CN220144544U - 一种金属工件锻造的冲压式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，公开了一种金属工件锻造的冲压式模具，包括安装板和顶板，所述安装板的顶部四角均固定连接有连接杆，所述顶板的内部四角分别固定连接在四个连接杆的外部，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有拆卸安装结构，所述液压缸的输出端与夹持机构相连接，所述拆卸安装结构包括连接块，所述连接块的前侧固定连接有两个安装筒。本实用新型中，实现了快速地对冲压模进行更换，从而能够提高更换冲压模的时间，进而提高了生产效率，同时实现了自动对材料进行夹持，从而无需人工对材料进行夹持，进而节省了人工进行夹持的时间，因此提高了生产效率。

Description

一种金属工件锻造的冲压式模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种金属工件锻造的冲压式模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有技术中由于需要锻造的工件形状不同，因此需要更换不同的冲压模，但目前的冲压模进行更换的时候较为麻烦，因此费时费力，进而降低了生产效率，同时现有技术中的金属工件锻造的冲压式模具对材料进行夹持的时候需要人工进行固定，因此浪费了时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属工件锻造的冲压式模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属工件锻造的冲压式模具，包括安装板和顶板，所述安装板的顶部四角均固定连接有连接杆，所述顶板的内部四角分别固定连接在四个连接杆的外部，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有拆卸安装结构，所述液压缸的输出端与夹持机构相连接；

所述拆卸安装结构包括连接块，所述连接块的前侧固定连接有两个安装筒，所述安装筒的内部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端固定连接有限位块，所述限位块的中部固定连接有卡棒，所述连接块的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条的前侧设置有卡槽，所述卡棒与卡槽相卡合，所述滑条的底部固定连接有冲压模。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持机构包括安装长板和安装盒，所述安装长板的底部左右两侧均转动连接有连杆，所述安装板的顶部左右两侧均固定连接有安装盒，所述安装盒的内部滑动连接有移动块，所述移动块靠近冲压模的一侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二的另一端固定连接有滑动块，所述滑动块的外侧固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端固定连接有夹持板，所述安装盒的顶部设置有贯穿槽，所述贯穿槽的顶部转动连接在连杆的另一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的底部固定连接有底柜，所述底柜的前侧转动连接有转动门，所述底柜的底部四角均固定连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡棒贯穿连接块的前侧，两个所述卡棒的前侧之间固定连接有连接条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块滑动连接在安装筒的内部，所述连接块固定连接在液压缸的输出端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧二设置在安装盒的内部，所述滑动块滑动连接在安装盒的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块的顶部滑动连接在贯穿槽的内部，所述连接柱滑动连接在安装盒的相对侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过连接块、安装筒、弹簧一、限位块、卡棒、滑动槽、滑条、卡槽等结构的组成，实现了快速地对冲压模进行更换，从而能够提高更换冲压模的时间，进而提高了生产效率。

2、本实用新型中，通过安装长板、连杆、安装盒、移动块、弹簧二、滑动块、连接柱、夹持板等结构的组成，实现了自动对材料进行夹持，从而无需人工对材料进行夹持，进而节省了人工进行夹持的时间，因此提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属工件锻造的冲压式模具的立体图；

图2为本实用新型提出的一种金属工件锻造的冲压式模具中连接块的示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属工件锻造的冲压式模具中滑条的示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属工件锻造的冲压式模具中安装盒的正视剖面图；

图5为本实用新型提出的一种金属工件锻造的冲压式模具中安装筒的正视剖面图。

图例说明：

1、安装板；2、连接柱；3、顶板；4、液压缸；5、拆卸安装结构；501、连接块；502、安装筒；503、弹簧一；504、限位块；505、卡棒；506、滑动槽；507、滑条；508、卡槽；509、冲压模；510、连接条；6、夹持机构；601、安装长板；602、连杆；603、安装盒；604、移动块；605、弹簧二；606、滑动块；607、连接柱；608、夹持板；609、贯穿槽；7、底柜；8、转动门；9、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属工件锻造的冲压式模具，包括安装板1和顶板3，顶板3的作用是能够提供安装位置，安装板1的顶部四角均固定连接有连接杆2，连接杆2的作用是能够安装顶板3，顶板3的内部四角分别固定连接在四个连接杆2的外部，顶板3的顶部固定连接有液压缸4，液压缸4的作用是能够提供冲压动力，液压缸4的底部固定连接有拆卸安装结构5，拆卸安装结构5的作用是能够进行冲压，液压缸4的输出端与夹持机构6相连接，夹持机构6的作用是能够实现自动夹持；

