CN211210077U - 一种pcb加工用smt贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB加工用SMT贴片机，涉及PCB生产设备领域，包括丝杆，丝杆上设置有横向滑台，横向滑台下表面通过螺丝固定有第一电动推杆，第一电动推杆下端焊接固定有第一连接板，第一连接板下表面通过螺丝固定有第一真空发生器，第一真空发生器下端通过真空管连接有第一气动吸盘，工作台下表面通过螺丝固定有第二电机，第二电机上端输出轴贯穿工作台且延伸至操作箱内，第二电机输出轴上表面焊接固定有托板，托板上表面均匀设置有若干放置盒，操作箱右侧设置有贴片上料机，贴片上料机左端延伸至操作箱内，贴片上料机下侧焊接固定有放置板。本实用新型降低工人工作量，提高生产效率，极大的增加了自动化程度，实用性强，适于推广。

Description

一种PCB加工用SMT贴片机

技术领域

本实用新型涉及PCB生产设备领域，尤其涉及一种PCB加工用SMT贴片机。

背景技术

SMT是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。SMT是表面组装技术是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件，安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

现有SMT贴片机，在生产时，有的贴片机一次只能完成一次贴片工作，当需要进行下一次贴片时，需将贴好的PCB拿走，再放入待贴的PCB，浪费人力资源，自动化程度不足，极大影响贴片效率，为此，我们提出一种PCB加工用SMT贴片机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB加工用SMT贴片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PCB加工用SMT贴片机，包括工作台，所述工作台上表面固定有操作箱,所述操作箱左表面固定有第一电机，所述第一电机右端输出轴贯穿操作箱且焊接固定有丝杆，所述丝杆延伸至操作箱内部右壁，所述丝杆上设置有横向滑台，所述横向滑台下表面通过螺丝固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆下端伸缩轴上焊接固定有第一连接板，所述第一连接板下表面通过螺丝固定有第一真空发生器，所述第一真空发生器下端通过真空管连接有第一气动吸盘，所述工作台下表面通过螺丝固定有第二电机，所述第二电机上端输出轴贯穿工作台且延伸至操作箱内，所述第二电机输出轴上表面焊接固定有托板，所述托板上表面均匀设置有若干放置盒，所述操作箱右侧设置有贴片上料机，所述贴片上料机左端延伸至操作箱内，所述贴片上料机下侧焊接固定有放置板。

优选的，所述操作箱内设置有纵向滑台，所述纵向滑台下表面通过螺丝固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆伸缩轴下表面焊接固定有第二连接板，所述第二连接板下表面通过螺丝固定有第二真空发生器，所述第二真空发生器下端通过真空管连接有第二气动吸盘。

优选的，所述操作箱后侧设置有PCB板上料机，所述PCB板上料机前端延伸至操作箱内，所述操作箱前侧设置有输送带，所述输送带后端延伸至操作箱内。

优选的，所述操作箱左表面焊接固定有支撑板，所述支撑板上表面焊接固定有电机座，所述第一电机通过电机座固定在支撑板上表面。

优选的，所述操作箱左表面设置有PLC控制器，所述第一电机、第二电机、第一电动推杆、第一真空发生器、第二电动推杆、第二真空发生器、PCB板上料机、贴片上料机与PLC控制器以及外部电源电性连接。

优选的，所述托板上表面环形设置有四个放置盒，四个所述放置盒大小规格相同。

本实用新型的有益效果为：通过PCB板上料机将PCB板放置在放置盒内，贴片上料机将所需贴片放置在放置板上，然后再横向滑台、第一电动推杆、第一真空发生器驱使第一气动吸盘吸附所需贴片，并将贴片移动至PCB板上进行贴合，然后第二电机工作将贴合后的PCB板转动至第二气动吸盘下方，通过纵向滑台、第二电动推杆、第二真空发生器驱动第二气动吸盘将贴合后的PCB板移动至输送带上，从而将PCB板输送走，继而提高生产效率。

本实用新型降低工人工作量，提高生产效率，极大的增加了自动化程度，实用性强，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PCB加工用SMT贴片机的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种PCB加工用SMT贴片机的侧视剖视解结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种PCB加工用SMT贴片机中放置盒的俯视图。

图中标号：1第一电机、2横向滑台、3第一电动推杆、4第一连接板、5丝杆、6贴片上料机、7放置板、8操作箱、9工作台、10第二电机、11托板、12放置盒、13PLC控制器、14第一气动吸盘、15第一真空发生器、16第二气动吸盘、17第二真空发生器、18第二连接板、19第二电动推杆、20纵向滑台、21PCB板上料机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种PCB加工用SMT贴片机，包括工作台9，工作台9上表面固定有操作箱8,其特征在于，操作箱8左表面固定有第一电机1，第一电机1右端输出轴贯穿操作箱8且焊接固定有丝杆5，丝杆5延伸至操作箱8内部右壁，丝杆5上设置有横向滑台2，横向滑台2下表面通过螺丝固定有第一电动推杆3，第一电动推杆3下端伸缩轴上焊接固定有第一连接板4，第一连接板4下表面通过螺丝固定有第一真空发生器15，第一真空发生器15下端通过真空管连接有第一气动吸盘14，工作台9下表面通过螺丝固定有第二电机10，第二电机10上端输出轴贯穿工作台9且延伸至操作箱8内，第二电机10输出轴上表面焊接固定有托板11，托板11上表面均匀设置有若干放置盒12，操作箱8右侧设置有贴片上料机6，贴片上料机6左端延伸至操作箱8内，贴片上料机6下侧焊接固定有放置板7。

