CN215237697U - 一种铝镁合金成形用真空压铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝镁合金成形用真空压铸装置,涉及真空压铸装置技术领域,为解决现有的铝镁合金成形用真空压铸装置在运输物料时,其中容易携带有气泡,直接注入模具中,严重影响产品质量的问题。所述工作台上端的一侧安装有支撑板,所述支撑板的上端安装有送料支架,所述送料支架上端的一侧安装有物料箱,所述物料箱与送料支架固定连接,所述送料支架的内部安装有输送杆,所述输送杆与送料支架通过轴承连接,所述送料支架的上端设置有集气凸台,所述集气凸台与送料支架设置为一体成型结构,所述集气凸台的上端安装有排气真空阀,所述排气真空阀与集气凸台固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空压铸装置技术领域,具体为一种铝镁合金成形用真空压铸装置。
背景技术
真空压铸法是通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体,从而提高压铸件力学性能和表面质量的先进压铸工艺。
但是,现有的铝镁合金成形用真空压铸装置在运输物料时,其中容易携带有气泡,直接注入模具中,严重影响产品质量;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种铝镁合金成形用真空压铸装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝镁合金成形用真空压铸装置,以解决上述背景技术中提出的铝镁合金成形用真空压铸装置在运输物料时,其中容易携带有气泡,直接注入模具中,严重影响产品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝镁合金成形用真空压铸装置,包括工作台,所述工作台上端的一侧安装有支撑板,所述支撑板的上端安装有送料支架,所述送料支架上端的一侧安装有物料箱,所述物料箱与送料支架固定连接,所述送料支架的内部安装有输送杆,所述输送杆与送料支架通过轴承连接,所述送料支架的上端设置有集气凸台,所述集气凸台与送料支架设置为一体成型结构,所述集气凸台的上端安装有排气真空阀,所述排气真空阀与集气凸台固定连接,所述送料支架的前端面安装有振动电机,所述振动电机与送料支架固定连接,所述送料支架的上下两端均安装有加热管,所述加热管与送料支架固定连接。
优选的,所述工作台上端面另一侧的前后两端均安装有限位导轨,所述限位导轨与工作台通过螺钉连接,所述限位导轨的外部安装有固定安装板,所述固定安装板与限位导轨通过卡槽连接,所述固定安装板与工作台固定连接,所述固定安装板的一侧安装有固定模板,所述固定模板与固定安装板固定连接,所述固定模板与限位导轨通过卡槽连接,所述工作台上端面的另一侧安装有固定板,所述工作台与固定板固定连接,所述固定板一侧的上端两端均安装有电动推杆,所述电动推杆的一端安装有移动模板,所述移动模板与限位导轨通过卡槽连接。
优选的,所述固定板与固定安装板之间的上端安装有限位轴,所述限位轴与固定板和固定安装板均固定连接,所述限位轴与固定模板和移动模板均通过直线轴承连接。
优选的,所述送料支架的外部安装有保温层,所述保温层与送料支架固定连接。
优选的,所述移动模板的上端安装有抽气真空阀,所述抽气真空阀与移动模板固定连接。
优选的,所述送料支架的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机与送料支架固定连接,所述驱动电机与输送杆通过联轴器连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置集气凸台可以使物料在送料支架内部留的时候,气泡进入集气凸台下端,防止气泡进入移动模板和固定模板内部,影响产品质量,降低产品出残次品的概率,增加装置的使用效果,安装排气真空阀便于工作人员将集气凸台下端的空气排出,增加装置的实用性;
2、本实用新型通过安装限位导轨便于工作人员安装固定模板和移动模板,使其能进行准确配合,安装限位轴可以对移动模板进行限位,防止其与固定模板配合错位,安装保温层可以对物料进行保温,防止物料预冷,导致可塑性降低。
附图说明
图1为本实用新型一种铝镁合金成形用真空压铸装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种铝镁合金成形用真空压铸装置的主视图;
图3为图1中A部分放大图。
图中:1、工作台;2、支撑板;3、送料支架;4、加热管;5、物料箱;6、输送杆;7、集气凸台;8、排气真空阀;9、保温层;10、限位导轨;11、固定安装板;12、固定模板;13、移动模板;14、抽气真空阀;15、限位轴;16、固定板;17、电动推杆;18、振动电机;19、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种铝镁合金成形用真空压铸装置,包括工作台1,工作台1上端的一侧安装有支撑板2,支撑板2的上端安装有送料支架3,送料支架3上端的一侧安装有物料箱5,物料箱5与送料支架3固定连接,送料支架3的内部安装有输送杆6,输送杆6与送料支架3通过轴承连接,送料支架3的上端设置有集气凸台7,设置集气凸台7可以使物料在送料支架3内部留的时候,气泡进入集气凸台7下端,防止气泡进入移动模板13和固定模板12内部,影响产品质量,降低产品出残次品的概率,增加装置的使用效果,集气凸台7与送料支架3设置为一体成型结构,集气凸台7的上端安装有排气真空阀8,安装排气真空阀8便于工作人员将集气凸台7下端的空气排出,增加装置的实用性,排气真空阀8与集气凸台7固定连接,送料支架3的前端面安装有振动电机18,振动电机18与送料支架3固定连接,送料支架3的上下两端均安装有加热管4,加热管4与送料支架3固定连接。
