CN216632921U

CN216632921U - 一种用于集成电路板的焊接装置

Info

Publication number: CN216632921U
Application number: CN202122452928.1U
Authority: CN
Inventors: 王建明
Original assignee: Jiangsu Xinyida Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Xinyida Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2021-10-12
Filing date: 2021-10-12
Publication date: 2022-05-31
Anticipated expiration: 2031-10-12

Abstract

本实用新型涉及一种用于集成电路板的焊接装置，属于集成电路板制造领域；一种用于集成电路板的焊接装置包括：工作台，固定安装于工作区域；位移机构，安装于所述工作台上；旋转机构，安装于所述工作台上，且位于所述工作台和所述位移机构之间；送料机构，与所述工作台的一端连接；本实用新型通过利用位移机构从而进行带动焊接设备的上下移动，同时设置转台配合旋转机构，从而现有多组工作同时进行，此外设置夹取机构配合匀速组件，从而可以实现对生产完成的集成电路板的自动夹取，从而输送至下一设备；从而本实用新型可以利用自动化机械进行自动焊接、夹取和输送工作，从而提高生产效率。

Description

一种用于集成电路板的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于集成电路板的焊接装置，属于集成电路板制造领域。

背景技术

集成电路板具有体积小，重量轻，引出线和焊接点少，寿命长，可靠性高，性能好等优点，同时成本低，便于大规模生产。它不仅在工、民用电子设备如收录机、电视机、计算机等方面得到广泛的应用，同时在军事、通讯、遥控等方面也得到广泛的应用。用集成电路板来装配电子设备，其装配密度比晶体管可提高几十倍至几千倍，设备的稳定工作时间也可大大提高。

现有技术中，集成电路板在进行生产时，需要将元器件焊接于集成电路板上，从而完成电路板的生产；但现有技术中多采用人工焊接，这样焊接效率很低，同时在焊接完成后无法进行自动运输至下一工序。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种用于集成电路板的焊接装置，解决上述提到的问题。

技术方案：一种用于集成电路板的焊接装置，包括：工作台，固定安装于工作区域；位移机构，安装于所述工作台上；旋转机构，安装于所述工作台上，且位于所述工作台和所述位移机构之间；送料机构，与所述工作台的一端连接。

在进一步的实施例中，所述位移机构包括：支撑板，通过四组支杆与所述工作台连接；位移气缸，其一端与所述支撑板的顶部连接，且伸缩杆穿过所述工作台；连杆，一端通过联轴器与所述伸缩杆的一端连接；焊接台，与所述连杆的另一端连接；焊接组，安装于所述焊接台上。

在进一步的实施例中，所述焊接台至少设有一组焊接组；且每一组焊接组至少设有一个焊接构件；

所述焊接构件包括：焊台，一端安装于所述焊接台上；与所述焊台连接的安装座；焊头，与所述安装座卡接；焊锡管，与所述安装座活动连接。

在进一步的实施例中，所述旋转机构包括；转台，安装于所述工作台上；第一电机，安装于所述工作台下；传动块，一端与所述第一电机的转轴连接；换向箱，安装于所述工作台下；传动组，安装于所述换向箱内，且一端与所述电传动块的另一端连接，另一端与所述转台中心处转动连接；支撑台，安装于所述转台上；料盒，安装于所述转台上，且位于所述支撑台一侧。

在进一步的实施例中，所述转台上设置至少一组支撑台和料盒。

在进一步的实施例中，所述送料机构包括：支撑架，一端安装于所述工作台上；滑轨架，底部安装于所述支撑架的另一端；第二电机，安装于所述滑轨架的一端；驱动轴，一端与所述第二电机的另一端的转轴连接，另一端与所述滑轨架的另一端转动连接；滑块，与所述支撑架滑动连接，且套接于所述驱动轴上；安装架，底部与所述滑块的一侧连接；驱动气缸，与所述安装架的一侧连接；安装块，一侧与所述驱动气缸的伸缩杆连接；夹取气缸，与所述安装块的另一侧连接；夹爪，与所述夹取气缸的伸缩杆连接；运输组件，一端安装于所述工作台上，另一端吧外接工作设备。