操作箱8内设置有纵向滑台20，纵向滑台20下表面通过螺丝固定有第二电动推杆19，第二电动推杆19伸缩轴下表面焊接固定有第二连接板18，第二连接板18下表面通过螺丝固定有第二真空发生器17，第二真空发生器17下端通过真空管连接有第二气动吸盘16，操作箱8后侧设置有PCB板上料机21，PCB板上料机21前端延伸至操作箱8内，操作箱8前侧设置有输送带，输送带后端延伸至操作箱8内，便于将贴片后的PCB板通过输送带输送走，操作箱8左表面焊接固定有支撑板，支撑板上表面焊接固定有电机座，第一电机1通过电机座固定在支撑板上表面，便于固定第一电机1，操作箱8左表面设置有PLC控制器13，第一电机1、第二电机10、第一电动推杆3、第一真空发生器15、第二电动推杆19、第二真空发生器17、PCB板上料机21、贴片上料机6与PLC控制器13以及外部电源电性连接，便于控制第一电机1、第二电机10、第一电动推杆3、第一真空发生器15、第二电动推杆19、第二真空发生器17、PCB板上料机21、贴片上料机6配合工作，托板11上表面环形设置有四个放置盒12，四个放置盒12大小规格相同。

工作原理：该装置在使用时，PCB板上料机21将PCB板放置在放置盒12内，贴片上料机6将所需贴片放置在放置板7上，然后再横向滑台2、第一电动推杆3、第一真空发生器15驱使第一气动吸盘14吸附所需贴片，并将贴片移动至PCB板上进行贴合，然后在PLC控制器13的作用下，第二电机10工作带动托板11逆时针转动，从而将贴合后的PCB板转动至第二气动吸盘16下方，通过纵向滑台20、第二电动推杆19、第二真空发生器17驱动第二气动吸盘16吸附贴合后的PCB板并移动至输送带上，从而将PCB板输送走，继而提高生产效率，本实用新型降低工人工作量，提高生产效率，极大的增加了自动化程度，实用性强，适于推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCB加工用SMT贴片机，包括工作台（9），所述工作台（9）上表面固定有操作箱（8）,其特征在于，所述操作箱（8）左表面固定有第一电机（1），所述第一电机（1）右端输出轴贯穿操作箱（8）且焊接固定有丝杆（5），所述丝杆（5）延伸至操作箱（8）内部右壁，所述丝杆（5）上设置有横向滑台（2），所述横向滑台（2）下表面通过螺丝固定有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）下端伸缩轴上焊接固定有第一连接板（4），所述第一连接板（4）下表面通过螺丝固定有第一真空发生器（15），所述第一真空发生器（15）下端通过真空管连接有第一气动吸盘（14），所述工作台（9）下表面通过螺丝固定有第二电机（10），所述第二电机（10）上端输出轴贯穿工作台（9）且延伸至操作箱（8）内，所述第二电机（10）输出轴上表面焊接固定有托板（11），所述托板（11）上表面均匀设置有若干放置盒（12），所述操作箱（8）右侧设置有贴片上料机（6），所述贴片上料机（6）左端延伸至操作箱（8）内，所述贴片上料机（6）下侧焊接固定有放置板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB加工用SMT贴片机，其特征在于，所述操作箱（8）内设置有纵向滑台（20），所述纵向滑台（20）下表面通过螺丝固定有第二电动推杆（19），所述第二电动推杆（19）伸缩轴下表面焊接固定有第二连接板（18），所述第二连接板（18）下表面通过螺丝固定有第二真空发生器（17），所述第二真空发生器（17）下端通过真空管连接有第二气动吸盘（16）。

3.根据权利要求1所述的一种PCB加工用SMT贴片机，其特征在于，所述操作箱（8）后侧设置有PCB板上料机（21），所述PCB板上料机（21）前端延伸至操作箱（8）内，所述操作箱（8）前侧设置有输送带，所述输送带后端延伸至操作箱（8）内。

4.根据权利要求1所述的一种PCB加工用SMT贴片机，其特征在于，所述操作箱（8）左表面焊接固定有支撑板，所述支撑板上表面焊接固定有电机座，所述第一电机（1）通过电机座固定在支撑板上表面。

5.根据权利要求1所述的一种PCB加工用SMT贴片机，其特征在于，所述操作箱（8）左表面设置有PLC控制器（13），所述第一电机（1）、第二电机（10）、第一电动推杆（3）、第一真空发生器（15）、第二电动推杆（19）、第二真空发生器（17）、PCB板上料机（21）、贴片上料机（6）与PLC控制器（13）以及外部电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种PCB加工用SMT贴片机，其特征在于，所述托板（11）上表面环形设置有四个放置盒（12），四个所述放置盒（12）大小规格相同。

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