拆卸安装结构5包括连接块501，连接块501的作用是能够提供安装位置，连接块501的前侧固定连接有两个安装筒502，安装筒502的作用是能够提供安装空间，安装筒502的内部固定连接有弹簧一503，弹簧一503的作用是能够实现卡棒505的自动复位，弹簧一503的另一端固定连接有限位块504，限位块504的作用是能够使弹簧一503起到作用，同时能够防止卡棒505移动出安装筒502的内部，限位块504的中部固定连接有卡棒505，卡棒505的作用是能够固定滑条507，连接块501的内部设置有滑动槽506，滑动槽506的作用是能够提供滑条507安装的空间，滑动槽506的内部滑动连接有滑条507，滑条507的作用是能够配合连接块501安装冲压模509，滑条507的前侧设置有卡槽508，卡棒505与卡槽508相卡合，卡棒505与卡槽508相卡合的作用是能够将滑条507固定在滑动槽506的内部，从而防止滑条507滑动出滑动槽506的内部，滑条507的底部固定连接有冲压模509，冲压模509的作用是对金属材料进行冲压锻造。

夹持机构6包括安装长板601和安装盒603，安装长板601的作用是提供安装位置，安装长板601的底部左右两侧均转动连接有连杆602，连杆602的作用是能够向中间推动移动块604，安装板1的顶部左右两侧均固定连接有安装盒603，安装盒603的作用是能够提供安装位置，安装盒603的内部滑动连接有移动块604，移动块604的作用是能够挤压弹簧二605，移动块604靠近冲压模509的一侧固定连接有弹簧二605，弹簧二605的作用是能够使夹持板608的刚性夹持改为柔性夹持，从而能够保护材料，并且能够为连杆602预留足够的位置，从而防止连杆602妨碍冲压模509的冲压，弹簧二605的另一端固定连接有滑动块606，滑动块606的作用是能够使弹簧二605起到作用，滑动块606的外侧固定连接有连接柱607，连接柱607的作用是能够将夹持板608向中间移动，连接柱607的另一端固定连接有夹持板608，夹持板608的作用是能够夹持材料，安装盒603的顶部设置有贯穿槽609，贯穿槽609的作用是能够不妨碍移动块604的滑动，贯穿槽609的顶部转动连接在连杆602的另一端，安装板1的底部固定连接有底柜7，底柜7的作用是能够储存物品，底柜7的前侧转动连接有转动门8，转动门8的作用是方便拿取底柜7内部的物品，底柜7的底部四角均固定连接有支撑腿9，支撑腿9的作用是能够量底柜7撑起，卡棒505贯穿连接块501的前侧，两个卡棒505的前侧之间固定连接有连接条510，连接条510的作用是方便使用者使用，限位块504滑动连接在安装筒502的内部，连接块501固定连接在液压缸4的输出端，弹簧二605设置在安装盒603的内部，滑动块606滑动连接在安装盒603的内部，移动块604的顶部滑动连接在贯穿槽609的内部，连接柱607滑动连接在安装盒603的相对侧，连接柱607滑动连接在安装盒603的相对侧的作用是能够方便夹持板608对材料进行夹持。

