CN211240618U - 一种用于机电设备的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机电设备的散热装置,安装基座内部设置有圆柱状中空结构,第一风扇布置在中空结构中且第一风扇的吹风方向竖直向上,中空结构顶端与安装基座上表面相连通且中空结构顶端布置限位栅格,安装基座的侧壁设置进风通道且与中空结构相通;安装环体以相对转动的方式卡接在安装基座顶部且安装环体的侧壁均匀布置轮齿,轮齿与第一驱动电机动力连接,安装环体上表面固定安装有两组第二风扇,两组第二风扇的设置在安装环体同一直径的两端位置且吹风方向相对。本实用新型具有高效且全方位散热的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电设备散热技术领域,具体的说是一种用于机电设备的散热装置。
背景技术
机电设备应用于生产和生活中的各个方面,在建筑施工设备、机床设备、吊装运输设备等诸多领域均使用有机电设备。针对与机电设备自身其散热效果往往关系到其整体的使用性能。传统的对机电设备的散热处理往往难以实现高效快速且全方位散热的目的,因此有必要设计一种高效且全方位散热的机电设备散热装置以满足生产需求。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种高效且全方位散热的机电设备散热装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种用于机电设备的散热装置,包括第一吹风机构、第二吹风机构,所述第一吹风机构包括安装基座、第一风扇、限位栅格,所述安装基座内部设置有圆柱状中空结构,所述第一风扇布置在所述中空结构中且第一风扇的吹风方向竖直向上,所述中空结构顶端与所述安装基座上表面相连通且所述中空结构顶端布置有所述限位栅格,所述安装基座的侧壁设置有进风通道且所述进风通道与所述中空结构相通;所述第二吹风机构包括安装环体、第一驱动电机、第二风扇,所述安装环体以相对转动的方式卡接在所述安装基座顶部且所述安装环体的侧壁均匀布置有轮齿,所述轮齿与第一驱动电机动力连接,所述安装环体上表面固定安装有两组所述第二风扇,两组第二风扇的设置在安装环体同一直径的两端位置且吹风方向相对。
所述中空结构中采用立式安装的方式固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的转动轴竖直向上设置并与所述第一风扇固定连接。
所述安装基座顶部与安装环体相对位置设置有安装卡槽,所述安装环体以相对转动的方式卡接在所述安装卡槽中。
所述安装基座外侧延伸固结有安装块,所述第一驱动电机采用立式安装的方式固定安装在所述安装块上且其转动轴竖直向上设置,所述第一驱动电机的转动轴上固结有转动齿轮且所述转动齿轮与所述安装环体侧壁设置的轮齿啮合连接。
所述安装环体侧壁的轮齿数为转动杆齿轮齿数的3~10倍。
所述限位栅格固结在所述安装基座的顶部并与安装基座上表面齐平,所述限位栅格采用三角钢或钢筋焊接而成,所述限位栅格上设置有用于固定机电设备的安装孔。
本实用新型的有益效果:由于安装在限位栅格上的机电设备工作会产生大量的热,相对设置的第二风扇工作将热量聚集在安装基座上方中心位置,同时第二风扇由第一驱动电机、安装环体带动围绕机电设备转动,保证对机电设备轴为均进行散热处理,同时第一风扇工作产生向上流动的高速气流将机电设备产生的热量全部带走,保证散热的高效性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构俯视示意图。
图中:1安装基座、2第一风扇、3限位栅格、4中空结构、5进风通道、6安装环体、7第一驱动电机、8第二风扇、9轮齿、10第二驱动电机、11安装块、12转动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、2,一种用于机电设备的散热装置,包括第一吹风机构、第二吹风机构,第一吹风机构包括安装基座1、第一风扇2、限位栅格3,安装基座1内部设置有圆柱状中空结构4,第一风扇2布置在中空结构4中且第一风扇2的吹风方向竖直向上,中空结构4顶端与安装基座1上表面相连通且中空结构4顶端布置有限位栅格3,安装基座1的侧壁设置有进风通道5且进风通道5与中空结构4相通;第二吹风机构包括安装环体6、第一驱动电机7、第二风扇8,安装环体6以相对转动的方式卡接在安装基座1顶部且安装环体6的侧壁均匀布置有轮齿9,轮齿9与第一驱动电机7动力连接,安装环体6上表面固定安装有两组第二风扇8,两组第二风扇8的设置在安装环体6同一直径的两端位置且吹风方向相对。
