CN213107362U - 新型木门智能加工定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型木门智能加工定型装置，包括定位箱和放置在定位箱中的木门板，所述定位箱内底壁上活动安装有第一定型板，所述定位箱外侧壁上固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有电机，所述电机9和第一定型板3之间安装有转动驱动装置，所述定位箱上对称固定安装有两个支架，两个所述支架远离定位箱一端共同固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有水平定型装置。优点在于：本实用新型将木门放置在定位箱中，利用第一定型板和第二定型板分别对其进行挤压，加速其定型，且该设备可以重复使用，不同尺寸的木门均可以进行定型，相比原有的定型方式，节约了木料更提高定型的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木门加工技术领域，尤其涉及新型木门智能加工定型装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，越来越多的家庭在装潢时会选择使用木材来制作房门，在木门制作完成后，考虑到木门会受力变形，因此，不能急于将木门安装到门框上。
现有技术中，装修人员在完成木门的制作后，大多都是将木门通过钉子固定在已设计好的木框内，过了一段时间后，再将木门从木框上拆卸下来即可，由于采用这种方法对木门进行定型的过程中，需要制作木框，费时费力、浪费木材，同时，还会因为定型过程中使用了钉子，从而降低了木门的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中定型时间质量差且费时费力费料的问题，而提出的新型木门智能加工定型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
新型木门智能加工定型装置，包括定位箱和放置在定位箱中的木门板，所述定位箱内底壁上活动安装有第一定型板，所述定位箱外侧壁上固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有电机，所述电机9 和第一定型板3之间安装有转动驱动装置，所述定位箱上对称固定安装有两个支架，两个所述支架远离定位箱一端共同固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有水平定型装置。
在上述的新型木门智能加工定型装置中，所述第一定型板靠近定位箱底壁一侧固定安装有第一滑杆，所定位箱内底壁上开设有第一滑槽，所述第一滑杆和第一滑槽之间滑动安装。
在上述的新型木门智能加工定型装置中，所述转动驱动装置包括定位箱靠近电机一侧的外壁上开设的安装孔，所述安装孔中固定安装有轴承，所述轴承的内环上固定安装有螺纹杆，所述电机的输出轴与螺纹杆之间固定安装，所述第一定型板靠近安装孔一侧外壁上固定安装有螺纹管，所述螺纹管和螺纹杆之间螺纹安装。
在上述的新型木门智能加工定型装置中，所述水平定型装置包括安装架靠近定位箱一侧外壁上活动安装的活动板，所述安装架上固定安装有第一气缸，所述第一气缸和活动板之间安装有第一气动杆，所述活动板远离安装架一侧外壁上对称固定安装有两个第二气缸，两个所述第二气缸远离活动板一端均安装有第二气动杆，两个所述第二气动杆远离第二气缸一端均固定安装有第二定型板。
在上述的新型木门智能加工定型装置中，所述活动板靠近安装架一侧外壁上固定安装有第二滑杆，所述安装架靠近活动板一侧外壁上开设有第二滑槽，所述第二滑杆和第二滑槽之间相互配合，且滑动安装。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
本实用新型将木门放置在定位箱中，利用第一定型板和第二定型板分别对其进行挤压，加速其定型，且该设备可以重复使用，不同尺寸的木门均可以进行定型，相比原有的定型方式，节约了木料更提高定型的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的新型木门智能加工定型装置的正视图；
图2为本实用新型提出的新型木门智能加工定型装置中A部分结构的放大图；
图3为本实用新型提出的新型木门智能加工定型装置中B部分结构的放大图。
