CN220093493U - 一种管件焊接的冷却工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件焊接的冷却工装，包括装置主体、冷却装置，所述冷却装置外部设有冷却箱，所述冷却箱侧壁内部安装有百叶，所述冷却箱内部设有安装槽，所述安装槽内侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转动连接有第一转杆，所述第一转杆杆壁套接有固定架，所述第一转杆杆壁固定安装有扇叶，所述冷却箱背面下端设有进风口，该一种管件焊接的冷却工装安装有冷却装置，该装置通过进风口将空气吸入，通过冷却箱对空气进行冷却，再通过第一电机带动第一转杆转动，使得扇叶高速旋转，并将冷却后的空气吹向管件的焊接处，从而能够快速的对焊接处进行冷却降温，避免在移动管材时出现变形、断裂等情况，进而极大的增强了工作效率。

Description

一种管件焊接的冷却工装

技术领域

本实用新型涉及管材焊接技术领域，具体为一种管件焊接的冷却工装。

背景技术

现有管材加工中，对于管件的焊接，很容易产生热变形，变形以后难以校直，又不能通过退火校直，导致不合格品甚至废品的出现，使加工成本加大。

经检索，中国专利授权号为CN 211219308 U的专利，该管件焊接装置可避免管件由于内外气温的影响导致焊接时破裂造成产品合格率较低的问题，改进后的产品合格率高于98％，效率提高50％～70％，提高了产值且节省了成本，但是该管件焊接装置，缺乏冷却装置，在管材刚刚完成焊接时，其连接处因超高的温度导致管材在移动时很容易出现变形、断裂等的情况，从而导致管材焊接的失败，同时存在一定的危险性，进而极大的增加了加工成本，降低该管件焊接装置的工作效率与合格率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管件焊接的冷却工装，解决了现有的管件焊接装置无法对管件的焊接处进行有效冷却的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管件焊接的冷却工装，包括装置主体、冷却装置，所述冷却装置外部设有冷却箱，所述冷却箱侧壁内部安装有百叶，所述冷却箱内部设有安装槽，所述安装槽内侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转动连接有第一转杆，所述第一转杆杆壁套接有固定架，所述第一转杆杆壁固定安装有扇叶，所述冷却箱背面下端设有进风口。

优选的，所述装置主体下端固定安装有工作台，所述工作台底端四角固定安装有支撑柱，所述工作台侧壁固定安装有驱动装置，所述工作台侧壁固定安装有控制装置，且工作台顶端固定安装有冷却装置。

优选的，所述工作台顶端中部固定安装有对称分布的支撑块，所述支撑块顶端凹槽中放置有第一管件与第二管件，且第一管件右侧壁通过螺栓与螺母连接于第二管件左侧壁。

优选的，所述工作台顶端表面设有对称分布的滑槽，所述工作台顶端固定安装有转动装置，所述转动装置内部设有安装块，所述安装块右侧壁固定安装有L形板，所述L形板内侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端转动连接有第二转杆，所述第二转杆远离第二电机一侧固定安装有转动连接块，所述安装块底端固定安装有连接杆，所述连接杆底端转动连接有电控滑轮。

优选的，所述第一转杆转动连接于固定架。

优选的，所述转动装置滑动连接于工作台，所述转动装置滑动连接于滑槽，所述电控滑轮滑动连接于滑槽。

本实用新型提供了一种管件焊接的冷却工装。具备以下有益效果：

该一种管件焊接的冷却工装安装有冷却装置，该装置通过进风口将空气吸入，通过冷却箱对空气进行冷却，再通过第一电机带动第一转杆转动，使得扇叶高速旋转，并将冷却后的空气吹向管件的焊接处，从而能够快速的对焊接处进行冷却降温，使得连接处变得更为坚固，避免在移动管材时出现变形、断裂等情况，进而极大的增强了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却装置内部结构示意图；

图3为本实用新型冷却装置背面结构示意图；

图4为本实用新型转动装置结构示意图。

图中，1-装置主体、2-工作台、3-支撑柱、4-驱动装置、5-控制装置、6-冷却装置、7-冷却箱、8-百叶、9-安装槽、10-第一电机、11-第一转杆、12-固定架、13-扇叶、14-进风口、15-支撑块、16-第一管件、17-第二管件、18-滑槽、19-转动装置、20-安装块、21-L形板、22-第二电机、23-第二转杆、24-转动连接块、25-连接杆、26-电控滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种管件焊接的冷却工装，包括装置主体1、冷却装置6，所述冷却装置6外部设有冷却箱7，所述冷却箱7侧壁内部安装有百叶8，所述冷却箱7内部设有安装槽9，所述安装槽9内侧壁固定安装有第一电机10，所述第一电机10输出端转动连接有第一转杆11，所述第一转杆11杆壁套接有固定架12，所述第一转杆11杆壁固定安装有扇叶13，所述冷却箱7背面下端设有进风口14。