有益效果：本实用新型涉及一种用于集成电路板的焊接装置，通过利用位移机构从而进行带动焊接设备的上下移动，同时设置转台配合旋转机构，从而现有多组工作同时进行，此外设置夹取机构配合匀速组件，从而可以实现对生产完成的集成电路板的自动夹取，从而输送至下一设备；从而本实用新型可以利用自动化机械进行自动焊接、夹取和输送工作，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的等轴测视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的斜二侧视图。

图5是本实用新型的焊接构件示意图。

附图标记：工作台1、位移机构2、旋转机构3、送料机构4、运输组件5、支撑板21、支杆22、位移气缸23、连杆24、焊接台25、焊接组26、焊接构件27、焊台100、焊头101、焊锡管102、转台31、第一电机32、传动块33、换向箱34、传动组35、支撑台36、料盒37、支撑架41、滑轨架42、第二电机43、驱动轴44、滑块45、安装架46、驱动气缸47、安装块48、夹取气缸49、夹爪50。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施；在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

一种用于集成电路板的焊接装置，包括：工作台1、位移机构2、旋转机构3、送料机构4、运输组件5、支撑板21、支杆22、位移气缸23、连杆24、焊接台25、焊接组26、焊接构件27、焊台100、焊头101、焊锡管102、转台31、第一电机32、传动块33、换向箱34、传动组35、支撑台36、料盒37、支撑架41、滑轨架42、第二电机43、驱动轴44、滑块45、安装架46、驱动气缸47、安装块48、夹取气缸49、夹爪50。

在一个实施例中，如图1所示，工作台1，固定安装于工作区域；位移机构2，安装于所述工作台1上；旋转机构3，安装于所述工作台1上，且位于所述工作台1和所述位移机构2之间；送料机构4，与所述工作台1的一端连接。

在一个实施例中，如图2所示，位移机构2包括：支撑板21，通过四组支杆22与所述工作台1连接；位移气缸23，其一端与所述支撑板21的顶部连接，且伸缩杆穿过所述工作台1；连杆24，一端通过联轴器与所述伸缩杆的一端连接；焊接台25，与所述连杆24的另一端连接；焊接组26，安装于所述焊接台25上；所述焊接台25至少设有一组焊接组26；且每一组焊接组26至少设有一个焊接构件27。

在一个实施例中，如图3所示，旋转机构3包括；转台31，安装于所述工作台1上；第一电机32，安装于所述工作台1下；传动块33，一端与所述第一电机32的转轴连接；换向箱34，安装于所述工作台1下；传动组35，安装于所述换向箱34内，且一端与所述电传动块33的另一端连接，另一端与所述转台31中心处转动连接；支撑台36，安装于所述转台31上；料盒37，安装于所述转台31上，且位于所述支撑台36一侧；转台31上设置至少一组支撑台36和料盒37。

在一个实施例中，如图4所示，送料机构4包括：支撑架41，一端安装于所述工作台1上；滑轨架42，底部安装于所述支撑架41的另一端；第二电机43，安装于所述滑轨架42的一端；驱动轴44，一端与所述第二电机43的另一端的转轴连接，另一端与所述滑轨架42的另一端转动连接；滑块45，与所述支撑架41滑动连接，且套接于所述驱动轴44上；安装架46，底部与所述滑块45的一侧连接；驱动气缸47，与所述安装架46的一侧连接；安装块48，一侧与所述驱动气缸47的伸缩杆连接；夹取气缸49，与所述安装块48的另一侧连接；夹爪50，与所述夹取气缸49的伸缩杆连接；运输组件5，一端安装于所述工作台1上，另一端吧外接工作设备。

在一个实施例中，如图5所示，焊接台25至少设有一组焊接组26；且每一组焊接组26至少设有一个焊接构件27；所述焊接构件27包括：焊台100，一端安装于所述焊接台25上；与所述焊台100连接的安装座；焊头101，与所述安装座卡接；焊锡管102，与所述安装座活动连接。

