CN219665895U - 自适应效果好的铝棒切割输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自适应效果好的铝棒切割输送设备，包括底座，底座上表面的左侧固定连接有第一安装架，底座上表面的右侧活动连接有第二安装架，第一安装架的右侧活动连接有第一转辊，第一转辊内腔底部的左侧固定连接有第二安装板，第二安装板的左侧固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端固定连接有第二螺杆，第二螺杆的外表面螺纹连接有第二滑块，第二滑块的外表面固定连接有第二转辊。本实用新型通过固定爪与导向板的配合，可将铝棒移动至收集板的上方，通过在第一转辊内设置第二伺服电机，可调节第二转辊的位置，通过在底座的内腔设置辅助辊，可扩大收集板的面积，便于装置适应不同长度的铝棒。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为自适应效果好的铝棒切割输送设备。
背景技术
目前，国内大部分的铝材加工厂的生产原料大都是铝锭或者铝液，通过使铝锭熔化精炼或者铝液加热精炼后，浇铸到相应的模具中，待铝液凝固后即可加工成铝棒，铝棒生产出来后，由于加工的产品不同，对铝棒的长度要求不一，而生产出来的铝棒长度较长，往往需要对铝棒进行切割后才能运用到其他行业中。
如中国实用新型提供了“一种铝棒切割输送设备”，其公告号为：CN208556192U，包括切割装置和输送装置，切割装置包括设置在铝棒出料口的机座，以及设置在机座上的夹紧机构和切割组件，夹紧机构包括固定设置在机座上的定夹块以及设置在定夹块上方的动夹块，定夹块的顶部以及动夹块的底部分别设置有与铝棒配合的夹紧凹部，切割组件包括刀座以及设置在刀座上的切割刀具，动夹块与刀座均连接有驱动其上下运动的驱动装置，输送装置包括设置在切割刀具下方的输送线以及设置在输送线上用于盛接铝棒的槽体，槽体可在输送线上往复运动。本实用新型的一种铝棒切割输送设备，具有提高铝棒在切割过程中的稳定性，避免铝棒切割时发生弯曲变形，同时便于铝棒的搬运等优点，而现有的铝棒切割输送设备不具备调节的功能，导致其使用时无法适应不同长度的铝棒，影响实用性，为此，我们提出自适应效果好的铝棒切割输送设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自适应效果好的铝棒切割输送设备，具备便于调节的优点，解决了现有的铝棒切割输送设备不具备调节的功能，导致其使用时无法适应不同长度的铝棒，影响实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自适应效果好的铝棒切割输送设备，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有第一安装架，所述底座上表面的右侧活动连接有第二安装架，所述第一安装架的右侧活动连接有第一转辊，所述第一转辊内腔底部的左侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的左侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的外表面固定连接有第二转辊，所述第二转辊与第一转辊的外表面均固定连接有若干固定爪，所述第二安装架的右侧固定连接有电机盒，所述电机盒内腔的左侧固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接于第二转辊的右侧，所述底座内腔底部的左侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的左侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块上表面的中端与底座上表面的左侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧固定连接有收集板，所述收集板的背面固定连接有若干导向板。
优选的，所述底座上表面的左侧活动连接有辅助辊，所述辅助辊的顶端与收集板的下表面接触。
优选的，所述第二安装架内表面的正面活动连接有活动辊，所述活动辊的底端与底座的上表面接触。
优选的，所述电机盒的右侧开设有若干散热孔，所述散热孔的内表面嵌设有防尘网。
优选的，所述底座上表面左侧的后端固定连接有安装杆，所述安装杆的顶端固定连接有补光灯。
优选的，所述第一安装架右侧的下端固定连接有第一限位杆，所述第二安装架左侧的下端固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的外表面与第一限位杆的内表面接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过固定爪与导向板的配合，可将铝棒移动至收集板的上方，通过在第一转辊内设置第二伺服电机，可调节第二转辊的位置，通过在底座的内腔设置辅助辊，可扩大收集板的面积，便于装置适应不同长度的铝棒。
2、本实用新型通过补光灯的设置，可增加光线亮度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型第二转辊剖视结构示意图；
