CN215588084U - 一种电子加工回流焊机加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子加工回流焊机加工台，包括底座，所述底座的顶部连接有定位架，所述定位架的外壁固定连接有四组安装块，四组所述安装块的内部均连接有紧固螺栓。本实用新型提供的一种电子加工回流焊机加工台，通过设置的定位架、顶出柱、排气管与过滤器，通过四组紧固螺栓与四组安装孔能够对于不同大小的定位架进行安装与拆卸，便于适用于不同大小的电子板使用，其中顶出柱在电动机的控制下能够在竖直方向上移动，从而将加工完成的电子板顶出，便于其进行后续的加工，最后通过气泵将焊接时产生的有害气体吸收，在经过排气管与过滤器的作用对其进行过滤，增加排放的效果。

Description

一种电子加工回流焊机加工台

技术领域

本实用新型涉及回流焊领域，尤其涉及一种电子加工回流焊机加工台。

背景技术

回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结，这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。

现有的回流焊机用的加工台在进行使用时，不能较为便捷的对于定位架进行拆卸，难以适用不同大小的电子板，同时不能将焊接时产生的有害气体进行吸收，容易对周围的环境造成污染，最后在焊接完成后，不能很好的将电子板顶出，降低了工作的效率。

因此，有必要提供一种电子加工回流焊机加工台解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电子加工回流焊机加工台，解决了现有的回流焊机用的加工台在进行使用时，不能较为便捷的对于定位架进行拆卸，难以适用不同大小的电子板，同时不能将焊接时产生的有害气体进行吸收，容易对周围的环境造成污染，最后在焊接完成后，不能很好的将电子板顶出，降低了工作的效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电子加工回流焊机加工台，包括底座，所述底座的顶部连接有定位架，所述定位架的外壁固定连接有四组安装块，四组所述安装块的内部均连接有紧固螺栓，所述底座的顶部且位于定位架的内部固定连接有放置台，所述放置台的内部开设有通孔，所述底座的内表面底部固定连接有气泵，所述气泵的排出端连接有排气管，所述排气管的一端连接有过滤器，所述气泵的吸入端连接有U型管，所述U型管的外侧连接有四组吸气管，四组所述吸气管的顶端连接有两组吸收斗。

优选的，所述底座的内表面底部且位于气泵的一侧固定连接有第一稳定板与第二稳定板，所述底座的内表面一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有两组滑动块，两组所述滑动块的顶部均连接有斜杆，两组所述斜杆的顶端连接有顶出柱，所述顶出柱的顶端固定连接有防护垫，所述底座的顶部且位于四组紧固螺栓的位置开设有四组安装孔，四组所述紧固螺栓通过四组安装孔与底座的顶部之间为螺纹连接。

优选的，所述丝杆的一端贯穿第二稳定板且与第一稳定板的一侧之间为转动连接，两组所述滑动块与丝杆之间为螺纹连接。

优选的，所述斜杆的顶端与顶出柱的底部之间为转动连接，所述斜杆的底端与滑动块的顶部之间为转动连接。

优选的，所述顶出柱位于通孔的内部，所述滑动块的底部与底座的内表面底部之间为滑动连接。

优选的，所述排气管的一端与过滤器的一侧之间连通，所述排气管的另一端与气泵的排气端之间连通，所述吸气管的底端与U型管的外侧之间连通，两组所述吸收斗分别位于定位架的两侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电子加工回流焊机加工台具有如下有益效果：

本实用新型提供一种电子加工回流焊机加工台，通过设置的定位架、顶出柱、排气管与过滤器，通过四组紧固螺栓与四组安装孔能够对于不同大小的定位架进行安装与拆卸，便于适用于不同大小的电子板使用，其中顶出柱在电动机的控制下能够在竖直方向上移动，从而将加工完成的电子板顶出，便于其进行后续的加工，最后通过气泵将焊接时产生的有害气体吸收，在经过排气管与过滤器的作用对其进行过滤，增加排放的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电子加工回流焊机加工台的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示一种电子加工回流焊机加工台中底座的内部结构示意图；

图3为图1所示一种电子加工回流焊机加工台中底座内部的侧面结构示意图；

图4为图1所示一种电子加工回流焊机加工台中定位架的拆分结构示意图。

图中标号：1、底座；2、定位架；3、安装块；4、紧固螺栓；5、放置台；6、通孔；7、气泵；8、排气管；9、过滤器；10、U型管；11、吸气管；12、吸收斗；13、第一稳定板；14、第二稳定板；15、电动机；16、丝杆；17、滑动块；18、斜杆；19、顶出柱；20、防护垫；21、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种电子加工回流焊机加工台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种电子加工回流焊机加工台中底座的内部结构示意图；图3为图1所示一种电子加工回流焊机加工台中底座内部的侧面结构示意图；图4为图1所示一种电子加工回流焊机加工台中定位架的拆分结构示意图。一种电子加工回流焊机加工台，包括底座1，底座1的顶部连接有定位架2，定位架2的外壁固定连接有四组安装块3，四组安装块3的内部均连接有紧固螺栓4，底座1的顶部且位于定位架2的内部固定连接有放置台5，放置台5的内部开设有通孔6，底座1的内表面底部固定连接有气泵7，气泵7的电源线与外接电源电性连接，气泵7的排出端连接有排气管8，排气管8的一端连接有过滤器9，能够对于排出气体进行过滤，气泵7的吸入端连接有U型管10，U型管10的外侧连接有四组吸气管11，四组吸气管11的顶端连接有两组吸收斗12。

