CN220156755U - 一种线路板贴片焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板贴片焊接工装，涉及线路板加工技术领域，包括底板，还包括冷却结构以及固定结构，所述底板顶端的前后两端均安装有放置板，且放置板的顶端设置有线路板本体，所述固定结构均位于底板顶端的两侧，所述底板前后两端的内部均开设有第一空腔，且底板一侧的前后两端均安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均安装有第一单向螺纹杆，且第一空腔内部第一单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有第一螺纹块，所述冷却结构均位于第一螺纹块的顶端。本实用新型通过风机的作用下，使冷却槽内部的空气通过排风管排出，通过排风管对线路板本体表面的焊接处进行冷却，该结构实现了对焊接的冷却，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种线路板贴片焊接工装。
背景技术
表面组装技术是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
经过检索，中国专利授权公告号CN209608986U，公告日2019年11月8日，公开了一种线路板贴片焊接工装，文中提出“所述线路板放置底板(1)的顶部表面另一侧设置有第二安装架(5)，所述第二安装架(5)与第一安装架(2)对称设置，所述第二安装架(5)与第一安装架(2)的上部开设有横向设置的固定横梁安装滑槽(10)”焊接完毕后，没有对线路板进行冷却，工作效率较低，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板贴片焊接工装，以解决上述背景技术中提出的没有对线路板进行冷却，工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板贴片焊接工装，包括底板，还包括冷却结构以及固定结构；
所述底板顶端的前后两端均安装有放置板，且放置板的顶端设置有线路板本体，所述固定结构均位于底板顶端的两侧；
所述底板前后两端的内部均开设有第一空腔，且底板一侧的前后两端均安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均安装有第一单向螺纹杆，且第一空腔内部第一单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有第一螺纹块，所述冷却结构均位于第一螺纹块的顶端；
所述冷却结构包括冷却槽，所述冷却槽均安装于第一螺纹块的顶端，且冷却槽远离线路板本体的一端均安装有进风管，所述冷却槽的内部均竖向安装有风机，且冷却槽靠近线路板本体的一端均安装有排风管。
优选的，所述第一单向螺纹杆的一端均穿过底板延伸至第一空腔内部的一侧，且第一单向螺纹杆均通过转轴安装于第一空腔内部的一侧。
优选的，所述第一螺纹块的顶端均穿过底板，且第一螺纹块的顶端均延伸至底板的上方。
优选的，所述进风管的一端均穿过冷却槽，且进风管的一端均延伸至冷却槽内部远离线路板本体的一端。
优选的，所述排风管的一端均穿过冷却槽，且排风管的一端均延伸至冷却槽内部靠近线路板本体的一端。
优选的，所述固定结构包括安装槽、固定板、第二伺服电机、第二单向螺纹杆和第二螺纹块，所述安装槽均安装于底板顶端两侧的前后两端，所述安装槽的顶端均安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端均安装有第二单向螺纹杆，所述安装槽内部第二单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有第二螺纹块，且第二螺纹块之间均横向安装有固定板。
优选的，所述第二单向螺纹杆的底端均穿过安装槽延伸至安装槽内部的底端，且第二单向螺纹杆均通过转轴安装于安装槽内部的底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将风机和第一伺服电机启动，通过第一伺服电机带动第一单向螺纹杆旋转，由于第一单向螺纹杆与第一螺纹块通过螺纹连接，故在第一单向螺纹杆进行旋转的过程中，可以带动第一螺纹块，使第一螺纹块在其外壁移动，通过第一螺纹块带动冷却槽移动，风机启动，通过进风管将外界的空气吸入冷却槽的内部，随后在风机的作用下，使冷却槽内部的空气通过排风管排出，通过排风管对线路板本体表面的焊接处进行冷却，该结构实现了对焊接的冷却，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、第一空腔；3、放置板；4、第一螺纹块；5、第一单向螺纹杆；6、线路板本体；7、第一伺服电机；8、冷却槽；9、固定结构；901、安装槽；902、固定板；903、第二伺服电机；904、第二单向螺纹杆；905、第二螺纹块；10、进风管；11、排风管；12、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种线路板贴片焊接工装，包括底板1，还包括冷却结构以及固定结构9；
底板1顶端的前后两端均安装有放置板3，且放置板3的顶端设置有线路板本体6，固定结构9均位于底板1顶端的两侧；
底板1前后两端的内部均开设有第一空腔2，且底板1一侧的前后两端均安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端均安装有第一单向螺纹杆5，且第一空腔2内部第一单向螺纹杆5的外壁均通过螺纹连接有第一螺纹块4，第一单向螺纹杆5的一端均穿过底板1延伸至第一空腔2内部的一侧，且第一单向螺纹杆5均通过转轴安装于第一空腔2内部的一侧，第一螺纹块4的顶端均穿过底板1，且第一螺纹块4的顶端均延伸至底板1的上方，冷却结构均位于第一螺纹块4的顶端；
请参阅图1-4，一种线路板贴片焊接工装还包括冷却结构，冷却结构包括冷却槽8，冷却槽8均安装于第一螺纹块4的顶端，且冷却槽8远离线路板本体6的一端均安装有进风管10，冷却槽8的内部均竖向安装有风机12，且冷却槽8靠近线路板本体6的一端均安装有排风管11；