图中：1定位箱、2木门板、3第一定型板、4第一滑杆、5第一滑槽、6安装孔、7轴承、8固定架、9电机、10螺纹杆、11螺纹管、 12支架、13安装架、14第一气缸、15活动板、16第二滑杆、17第二滑槽、18第二气缸、19第二定型板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，新型木门智能加工定型装置，包括定位箱1和放置在定位箱1中的木门板2，定位箱1内底壁上活动安装有第一定型板 3，第一定型板3靠近定位箱1底壁一侧固定安装有第一滑杆4，所定位箱1内底壁上开设有第一滑槽5，第一滑杆4和第一滑槽5之间滑动安装，定位箱1外侧壁上固定安装有固定架8，固定架8上固定安装有电机9，电机9和第一定型板3之间安装有转动驱动装置，转动驱动装置包括定位箱1靠近电机9一侧的外壁上开设的安装孔6，安装孔6中固定安装有轴承7，轴承7的内环上固定安装有螺纹杆10，电机9的输出轴与螺纹杆10之间固定安装，第一定型板3靠近安装孔6一侧外壁上固定安装有螺纹管11，螺纹管11和螺纹杆10之间螺纹安装，定位箱1上对称固定安装有两个支架12，两个支架12远离定位箱1一端共同固定安装有安装架13，安装架13上固定安装有水平定型装置，水平定型装置包括安装架13靠近定位箱1一侧外壁上活动安装的活动板15，活动板15靠近安装架13一侧外壁上固定安装有第二滑杆16，安装架13靠近活动板15一侧外壁上开设有第二滑槽17，第二滑杆16和第二滑槽17之间相互配合，且滑动安装，安装架13上固定安装有第一气缸14，第一气缸14和活动板15之间安装有第一气动杆，活动板15远离安装架13一侧外壁上对称固定安装有两个第二气缸18，两个第二气缸18远离活动板15一端均安装有第二气动杆，两个第二气动杆远离第二气缸18一端均固定安装有第二定型板19，值得注意的是，将木门板2放置在定位箱1中，利用第一定型板3和第二定型板19分别对其进行挤压，加速其定型，且该设备可以重复使用，不同尺寸的木门均可以进行定型，相比原有的定型方式，节约了木料更提高定型的效率。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型工作原理：将木门板2放置到定位箱1中，启动电机9，电机9的输出轴带动螺纹杆10转动，螺纹杆10通过螺纹传动作用推动螺纹管11往木门板2方向运动，进而推动第一定型板3将木门板2的侧边压紧定型。
在启动第一气缸14，推动活动板15，移动两个第二气缸18，调节需要定型的位置，在启动两个第二气缸18，带动两个第二定型板 19将木门板2压紧定型。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.新型木门智能加工定型装置，包括定位箱(1)和放置在定位箱(1)中的木门板(2)，其特征在于，所述定位箱(1)内底壁上活动安装有第一定型板(3)，所述定位箱(1)外侧壁上固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)上固定安装有电机(9)，所述电机(9)和第一定型板(3)之间安装有转动驱动装置，所述定位箱(1)上对称固定安装有两个支架(12)，两个所述支架(12)远离定位箱(1)一端共同固定安装有安装架(13)，所述安装架(13)上固定安装有水平定型装置。
2.根据权利要求1所述的新型木门智能加工定型装置，其特征在于，所述第一定型板(3)靠近定位箱(1)底壁一侧固定安装有第一滑杆(4)，所定位箱(1)内底壁上开设有第一滑槽(5)，所述第一滑杆(4)和第一滑槽(5)之间滑动安装。
3.根据权利要求1所述的新型木门智能加工定型装置，其特征在于，所述转动驱动装置包括定位箱(1)靠近电机(9)一侧的外壁上开设的安装孔(6)，所述安装孔(6)中固定安装有轴承(7)，所述轴承(7)的内环上固定安装有螺纹杆(10)，所述电机(9)的输出轴与螺纹杆(10)之间固定安装，所述第一定型板(3)靠近安装孔(6)一侧外壁上固定安装有螺纹管(11)，所述螺纹管(11)和螺纹杆(10)之间螺纹安装。
4.根据权利要求1所述的新型木门智能加工定型装置，其特征在于，所述水平定型装置包括安装架(13)靠近定位箱(1)一侧外壁上活动安装的活动板(15)，所述安装架(13)上固定安装有第一气缸(14)，所述第一气缸(14)和活动板(15)之间安装有第一气动杆，所述活动板(15)远离安装架(13)一侧外壁上对称固定安装有两个第二气缸(18)，两个所述第二气缸(18)远离活动板(15)一端均安装有第二气动杆，两个所述第二气动杆远离第二气缸(18)一端均固定安装有第二定型板(19)。
5.根据权利要求4所述的新型木门智能加工定型装置，其特征在于，所述活动板(15)靠近安装架(13)一侧外壁上固定安装有第二滑杆(16)，所述安装架(13)靠近活动板(15)一侧外壁上开设有第二滑槽(17)，所述第二滑杆(16)和第二滑槽(17)之间相互配合，且滑动安装。
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