组油泵(3)，两组所述油泵(3)呈对称排列，所述上架(2)的底端固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底端固定安装有上模板(5)，所述上模板(5)的一侧活动安装有第一旋钮(6)，所述上模板(5)的另一侧活动安装有第二旋钮(7)，所述上模板(5)的内部设置有内板(8)，所述第一旋钮(6)的一端与内板(8)固定连接，所述内板(8)通过第一旋钮(6)与上模板(5)活动连接，所述内板(8)的两侧固定安装有若干个模块(9)，若干个所述模块(9)呈矩形排列，所述内板(8)的内部一侧开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的内部设置有卡块(11)，所述第二旋钮(7)的一端与卡块(11)固定连接，所述上模板(5)的内壁一侧开设有侧槽(12)，所述卡槽(10)与卡块(11)的规格大小相同。

2.根据权利要求1所述的一种抽真空复合压砖机，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有防护架(13)，所述防护架(13)的内壁一侧设置有推板(14)，所述防护架(13)的一侧外表面固定安装有两组电机(15)。

3.根据权利要求2所述的一种抽真空复合压砖机，其特征在于：所述防护架(13)的内部设置有螺杆(16)，所述电机(15)的输出轴与螺杆(16)固定连接，所述螺杆(16)与推板(14)通过螺纹活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种抽真空复合压砖机，其特征在于：所述防护架(13)的内部固定安装有下模板(17)，所述下模板(17)的内部开设有若干个成型槽(18)，若干个所述成型槽(18)呈矩形排列。

5.根据权利要求4所述的一种抽真空复合压砖机，其特征在于：所述底座(1)的内部位于下模板(17)的一侧开设有通槽(19)，所述成型槽(18)的内部设置有底板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种抽真空复合压砖机，其特征在于：所述底板(20)的底端固定安装有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的底端设置有底柱(22)，所述底柱(22)的底端与成型槽(18)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种抽真空复合压砖机，其特征在于：所述底柱(22)的内部固定安装有弹簧(23)，所述支撑柱(21)与底柱(22)通过弹簧(23)活动连接，所述底板(20)通过底柱(22)与成型槽(18)活动连接。

8.根据权利要求4所述的一种抽真空复合压砖机，其特征在于：所述底座(1)的内部位于下模板(17)的下方固定安装有漏斗(24)，所述漏斗(24)的底端固定安装有集料箱(25)，所述漏斗(24)与集料箱(25)相连通。

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