CN220373896U - 一种亚克力板热弯成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚克力板热弯成型设备,属于成型设备技术领域,包括下安装板,下安装板顶部设有安装支架、支撑杆和下电缸,安装支架上设有上安装板,支撑杆上设有工作台,下电缸顶部连接有下模具,安装板底部设有上电缸,上电缸底部设有上模具,上模具与下模具活动连接,下模具上开设有成型腔,上模具与成型腔配套,工作台中部开设有通槽,工作台底部滑动连接有加热板,加热板、下模具、上模具位置均与通槽位置对应;将亚克力板放置在通槽内,加热板对其进行加热后可以移走,上模具和下模具被电缸带动接触,对加热后的板材进行夹紧成型,人工与板材间没有直接接触,有利于提高设备的安全性,从而提高设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型设备技术领域,特别是涉及一种亚克力板热弯成型设备。
背景技术
亚克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材,又称作有机玻璃,其具有良好的透光性、耐候性,亚克力板已经经过一百多年的研究,技术相当成熟,在生活中的应用也十分广泛。
亚克力板在作为装饰件出现时,一般需要对其进行弯曲加工,其弯曲加工方法一般是热弯成型,对亚克力板材进行加热后,将其放置到模具内进行压弯,冷却后得到成品,加热后的板材移动工作需要人工参与,操作不当会存在烫伤的风险,为此提出一种亚克力板热弯成型设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种亚克力板热弯成型设备,设备上有加热组件和模具组件,成型过程中工人无需与加热后的亚克力板材接触,便于提高设备的安全性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种亚克力板热弯成型设备,包括下安装板,所述下安装板顶部一侧固定安装有安装支架,所述下安装板顶部中部垂直固定安装有支撑杆,所述支撑杆顶部固定安装有工作台,所述工作台中部延其厚度方向贯穿开设有通槽,所述安装支架上固定安装有上安装板,所述下安装板顶部固定安装有下电缸,所述下电缸顶部安装有下模具,所述上安装板底部固定安装有上电缸,所述上电缸底部安装有上模具,所述下模具与所述上模具活动连接,所述下模具上开设有成型腔,所述上模具与所述成型腔配套,所述下安装板底部滑动连接有加热板,所述下模具、上模具、加热板位置均与所述通槽位置对应。
优选的,所述工作台延其长度方向贯穿开设有安装槽,所述安装槽位于所述工作台外侧中部固定安装有轴承,所述轴承上同轴固定安装有调节螺母,所述安装槽内设有承载板,所述承载板靠近所述轴承一侧均固定安装有螺纹杆,所述承载板与所述螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述加热板包括外框,所述外框内固定安装有电热丝。
优选的,所述外框两侧均固定安装有滑轨,所述工作台底部位于所述通槽两侧均固定安装有导轨,所述滑轨与所述导轨滑动连接。
优选的,所述外框一侧固定安装有握把。
优选的,所述下模具底部固定安装有第一锁合块,所述上模具顶部固定安装有第二锁合块,所述第一锁合块与所述下电缸顶部活动连接,所述第二锁合块与所述上电缸底部活动连接。
本实用新型的亚克力板热弯成型设备的工作原理为:将亚克力板材放置在通槽内,承载板对亚克力板材进行承载,加热板在通槽底部对亚克力板材进行加热,加热完成后将加热板移走,将承载板也移走,下电缸把下模具顶到通槽下方接住加热后的亚克力板材,上电缸带动上模具下压与下模具接触,保持夹紧待亚克力板材冷却成型再将所有结构复位,在操作时,人工只有在上料和下料时与板材有接触,而上下料时板材均为冷却状态,安全性更高,使用简单,设备的实用性高。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、将下模具、上模具和加热板均与通槽的位置对应,且加热板与工作台滑动连接,加热后可将加热板移走,上模具和下模具被上电缸和下电缸带动连接,对加热后的亚克力板材进行成型操作,过程中人工没有直接与亚克力板接触,安全性高,便于提高装置的实用性。
2、通过设置在下模具上的第一锁合块和上模具上的第二锁合块,将其与电缸的输出端活动连接,便于对模具进行更换,扩大了设备的生产范围,进一步提高设备的实用性。
附图说明
图1为实施例中一种亚克力板热弯成型设备的整体结构示意图;
图2为实施例中一种亚克力板热弯成型设备的整体结构另一状态示意图;
图3为实施例中一种亚克力板热弯成型设备的整体结构爆炸视图;
图4为实施例中一种亚克力板热弯成型设备的加热板结构示意图;
图5为实施例中一种亚克力板热弯成型设备的模具结构示意图;
其中:1、下安装板;2、安装支架;3、支撑杆;4、工作台;41、通槽;42、安装槽;43、轴承;44、调节螺母;45、导轨;46、承载板;47、螺纹杆;5、上安装板;6、下电缸;7、上电缸;8、下模具;81、第一锁合块;82、成型腔;9、上模具;91、第二锁合块;10、加热板;101、外框;102、滑轨;103、电热丝;104、握把。
具体实施方式
下面结合说明书附图1-5,通过具体实施例进行阐述,说明本实用新型的技术方案。
实施例:
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种亚克力板热弯成型设备,包括下安装板1,下安装板1顶部一侧垂直固定安装有安装支架2,下安装板1顶部中部垂直固定安装有支撑杆3,安装支架2上固定安装有上安装板5,支撑杆3顶部固定安装有工作台4,上安装板5位于工作台4上方,下安装板1顶部中部垂直固定安装有下电缸6,下电缸6顶部安装有下模具8,上安装板5底部垂直固定安装有上电缸7,上电缸7底部安装有上模具9,下模具8与上模具9活动连接,下安装板1底部滑动连接有加热板10。
如图3所示,工作台4中部延其厚度方向贯穿开设有通槽41,工作台4延其长度方向贯穿开设有安装槽42,安装槽42位于工作台4外侧中部均焊接固定安装有轴承43,轴承43上同轴固定安装有调节螺母44,安装槽42内放置有承载板46,承载板46靠近轴承43一侧均焊接固定有螺纹杆47,螺纹杆47与调节螺母44螺纹连接,工作台4底部位于通槽41两侧均固定安装有导轨45。
如图4所示,加热板10包括外框101,外框101两侧均固定安装有滑轨102,外框101内固定安装有电热丝103,外框101一侧固定安装有握把104,结合图1-4,可以看出,滑轨102与导轨45滑动连接。
如图5所示,下模具8底部固定安装有第一锁合块81,下模具8上开设有成型腔82,上模具9顶部固定安装有第二锁合块91,结合图1-5,第一锁合块81与下电缸6顶部活动连接,第二锁合块91与上电缸7底部活动连接。
需要注意的是,在本实施例中,第一锁合块81与下电缸6顶部活动连接,第二锁合块91与上电缸7底部活动连接,在下模具8和上模具9连接时,上模具9底部与成型腔82完全贴合。
工作步骤:在进行亚克力板的热弯操作时,设备的各个部件处于初始状态,将亚克力板放置在通槽41内,承载板46探出一部分进入通槽41内,对亚克力板进行承载,启动加热板10,对通槽41内的亚克力板进行加热,加热完成后,手握握把104向外拖动,滑轨102在导轨45内滑动,待加热板10完全与通槽41分离,启动下电缸6,下电缸6伸缩顶起下模具8位于加热板10的初始位置后停止,拧动调节螺母44,传动螺纹杆47带动承载板46缩回安装槽42内,亚克力板失去承载板46的承载,掉入成型腔82内,启动上电缸7,上电缸7伸缩带动上模具9下降,向下模具8移动,与下模具8接触后停止,保持该状态直至亚克力板冷却完成,冷却完成后上电缸7复位带动上模具9复位,将成型的亚克力板移走后,将设备的各个部位复位,一个工作流程结束,重复上述步骤,持续对亚克力板进行热弯操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种亚克力板热弯成型设备,包括下安装板(1),其特征在于:所述下安装板(1)顶部一侧固定安装有安装支架(2),所述下安装板(1)顶部中部垂直固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)顶部固定安装有工作台(4),所述工作台(4)中部延其厚度方向贯穿开设有通槽(41),所述安装支架(2)上固定安装有上安装板(5),所述下安装板(1)顶部固定安装有下电缸(6),所述下电缸(6)顶部安装有下模具(8),所述上安装板(5)底部固定安装有上电缸(7),所述上电缸(7)底部安装有上模具(9),所述下模具(8)与所述上模具(9)活动连接,所述下模具(8)上开设有成型腔(82),所述上模具(9)与所述成型腔(82)配套,所述下安装板(1)底部滑动连接有加热板(10),所述下模具(8)、上模具(9)、加热板(10)位置均与所述通槽(41)位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板热弯成型设备,其特征在于:所述工作台(4)延其长度方向贯穿开设有安装槽(42),所述安装槽(42)位于所述工作台(4)外侧中部固定安装有轴承(43),所述轴承(43)上同轴固定安装有调节螺母(44),所述安装槽(42)内设有承载板(46),所述承载板(46)靠近所述轴承(43)一侧均固定安装有螺纹杆(47),所述承载板(46)与所述螺纹杆(47)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种亚克力板热弯成型设备,其特征在于:所述加热板(10)包括外框(101),所述外框(101)内固定安装有电热丝(103)。
4.根据权利要求3所述的一种亚克力板热弯成型设备,其特征在于:所述外框(101)两侧均固定安装有滑轨(102),所述工作台(4)底部位于所述通槽(41)两侧均固定安装有导轨(45),所述滑轨(102)与所述导轨(45)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种亚克力板热弯成型设备,其特征在于:所述外框(101)一侧固定安装有握把(104)。
6.根据权利要求1所述的一种亚克力板热弯成型设备,其特征在于:所述下模具(8)底部固定安装有第一锁合块(81),所述上模具(9)顶部固定安装有第二锁合块(91),所述第一锁合块(81)与所述下电缸(6)顶部活动连接,所述第二锁合块(91)与所述上电缸(7)底部活动连接。
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