本实用新型中,中空结构4中采用立式安装的方式固定安装有第二驱动电机10,第二驱动电机10的转动轴竖直向上设置并与第一风扇2固定连接,通过第二驱动电机10带动第一风扇2进行高速转动,形成竖直向上的气流将机电设备工作产生的热量带走;
安装基座1顶部与安装环体6相对位置设置有安装卡槽,安装环体6以相对转动的方式卡接在安装卡槽中,保证安装环体6相对于安装基座1的稳定转动,进而带动安装在安装环体6上的两组相对设置的第二风扇8围绕安装基座1稳定转动;
安装基座1外侧延伸固结有安装块11,第一驱动电机7采用立式安装的方式固定安装在安装块11上且其转动轴竖直向上设置,第一驱动电机7的转动轴上固结有转动齿轮12且转动齿轮12与安装环体6侧壁设置的轮齿9啮合连接,保证第一驱动电机7工作产生的动力稳定传输至安装环体6带动安装环体6稳定转动;
安装环体6侧壁的轮齿9数为转动杆齿轮齿9数的3~10倍,在第一驱动电机7将转速向安装环体6传递的过程中进行减速以避免安装环体6上第二风扇8围绕安装基座1转动较快降低其安装的稳定性;
限位栅格3固结在安装基座1的顶部并与安装基座1上表面齐平,限位栅格3采用三角钢或钢筋焊接而成,限位栅格3上设置有用于固定机电设备的安装孔,便于对机电设备稳定安装。
本实用新型的工作原理是:使用进行散热时,由于安装在限位栅格3上的机电设备工作会产生大量的热,相对设置的第二风扇8工作将热量聚集在安装基座1上方中心位置,同时第二风扇8由第一驱动电机7、安装环体6带动围绕机电设备转动,保证对机电设备轴为均进行散热处理,同时第一风扇2工作产生向上流动的高速气流将机电设备产生的热量全部带走。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于机电设备的散热装置,其特征在于:包括第一吹风机构、第二吹风机构,所述第一吹风机构包括安装基座(1)、第一风扇(2)、限位栅格(3),所述安装基座(1)内部设置有圆柱状中空结构(4),所述第一风扇(2)布置在所述中空结构(4)中且第一风扇(2)的吹风方向竖直向上,所述中空结构(4)顶端与所述安装基座(1)上表面相连通且所述中空结构(4)顶端布置有所述限位栅格(3),所述安装基座(1)的侧壁设置有进风通道(5)且所述进风通道(5)与所述中空结构(4)相通;所述第二吹风机构包括安装环体(6)、第一驱动电机(7)、第二风扇(8),所述安装环体(6)以相对转动的方式卡接在所述安装基座(1)顶部且所述安装环体(6)的侧壁均匀布置有轮齿(9),所述轮齿(9)与第一驱动电机(7)动力连接,所述安装环体(6)上表面固定安装有两组所述第二风扇(8),两组第二风扇(8)的设置在安装环体(6)同一直径的两端位置且吹风方向相对。
2.根据权利要求1所述的一种用于机电设备的散热装置,其特征在于:所述中空结构(4)中采用立式安装的方式固定安装有第二驱动电机(10),所述第二驱动电机(10)的转动轴竖直向上设置并与所述第一风扇(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机电设备的散热装置,其特征在于:所述安装基座(1)顶部与安装环体(6)相对位置设置有安装卡槽,所述安装环体(6)以相对转动的方式卡接在所述安装卡槽中。
4.根据权利要求3所述的一种用于机电设备的散热装置,其特征在于:所述安装基座(1)外侧延伸固结有安装块(11),所述第一驱动电机(7)采用立式安装的方式固定安装在所述安装块(11)上且其转动轴竖直向上设置,所述第一驱动电机(7)的转动轴上固结有转动齿轮(12)且所述转动齿轮(12)与所述安装环体(6)侧壁设置的轮齿(9)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于机电设备的散热装置,其特征在于:所述安装环体(6)侧壁的轮齿(9)数为转动杆齿轮齿(9)数的3~10倍。
6.根据权利要求1所述的一种用于机电设备的散热装置,其特征在于:所述限位栅格(3)固结在所述安装基座(1)的顶部并与安装基座(1)上表面齐平,所述限位栅格(3)采用三角钢或钢筋焊接而成,所述限位栅格(3)上设置有用于固定机电设备的安装孔。
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