所述装置主体1下端固定安装有工作台2，所述工作台2底端四角固定安装有支撑柱3，所述工作台2侧壁固定安装有驱动装置4，所述工作台2侧壁固定安装有控制装置5，且工作台2顶端固定安装有冷却装置6。

所述工作台2顶端中部固定安装有对称分布的支撑块15，所述支撑块15顶端凹槽中放置有第一管件16与第二管件17，且第一管件16右侧壁通过螺栓与螺母连接于第二管件17左侧壁。

所述工作台2顶端表面设有对称分布的滑槽18，所述工作台2顶端固定安装有转动装置19，所述转动装置19内部设有安装块20，所述安装块20右侧壁固定安装有L形板21，所述L形板21内侧壁固定安装有第二电机22，所述第二电机22输出端转动连接有第二转杆23，所述第二转杆23远离第二电机22一侧固定安装有转动连接块24，所述安装块20底端固定安装有连接杆25，所述连接杆25底端转动连接有电控滑轮26。

所述第一转杆11转动连接于固定架12，使得第一电机10能够带动第一转杆11进行稳固的转动。

所述转动装置19滑动连接于工作台2，所述转动装置19滑动连接于滑槽18，所述电控滑轮26滑动连接于滑槽18，使得转动装置19能够根据管件的长短来进行有效的移动，便于进行连接。

该装置工作原理：通过控制装置5开启并控制装置主体1，将第一管件16与第二管件17分别放置于两个支撑块15顶端凹槽中，并通过螺栓、螺母将第一管件16与第二管件17相互连接，保证管件连接的固定，同时通过电控滑轮26带动安装块20进行移动，使得转动连接块24分别与第一管件16的左侧内壁、第二管件17的右侧内壁相连接，再通过第二电机22带动第二转杆23转动，并通过第二转杆23带动转动连接块24进行转动，从而达到带动管件进行匀速转动的效果，使得焊接更为便捷、省力，同时在焊接时，通过冷却装置6能够对焊接部分进行及时的冷却，通过进风口14使得空气进入到冷却箱7中进行降温冷却，再通过第一电机10带动第一转杆11转动，使得扇叶13高速旋转，将冷却后的空气以风的形式吹向刚刚完成焊接的部分，同时通过转动，能够对整各管件的焊接位置进行全面的冷却，进而极为有效的避免了在焊接结束后搬运管件出现断裂、变形等情况的可能性，使得管件在焊接完成后变得更为牢固。

本实用新型的1-装置主体、2-工作台、3-支撑柱、4-驱动装置、5-控制装置、6-冷却装置、7-冷却箱、8-百叶、9-安装槽、10-第一电机、11-第一转杆、12-固定架、13-扇叶、14-进风口、15-支撑块、16-第一管件、17-第二管件、18-滑槽、19-转动装置、20-安装块、21-L形板、22-第二电机、23-第二转杆、24-转动连接块、25-连接杆、26-电控滑轮，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种管件焊接的冷却工装，包括装置主体(1)、冷却装置(6)，其特征在于：所述冷却装置(6)外部设有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)侧壁内部安装有百叶(8)，所述冷却箱(7)内部设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内侧壁固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出端转动连接有第一转杆(11)，所述第一转杆(11)杆壁套接有固定架(12)，所述第一转杆(11)杆壁固定安装有扇叶(13)，所述冷却箱(7)背面下端设有进风口(14)。

2.根据权利要求1所述一种管件焊接的冷却工装，其特征在于：所述装置主体(1)下端固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)底端四角固定安装有支撑柱(3)，所述工作台(2)侧壁固定安装有驱动装置(4)，所述工作台(2)侧壁固定安装有控制装置(5)，且工作台(2)顶端固定安装有冷却装置(6)。

3.根据权利要求2所述一种管件焊接的冷却工装，其特征在于：所述工作台(2)顶端中部固定安装有对称分布的支撑块(15)，所述支撑块(15)顶端凹槽中放置有第一管件(16)与第二管件(17)，且第一管件(16)右侧壁通过螺栓与螺母连接于第二管件(17)左侧壁。

4.根据权利要求3所述一种管件焊接的冷却工装，其特征在于：所述工作台(2)顶端表面设有对称分布的滑槽(18)，所述工作台(2)顶端固定安装有转动装置(19)，所述转动装置(19)内部设有安装块(20)，所述安装块(20)右侧壁固定安装有L形板(21)，所述L形板(21)内侧壁固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出端转动连接有第二转杆(23)，所述第二转杆(23)远离第二电机(22)一侧固定安装有转动连接块(24)，所述安装块(20)底端固定安装有连接杆(25)，所述连接杆(25)底端转动连接有电控滑轮(26)。

5.根据权利要求1所述一种管件焊接的冷却工装，其特征在于：所述第一转杆(11)转动连接于固定架(12)。

6.根据权利要求4所述一种管件焊接的冷却工装，其特征在于：所述转动装置(19)滑动连接于工作台(2)，所述转动装置(19)滑动连接于滑槽(18)，所述电控滑轮(26)滑动连接于滑槽(18)。