工作原理：当本实用新型进行工作是时，首先进行通电，进而各个机构进行工作，进而根据焊接集成电路板的型号进行驱动位移机构2，进而驱动位移气缸23进行工作，进而通过伸缩杆进行带动连杆24工作，进而通过连杆24带动焊接台25进行上下移动，当到达工作要求高度时，位移机构2进行停止工作；

其次进行焊接工作，进而焊接机构工作，将需要焊接的集成电路板和元器件从料盒37中拿出放入焊台100上，其次进行驱动焊头101和焊锡管102，进行焊接，焊接时，是多组焊接组26同时进行工作，进而完成焊接工作，同时旋转机构3和进行工作，驱动第一电机32，进而第一电机32的转轴进行工作，通过传动块33进行工作，从而带动换向箱34内的传动组35进行工作，进而带动转台31进行工作，进而转台31进行转动到送料机构4进行工作，进行卸料工作，进而驱动第二电机43，进而第二电机43转轴进行工作，进而带动驱动轴44在滑轨架42内进行转轴，进而带动滑块45进行工作，从而驱动到指定位置，进而驱动气缸47进行工作，从而伸缩杆带动夹取气缸49进行向下工作，进而驱动夹取气缸49进行夹取集成电路板放入运输组件5内，完成焊接工作；从而本实用新型通过利用位移机构2从而进行带动焊接设备的上下移动，同时设置转台31配合旋转机构3，从而现有多组工作同时进行，此外设置夹取机构配合匀速组件，从而可以实现对生产完成的集成电路板的自动夹取，从而输送至下一设备；从而本实用新型可以利用自动化机械进行自动焊接、夹取和输送工作，从而提高生产效率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于集成电路板的焊接装置，其特征在于，包括：

工作台，固定安装于工作区域；位移机构，安装于所述工作台上；旋转机构，安装于所述工作台上，且位于所述工作台和所述位移机构之间；送料机构，与所述工作台的一端连接；

所述位移机构包括：支撑板，通过四组支杆与所述工作台连接；位移气缸，其一端与所述支撑板的顶部连接，且伸缩杆穿过所述工作台；连杆，一端通过联轴器与所述伸缩杆的一端连接；焊接台，与所述连杆的另一端连接；焊接组，安装于所述焊接台上。

2.根据权利要求1所述一种用于集成电路板的焊接装置，其特征在于，

所述焊接台至少设有一组焊接组；且每一组焊接组至少设有一个焊接构件；

3.根据权利要求1所述一种用于集成电路板的焊接装置，其特征在于，

所述旋转机构包括；转台，安装于所述工作台上；第一电机，安装于所述工作台下；传动块，一端与所述第一电机的转轴连接；换向箱，安装于所述工作台下；传动组，安装于所述换向箱内，且一端与所述电传动块的另一端连接，另一端与所述转台中心处转动连接；支撑台，安装于所述转台上；料盒，安装于所述转台上，且位于所述支撑台一侧。

4.根据权利要求3所述一种用于集成电路板的焊接装置，其特征在于，

所述转台上设置至少一组支撑台和料盒。

5.根据权利要求1所述一种用于集成电路板的焊接装置，其特征在于，

所述送料机构包括：支撑架，一端安装于所述工作台上；滑轨架，底部安装于所述支撑架的另一端；第二电机，安装于所述滑轨架的一端；驱动轴，一端与所述第二电机的另一端的转轴连接，另一端与所述滑轨架的另一端转动连接；滑块，与所述支撑架滑动连接，且套接于所述驱动轴上；安装架，底部与所述滑块的一侧连接；驱动气缸，与所述安装架的一侧连接；安装块，一侧与所述驱动气缸的伸缩杆连接；夹取气缸，与所述安装块的另一侧连接；夹爪，与所述夹取气缸的伸缩杆连接；运输组件，一端安装于所述工作台上，另一端吧外接工作设备。