工作原理：在进行冲压模509的更换时，首先拉动连接条510，连接条510的拉动带动卡棒505向外侧移动，卡棒505向外侧移动后解除与卡槽508的卡合，从而能够将滑条507拉出滑动槽506的内部，从而能够将冲压模509拆卸，安装时首先拉动连接条510拉到拉不动为止，此时将滑条507滑入滑动槽506的内部，此时松开连接条510，限位块504会在弹簧一503的作用下向左侧移动从而带动卡棒505向左侧移动，进而能够使卡棒505与卡槽508相卡合，从而能够安装冲压模509，因此实现了方便进行安装拆卸，此时将材料放在安装板1的顶部后启动液压缸4，液压缸4的输出端向下移动带动连接块501向下移动，连接块501向下移动带动滑条507向下移动，滑条507向下移动后带动冲压模509向下移动，从而能够实现冲压，同时液压缸4的输出端向下移动的时候带动安装长板601向下移动，安装长板601向下移动带动连杆602进行转动，连杆602转动带动移动块604向中间移动，移动块604向中间移动带动弹簧二605向中间移动，弹簧二605向中间移动后带动滑动块606向中间移动，弹簧二605向中间移动后带动连接柱607向中间移动，连接柱607向中间移动带动夹持板608向中间移动，从而能够对材料进行夹持，并通过弹簧二605从刚性夹持改为柔性夹持，保护材料，同时能够实现自动夹持材料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属工件锻造的冲压式模具，包括安装板(1)和顶板(3)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部四角均固定连接有连接杆(2)，所述顶板(3)的内部四角分别固定连接在四个连接杆(2)的外部，所述顶板(3)的顶部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底部固定连接有拆卸安装结构(5)，所述液压缸(4)的输出端与夹持机构(6)相连接；

所述拆卸安装结构(5)包括连接块(501)，所述连接块(501)的前侧固定连接有两个安装筒(502)，所述安装筒(502)的内部固定连接有弹簧一(503)，所述弹簧一(503)的另一端固定连接有限位块(504)，所述限位块(504)的中部固定连接有卡棒(505)，所述连接块(501)的内部设置有滑动槽(506)，所述滑动槽(506)的内部滑动连接有滑条(507)，所述滑条(507)的前侧设置有卡槽(508)，所述卡棒(505)与卡槽(508)相卡合，所述滑条(507)的底部固定连接有冲压模(509)。

2.根据权利要求1所述的一种金属工件锻造的冲压式模具，其特征在于：所述夹持机构(6)包括安装长板(601)和安装盒(603)，所述安装长板(601)的底部左右两侧均转动连接有连杆(602)，所述安装板(1)的顶部左右两侧均固定连接有安装盒(603)，所述安装盒(603)的内部滑动连接有移动块(604)，所述移动块(604)靠近冲压模(509)的一侧固定连接有弹簧二(605)，所述弹簧二(605)的另一端固定连接有滑动块(606)，所述滑动块(606)的外侧固定连接有连接柱(607)，所述连接柱(607)的另一端固定连接有夹持板(608)，所述安装盒(603)的顶部设置有贯穿槽(609)，所述贯穿槽(609)的顶部转动连接在连杆(602)的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种金属工件锻造的冲压式模具，其特征在于：所述安装板(1)的底部固定连接有底柜(7)，所述底柜(7)的前侧转动连接有转动门(8)，所述底柜(7)的底部四角均固定连接有支撑腿(9)。

4.根据权利要求1所述的一种金属工件锻造的冲压式模具，其特征在于：所述卡棒(505)贯穿连接块(501)的前侧，两个所述卡棒(505)的前侧之间固定连接有连接条(510)。

5.根据权利要求1所述的一种金属工件锻造的冲压式模具，其特征在于：所述限位块(504)滑动连接在安装筒(502)的内部，所述连接块(501)固定连接在液压缸(4)的输出端。

6.根据权利要求2所述的一种金属工件锻造的冲压式模具，其特征在于：所述弹簧二(605)设置在安装盒(603)的内部，所述滑动块(606)滑动连接在安装盒(603)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种金属工件锻造的冲压式模具，其特征在于：所述移动块(604)的顶部滑动连接在贯穿槽(609)的内部，所述连接柱(607)滑动连接在安装盒(603)的相对侧。