图3为本实用新型底座剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、收集板；3、安装杆；4、补光灯；5、固定爪；6、第二转辊；7、第二安装架；8、散热孔；9、活动辊；10、导向板；11、第二滑块；12、第二安装板；13、第二伺服电机；14、第一安装架；15、第一限位杆；16、第二螺杆；17、电机盒；18、第三伺服电机；19、第二限位杆；20、辅助辊；21、第一伺服电机；22、第一安装板；23、固定杆；24、第一滑块；25、第一螺杆；26、第一转辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，自适应效果好的铝棒切割输送设备，包括底座1，底座1上表面的左侧固定连接有第一安装架14，底座1上表面的右侧活动连接有第二安装架7，第一安装架14的右侧活动连接有第一转辊26，第一转辊26内腔底部的左侧固定连接有第二安装板12，第二安装板12的左侧固定连接有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端固定连接有第二螺杆16，第二螺杆16的外表面螺纹连接有第二滑块11，第二滑块11的外表面固定连接有第二转辊6，第二转辊6与第一转辊26的外表面均固定连接有若干固定爪5，第二安装架7的右侧固定连接有电机盒17，电机盒17内腔的左侧固定连接有第三伺服电机18，第三伺服电机18的输出端固定连接于第二转辊6的右侧，底座1内腔底部的左侧固定连接有第一安装板22，第一安装板22的左侧固定连接有第一伺服电机21，第一伺服电机21的输出端固定连接有第一螺杆25，第一螺杆25的外表面螺纹连接有第一滑块24，第一滑块24上表面的中端与底座1上表面的左侧均固定连接有固定杆23，固定杆23的内侧固定连接有收集板2，收集板2的背面固定连接有若干导向板10。
底座1上表面的左侧活动连接有辅助辊20，辅助辊20的顶端与收集板2的下表面接触。
通过设置的辅助辊20，可增加收集板2的稳定性。
第二安装架7内表面的正面活动连接有活动辊9，活动辊9的底端与底座1的上表面接触。
通过设置的活动辊9，可增加第二安装架7左右滑动时的稳定性。
电机盒17的右侧开设有若干散热孔8，散热孔8的内表面嵌设有防尘网。
通过开设的散热孔8，可为第三伺服电机18散热，通过嵌设的防尘网，可避免灰尘通过散热孔8进入电机盒17内。
底座1上表面左侧的后端固定连接有安装杆3，安装杆3的顶端固定连接有补光灯4。
通过外置控制器打开补光灯4，补光灯4可增加光线亮度。
第一安装架14右侧的下端固定连接有第一限位杆15，第二安装架7左侧的下端固定连接有第二限位杆19，第二限位杆19的外表面与第一限位杆15的内表面接触。
通过设置的第一限位杆15与第二限位杆19，可增加第一安装架14与第二安装架7之间的稳定性。
使用时，通过外置控制器开启第二伺服电机13工作，第二伺服电机13带动第二螺杆16旋转，第二螺杆16带动第二滑块11在第一转辊26的内腔左右滑动，第二滑块11带动第二转辊6左右滑动，可调节转辊的长度，通过外置控制器开启第一伺服电机21工作，第一伺服电机21带动第一螺杆25旋转，第一螺杆25带动第一滑块24在底座1的内腔左右滑动，第一滑块24通过固定杆23带动收集板2左右滑动，可调节收集板2的面积。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.自适应效果好的铝棒切割输送设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左侧固定连接有第一安装架(14)，所述底座(1)上表面的右侧活动连接有第二安装架(7)，所述第一安装架(14)的右侧活动连接有第一转辊(26)，所述第一转辊(26)内腔底部的左侧固定连接有第二安装板(12)，所述第二安装板(12)的左侧固定连接有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出端固定连接有第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)的外表面螺纹连接有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)的外表面固定连接有第二转辊(6)，所述第二转辊(6)与第一转辊(26)的外表面均固定连接有若干固定爪(5)，所述第二安装架(7)的右侧固定连接有电机盒(17)，所述电机盒(17)内腔的左侧固定连接有第三伺服电机(18)，所述第三伺服电机(18)的输出端固定连接于第二转辊(6)的右侧，所述底座(1)内腔底部的左侧固定连接有第一安装板(22)，所述第一安装板(22)的左侧固定连接有第一伺服电机(21)，所述第一伺服电机(21)的输出端固定连接有第一螺杆(25)，所述第一螺杆(25)的外表面螺纹连接有第一滑块(24)，所述第一滑块(24)上表面的中端与底座(1)上表面的左侧均固定连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)的内侧固定连接有收集板(2)，所述收集板(2)的背面固定连接有若干导向板(10)。
2.根据权利要求1所述的自适应效果好的铝棒切割输送设备，其特征在于：所述底座(1)上表面的左侧活动连接有辅助辊(20)，所述辅助辊(20)的顶端与收集板(2)的下表面接触。
3.根据权利要求1所述的自适应效果好的铝棒切割输送设备，其特征在于：所述第二安装架(7)内表面的正面活动连接有活动辊(9)，所述活动辊(9)的底端与底座(1)的上表面接触。
4.根据权利要求1所述的自适应效果好的铝棒切割输送设备，其特征在于：所述电机盒(17)的右侧开设有若干散热孔(8)，所述散热孔(8)的内表面嵌设有防尘网。
5.根据权利要求1所述的自适应效果好的铝棒切割输送设备，其特征在于：所述底座(1)上表面左侧的后端固定连接有安装杆(3)，所述安装杆(3)的顶端固定连接有补光灯(4)。
6.根据权利要求1所述的自适应效果好的铝棒切割输送设备，其特征在于：所述第一安装架(14)右侧的下端固定连接有第一限位杆(15)，所述第二安装架(7)左侧的下端固定连接有第二限位杆(19)，所述第二限位杆(19)的外表面与第一限位杆(15)的内表面接触。
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