进一步,工作台1上端面另一侧的前后两端均安装有限位导轨10,安装限位导轨10便于工作人员安装固定模板12和移动模板13,使其能进行准确配合,限位导轨10与工作台1通过螺钉连接,限位导轨10的外部安装有固定安装板11,固定安装板11与限位导轨10通过卡槽连接,固定安装板11与工作台1固定连接,固定安装板11的一侧安装有固定模板12,固定模板12与固定安装板11固定连接,固定模板12与限位导轨10通过卡槽连接,工作台1上端面的另一侧安装有固定板16,工作台1与固定板16固定连接,固定板16一侧的上端两端均安装有电动推杆17,电动推杆17的一端安装有移动模板13,移动模板13与限位导轨10通过卡槽连接。
进一步,固定板16与固定安装板11之间的上端安装有限位轴15,限位轴15与固定板16和固定安装板11均固定连接,限位轴15与固定模板12和移动模板13均通过直线轴承连接,安装限位轴15可以对移动模板13进行限位,防止其与固定模板12配合错位。
进一步,送料支架3的外部安装有保温层9,保温层9与送料支架3固定连接,安装保温层9可以对物料进行保温,防止物料预冷,导致可塑性降低。
进一步,移动模板13的上端安装有抽气真空阀14,抽气真空阀14与移动模板13固定连接,安装抽气真空阀14可以使其与装置外接真空泵连接,将固定模板12与移动模板13之间抽成真空,便于物料更好成型。
进一步,送料支架3的一侧安装有驱动电机19,驱动电机19与送料支架3固定连接,驱动电机19与输送杆6通过联轴器连接,安装驱动电机19可以带动输送杆6旋转,实现送料。
工作原理:使用时,工作人员启动驱动电机19使其带动输送杆6旋转,进行送料,物料在送料支架3内部移动,然后振动电机18得电,产生间歇性轻微震动,使气泡向上移动,进入集气凸台7下端,无气泡的物料被注入固定模板12与移动模板13之间进行压铸即可,本装置设置集气凸台7可以使物料在送料支架3内部留的时候,气泡进入集气凸台7下端,防止气泡进入移动模板13和固定模板12内部,影响产品质量,降低产品出残次品的概率,增加装置的使用效果,安装排气真空阀8便于工作人员将集气凸台7下端的空气排出,增加装置的实用性,安装限位导轨10便于工作人员安装固定模板12和移动模板13,使其能进行准确配合,安装限位轴15可以对移动模板13进行限位,防止其与固定模板12配合错位,安装保温层9可以对物料进行保温,防止物料预冷,导致可塑性降低。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种铝镁合金成形用真空压铸装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端的一侧安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的上端安装有送料支架(3),所述送料支架(3)上端的一侧安装有物料箱(5),所述物料箱(5)与送料支架(3)固定连接,所述送料支架(3)的内部安装有输送杆(6),所述输送杆(6)与送料支架(3)通过轴承连接,所述送料支架(3)的上端设置有集气凸台(7),所述集气凸台(7)与送料支架(3)设置为一体成型结构,所述集气凸台(7)的上端安装有排气真空阀(8),所述排气真空阀(8)与集气凸台(7)固定连接,所述送料支架(3)的前端面安装有振动电机(18),所述振动电机(18)与送料支架(3)固定连接,所述送料支架(3)的上下两端均安装有加热管(4),所述加热管(4)与送料支架(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金成形用真空压铸装置,其特征在于:所述工作台(1)上端面另一侧的前后两端均安装有限位导轨(10),所述限位导轨(10)与工作台(1)通过螺钉连接,所述限位导轨(10)的外部安装有固定安装板(11),所述固定安装板(11)与限位导轨(10)通过卡槽连接,所述固定安装板(11)与工作台(1)固定连接,所述固定安装板(11)的一侧安装有固定模板(12),所述固定模板(12)与固定安装板(11)固定连接,所述固定模板(12)与限位导轨(10)通过卡槽连接,所述工作台(1)上端面的另一侧安装有固定板(16),所述工作台(1)与固定板(16)固定连接,所述固定板(16)一侧的上端两端均安装有电动推杆(17),所述电动推杆(17)的一端安装有移动模板(13),所述移动模板(13)与限位导轨(10)通过卡槽连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝镁合金成形用真空压铸装置,其特征在于:所述固定板(16)与固定安装板(11)之间的上端安装有限位轴(15),所述限位轴(15)与固定板(16)和固定安装板(11)均固定连接,所述限位轴(15)与固定模板(12)和移动模板(13)均通过直线轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝镁合金成形用真空压铸装置,其特征在于:所述送料支架(3)的外部安装有保温层(9),所述保温层(9)与送料支架(3)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种铝镁合金成形用真空压铸装置,其特征在于:所述移动模板(13)的上端安装有抽气真空阀(14),所述抽气真空阀(14)与移动模板(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝镁合金成形用真空压铸装置,其特征在于:所述送料支架(3)的一侧安装有驱动电机(19),所述驱动电机(19)与送料支架(3)固定连接,所述驱动电机(19)与输送杆(6)通过联轴器连接。
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