CN213674714U - 一种保温切块加工用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温切块加工用成型装置，包括顶架、成型架、传送组件和底柜，所述底架的顶部通过螺栓安装有顶架，所述顶架的顶部安装有两组液压缸，所述液压缸的底部通过螺栓安装有成型架。本实用新型通过在成型箱的内部安装有刮板，在对保温切块进行卸料时，通过电动推杆可将电能转化为机械能，电动推杆通电可带动刮板进行垂直方向的往复移动，在成型箱完成对保温切块成型后，通过电动推杆可推动刮板向下移动，通过刮板可对成型腔内部的保温切块进行向下推移，便于卸出成型腔内部的保温切块，使其不需要手动进行卸料，不仅提高了保温切块加工效率，同时也保证了保温切块的加工质量，提高了装置的实用性。

Description

一种保温切块加工用成型装置

技术领域

本实用新型涉及保温切块加工技术领域，具体为一种保温切块加工用成型装置。

背景技术

随着建筑行业的快速发展，新型建筑用材料混凝土保温砌块得到了广泛应用，但是在实际使用过程中需要不同规格的保温砌块，这就需要生产该种建筑材料的企业按照建筑需要生产不同大小尺寸的保温砌块，这时需要一种保温切块加工用成型装置，但是现有的保温切块加工用成型装置存在很多问题或缺陷：

传统的保温切块加工用成型装置在实际使用中，不便于进行卸料，使其保温切块容易粘连在模具中，影响保温切块加工效率，同时也降低保温切块的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温切块加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的不便于进行卸料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温切块加工用成型装置，包括顶架、成型架、底架和底柜，所述底架的内部设有底柜，所述底柜的顶部通过传送组件安装有传送板，所述底架的顶部通过螺栓安装有顶架，所述顶架的顶部安装有两组液压缸，所述液压缸的底部通过螺栓安装有成型架。

优选的，所述成型架内安装有成型箱，成型箱的内部等距设有成型腔，成型腔的内部通过滑槽安装有刮板，且成型箱的顶部安装有电动推杆，电动推杆的输出端与刮板连接。

优选的，所述底架的正面另一侧安装有定位仪，定位仪的底部通过导线安装有固定在底架内侧的定位传感器，且底架的正面一侧通过螺栓安装有PLC控制器。

优选的，所述传送板的底部通过螺栓安装有安装板，安装板的底部焊接有丝套。

优选的，所述传送组件内安装有电机，电机的输出端安装有皮带轮组，皮带轮组的一侧安装有丝杆，且丝杆的两端安装有轴架。

优选的，所述底柜的内部安装有液压控制器，液压控制器的正面通过合页安装有柜门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保温切块加工用成型装置结构合理，具有以下优点：

（1）通过在成型箱的内部安装有刮板，在对保温切块进行卸料时，通过电动推杆可将电能转化为机械能，电动推杆通电可带动刮板进行垂直方向的往复移动，在成型箱完成对保温切块成型后，通过电动推杆可推动刮板向下移动，通过刮板可对成型腔内部的保温切块进行向下推移，便于卸出成型腔内部的保温切块，使其不需要手动进行卸料，不仅提高了保温切块加工效率，同时也保证了保温切块的加工质量，提高了装置的实用性；

（2）通过在底架的正面一侧设置有定位仪，在装置进行精准定位切割时，通过定位传感器可实时监测传送板的位置，当定位传感器监测到传送板到达指定位置时，定位传感器可通过导线向定位仪传递电信号，定位仪通过导线向PLC控制器传递电信号，通过PLC控制器控制电机停止运行，保证了传送板位置的精确性，从而可对传送板顶部保温切块的进行精准加工，不仅提高了保温切块成型的精确度，还保证了保温切块的成型品质；

（3）通过在传送板的底部安装有传送组件，在装置进行自动送料时，通过电机可将电能转化为机械能，电机通电可带动皮带轮组进行转动，通过皮带轮组可带动两组丝杆进行同向转动，通过丝杆可与丝套配合可带动传送板进行水平方向的往复移动，从而可实现装置的自动送料目的，可提高装置的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的成型架结构示意图；

图4为本实用新型的传送板结构示意图；

图5为本实用新型的传送组件结构示意图。

图中：1、顶架；101、液压缸；2、成型架；201、成型箱；202、成型腔；203、电动推杆；204、刮板；3、底架；301、定位仪；302、定位传感器；303、PLC控制器；4、传送板；401、丝套；402、安装板；5、传送组件；501、电机；502、皮带轮组；503、丝杆；504、轴架；6、底柜；601、液压控制器；602、柜门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种保温切块加工用成型装置，包括顶架1、成型架2、底架3和底柜6，底架3的内部设有底柜6，底柜6的内部安装有液压控制器601，液压控制器601的正面通过合页安装有柜门602，底柜6的顶部通过传送组件5安装有传送板4，传送板4的底部通过螺栓安装有安装板402，安装板402的底部焊接有丝套401，底架3的顶部通过螺栓安装有顶架1，顶架1的顶部安装有两组液压缸101，液压缸101的底部通过螺栓安装有成型架2，成型架2内安装有成型箱201，成型箱201的内部等距设有成型腔202，成型腔202的内部通过滑槽安装有刮板204，且成型箱201的顶部安装有电动推杆203，电动推杆203的输出端与刮板204连接；