进风管10的一端均穿过冷却槽8，且进风管10的一端均延伸至冷却槽8内部远离线路板本体6的一端；
排风管11的一端均穿过冷却槽8，且排风管11的一端均延伸至冷却槽8内部靠近线路板本体6的一端；
具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，风机12启动，通过进风管10将外界的空气吸入冷却槽8的内部，随后在风机12的作用下，使冷却槽8内部的空气通过排风管11排出，通过排风管11对线路板本体6表面的焊接处进行冷却。
实施例2：固定结构9包括安装槽901、固定板902、第二伺服电机903、第二单向螺纹杆904和第二螺纹块905，安装槽901均安装于底板1顶端两侧的前后两端，安装槽901的顶端均安装有第二伺服电机903，且第二伺服电机903的输出端均安装有第二单向螺纹杆904，安装槽901内部第二单向螺纹杆904的外壁均通过螺纹连接有第二螺纹块905，且第二螺纹块905之间均横向安装有固定板902；
第二单向螺纹杆904的底端均穿过安装槽901延伸至安装槽901内部的底端，且第二单向螺纹杆904均通过转轴安装于安装槽901内部的底端；
具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，通过第二伺服电机903调节第二单向螺纹杆904的旋转方向，使第二螺纹块905向下移动，通过第二螺纹块905带动固定板902，通过固定板902将线路板本体6进行固定。
工作原理：工作人员将线路板本体6置于放置板3的顶端，随后将第二伺服电机903启动，通过第二伺服电机903带动第二单向螺纹杆904旋转，由于第二单向螺纹杆904与第二螺纹块905通过螺纹连接，故在第二单向螺纹杆904进行旋转的过程中，第二螺纹块905可以在第二单向螺纹杆904的外壁随着螺纹移动，通过第二伺服电机903调节第二单向螺纹杆904的旋转方向，使第二螺纹块905向下移动，通过第二螺纹块905带动固定板902，通过固定板902将线路板本体6进行固定；
随后工作人员即可对线路板本体6进行焊接，焊接完毕后，工作人员即可将风机12和第一伺服电机7启动，通过第一伺服电机7带动第一单向螺纹杆5旋转，由于第一单向螺纹杆5与第一螺纹块4通过螺纹连接，故在第一单向螺纹杆5进行旋转的过程中，可以带动第一螺纹块4，使第一螺纹块4在其外壁移动，通过第一螺纹块4带动冷却槽8移动，风机12启动，通过进风管10将外界的空气吸入冷却槽8的内部，随后在风机12的作用下，使冷却槽8内部的空气通过排风管11排出，通过排风管11对线路板本体6表面的焊接处进行冷却。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种线路板贴片焊接工装，包括底板(1)，其特征在于：还包括冷却结构以及固定结构(9)；
所述底板(1)顶端的前后两端均安装有放置板(3)，且放置板(3)的顶端设置有线路板本体(6)，所述固定结构(9)均位于底板(1)顶端的两侧；
所述底板(1)前后两端的内部均开设有第一空腔(2)，且底板(1)一侧的前后两端均安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出端均安装有第一单向螺纹杆(5)，且第一空腔(2)内部第一单向螺纹杆(5)的外壁均通过螺纹连接有第一螺纹块(4)，所述冷却结构均位于第一螺纹块(4)的顶端；
所述冷却结构包括冷却槽(8)，所述冷却槽(8)均安装于第一螺纹块(4)的顶端，且冷却槽(8)远离线路板本体(6)的一端均安装有进风管(10)，所述冷却槽(8)的内部均竖向安装有风机(12)，且冷却槽(8)靠近线路板本体(6)的一端均安装有排风管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板贴片焊接工装，其特征在于：所述第一单向螺纹杆(5)的一端均穿过底板(1)延伸至第一空腔(2)内部的一侧，且第一单向螺纹杆(5)均通过转轴安装于第一空腔(2)内部的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种线路板贴片焊接工装，其特征在于：所述第一螺纹块(4)的顶端均穿过底板(1)，且第一螺纹块(4)的顶端均延伸至底板(1)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种线路板贴片焊接工装，其特征在于：所述进风管(10)的一端均穿过冷却槽(8)，且进风管(10)的一端均延伸至冷却槽(8)内部远离线路板本体(6)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种线路板贴片焊接工装，其特征在于：所述排风管(11)的一端均穿过冷却槽(8)，且排风管(11)的一端均延伸至冷却槽(8)内部靠近线路板本体(6)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种线路板贴片焊接工装，其特征在于：所述固定结构(9)包括安装槽(901)、固定板(902)、第二伺服电机(903)、第二单向螺纹杆(904)和第二螺纹块(905)，所述安装槽(901)均安装于底板(1)顶端两侧的前后两端，所述安装槽(901)的顶端均安装有第二伺服电机(903)，且第二伺服电机(903)的输出端均安装有第二单向螺纹杆(904)，所述安装槽(901)内部第二单向螺纹杆(904)的外壁均通过螺纹连接有第二螺纹块(905)，且第二螺纹块(905)之间均横向安装有固定板(902)。
7.根据权利要求6所述的一种线路板贴片焊接工装，其特征在于：所述第二单向螺纹杆(904)的底端均穿过安装槽(901)延伸至安装槽(901)内部的底端，且第二单向螺纹杆(904)均通过转轴安装于安装槽(901)内部的底端。
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