底座1的内表面底部且位于气泵7的一侧固定连接有第一稳定板13与第二稳定板14，底座1的内表面一侧固定连接有电动机15，电动机15的电源线与外接电源电性连接，电动机15的输出轴固定连接有丝杆16，丝杆16的外壁连接有两组滑动块17，两组滑动块17的顶部均连接有斜杆18，两组斜杆18的顶端连接有顶出柱19，顶出柱19的顶端固定连接有防护垫20，底座1的顶部且位于四组紧固螺栓4的位置开设有四组安装孔21，四组紧固螺栓4通过四组安装孔21与底座1的顶部之间为螺纹连接，能够在电子板加工完成后将电子板顶出。

丝杆16的一端贯穿第二稳定板14且与第一稳定板13的一侧之间为转动连接，两组滑动块17与丝杆16之间为螺纹连接，使得能够对两组滑动块17的位置进行很好的调节。

斜杆18的顶端与顶出柱19的底部之间为转动连接，斜杆18的底端与滑动块17的顶部之间为转动连接，便于增加调节的效果。

顶出柱19位于通孔6的内部，防护垫20的材料为丁腈橡胶，滑动块17的底部与底座1的内表面底部之间为滑动连接，使得滑动块17在进行移动时更加稳定。

排气管8的一端与过滤器9的一侧之间连通，排气管8的另一端与气泵7的排气端之间连通，吸气管11的底端与U型管10的外侧之间连通，两组吸收斗12分别位于定位架2的两侧，达到良好的吸收有害气体的效果。

本实用新型提供的一种电子加工回流焊机加工台的工作原理如下：

在进行使用时，通过对不同大小的电子板进行回流焊时，安装与其相适配的定位架2，然后将电子板安装在定位架2的内部，再通过回流焊机对其进行焊接，在焊接时，启动气泵7，依次通过吸收斗12、吸气管11与U型管10对于焊接产生的气体进行吸收，然后经过排气管8排出，最后经过过滤器9进行过滤，达到更好的排出效果，在焊接完成后，启动电动机15，通过电动机15的输出轴带动丝杆16转动，通过滑动块17与丝杆16之间的螺纹连接，使得两组滑动块17相互靠近，通过斜杆18使得顶出柱19向上移动，对电子板进行顶出，从而便于其进行后续的加工。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电子加工回流焊机加工台具有如下有益效果：

通过设置的定位架2、顶出柱19、排气管8与过滤器9，通过四组紧固螺栓4与四组安装孔21能够对于不同大小的定位架2进行安装与拆卸，便于适用于不同大小的电子板使用，其中顶出柱19在电动机15的控制下能够在竖直方向上移动，从而将加工完成的电子板顶出，便于其进行后续的加工，最后通过气泵7将焊接时产生的有害气体吸收，在经过排气管8与过滤器9的作用对其进行过滤，增加排放的效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种电子加工回流焊机加工台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有定位架(2)，所述定位架(2)的外壁固定连接有四组安装块(3)，四组所述安装块(3)的内部均连接有紧固螺栓(4)，所述底座(1)的顶部且位于定位架(2)的内部固定连接有放置台(5)，所述放置台(5)的内部开设有通孔(6)，所述底座(1)的内表面底部固定连接有气泵(7)，所述气泵(7)的排出端连接有排气管(8)，所述排气管(8)的一端连接有过滤器(9)，所述气泵(7)的吸入端连接有U型管(10)，所述U型管(10)的外侧连接有四组吸气管(11)，四组所述吸气管(11)的顶端连接有两组吸收斗(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电子加工回流焊机加工台，其特征在于，所述底座(1)的内表面底部且位于气泵(7)的一侧固定连接有第一稳定板(13)与第二稳定板(14)，所述底座(1)的内表面一侧固定连接有电动机(15)，所述电动机(15)的输出轴固定连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的外壁连接有两组滑动块(17)，两组所述滑动块(17)的顶部均连接有斜杆(18)，两组所述斜杆(18)的顶端连接有顶出柱(19)，所述顶出柱(19)的顶端固定连接有防护垫(20)，所述底座(1)的顶部且位于四组紧固螺栓(4)的位置开设有四组安装孔(21)，四组所述紧固螺栓(4)通过四组安装孔(21)与底座(1)的顶部之间为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子加工回流焊机加工台，其特征在于，所述丝杆(16)的一端贯穿第二稳定板(14)且与第一稳定板(13)的一侧之间为转动连接，两组所述滑动块(17)与丝杆(16)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种电子加工回流焊机加工台，其特征在于，所述斜杆(18)的顶端与顶出柱(19)的底部之间为转动连接，所述斜杆(18)的底端与滑动块(17)的顶部之间为转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种电子加工回流焊机加工台，其特征在于，所述顶出柱(19)位于通孔(6)的内部，所述滑动块(17)的底部与底座(1)的内表面底部之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电子加工回流焊机加工台，其特征在于，所述排气管(8)的一端与过滤器(9)的一侧之间连通，所述排气管(8)的另一端与气泵(7)的排气端之间连通，所述吸气管(11)的底端与U型管(10)的外侧之间连通，两组所述吸收斗(12)分别位于定位架(2)的两侧。

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