具体的，通过在成型箱201的内部安装有刮板204，在对保温切块进行卸料时，通过电动推杆203可将电能转化为机械能，电动推杆203通电可带动刮板204进行垂直方向的往复移动，在成型箱201完成对保温切块成型后，通过电动推杆203可推动刮板204向下移动，通过刮板204可对成型腔202内部的保温切块进行向下推移，便于卸出成型腔202内部的保温切块，使其不需要手动进行卸料，不仅提高了保温切块加工效率，同时也保证了保温切块的加工质量，提高了装置的实用性；

底架3的正面另一侧安装有定位仪301，定位仪301的底部通过导线安装有固定在底架3内侧的定位传感器302，且底架3的正面一侧通过螺栓安装有PLC控制器303；

具体的，通过在底架3的正面一侧设置有定位仪301，在装置进行精准定位切割时，通过定位传感器302可实时监测传送板4的位置，当定位传感器302监测到传送板4到达指定位置时，定位传感器302可通过导线向定位仪301传递电信号，定位仪301通过导线向PLC控制器303传递电信号，通过PLC控制器303控制电机501停止运行，保证了传送板4位置的精确性，从而可对传送板4顶部保温切块的进行精准加工，不仅提高了保温切块成型的精确度，还保证了保温切块的成型品质；

传送组件5内安装有电机501，电机501的输出端安装有皮带轮组502，皮带轮组502的一侧安装有丝杆503，且丝杆503的两端安装有轴架504；

具体的，通过在传送板4的底部安装有传送组件5，在装置进行自动送料时，通过电机501可将电能转化为机械能，电机501通电可带动皮带轮组502进行转动，通过皮带轮组502可带动两组丝杆503进行同向转动，通过丝杆503可与丝套401配合可带动传送板4进行水平方向的往复移动，从而可实现装置的自动送料目的，可提高装置的加工效率。

工作原理：使用时，首先，将保温切块放置在传送板4的顶部，通过在传送板4的底部安装有传送组件5，在装置进行自动送料时，通过电机501可将电能转化为机械能，电机501通电可带动皮带轮组502进行转动，通过皮带轮组502可带动两组丝杆503进行同向转动，通过丝杆503可与丝套401配合可带动传送板4进行水平方向的往复移动，从而可实现装置的自动送料目的，可提高装置的加工效率节；

其次，通过在底架3的正面一侧设置有定位仪301，在装置进行精准定位切割时，通过定位传感器302可实时监测传送板4的位置，当定位传感器302监测到传送板4到达指定位置时，定位传感器302可通过导线向定位仪301传递电信号，定位仪301通过导线向PLC控制器303传递电信号，通过PLC控制器303控制电机501停止运行，保证了传送板4位置的精确性，液压控制器601可为液压缸101提供基础动力，通过液压缸101可带动从而成型箱201向下冲压，从而可对传送板4顶部保温切块的进行精准加工成型，不仅提高了保温切块成型的精确度，还保证了保温切块的成型品质；

最后，通过在成型箱201的内部安装有刮板204，在对保温切块进行卸料时，通过电动推杆203可将电能转化为机械能，电动推杆203通电可带动刮板204进行垂直方向的往复移动，在成型箱201完成对保温切块成型后，通过电动推杆203可推动刮板204向下移动，通过刮板204可对成型腔202内部的保温切块进行向下推移，便于卸出成型腔202内部的保温切块，使其不需要手动进行卸料，不仅提高了保温切块加工效率，同时也保证了保温切块的加工质量，提高了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种保温切块加工用成型装置，包括顶架（1）、成型架（2）、底架（3）和底柜（6），其特征在于：所述底架（3）的内部设有底柜（6），所述底柜（6）的顶部通过传送组件（5）安装有传送板（4），所述底架（3）的顶部通过螺栓安装有顶架（1），所述顶架（1）的顶部安装有两组液压缸（101），所述液压缸（101）的底部通过螺栓安装有成型架（2）。

2.根据权利要求1所述的一种保温切块加工用成型装置，其特征在于：所述成型架（2）内安装有成型箱（201），成型箱（201）的内部等距设有成型腔（202），成型腔（202）的内部通过滑槽安装有刮板（204），且成型箱（201）的顶部安装有电动推杆（203），电动推杆（203）的输出端与刮板（204）连接。

3.根据权利要求1所述的一种保温切块加工用成型装置，其特征在于：所述底架（3）的正面另一侧安装有定位仪（301），定位仪（301）的底部通过导线安装有固定在底架（3）内侧的定位传感器（302），且底架（3）的正面一侧通过螺栓安装有PLC控制器（303）。

4.根据权利要求1所述的一种保温切块加工用成型装置，其特征在于：所述传送板（4）的底部通过螺栓安装有安装板（402），安装板（402）的底部焊接有丝套（401）。

5.根据权利要求1所述的一种保温切块加工用成型装置，其特征在于：所述传送组件（5）内安装有电机（501），电机（501）的输出端安装有皮带轮组（502），皮带轮组（502）的一侧安装有丝杆（503），且丝杆（503）的两端安装有轴架（504）。

6.根据权利要求1所述的一种保温切块加工用成型装置，其特征在于：所述底柜（6）的内部安装有液压控制器（601），液压控制器（601）的正面通过合页安装有柜门（602）。

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