CN212285410U - 一种结构简单的钣金件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构简单的钣金件加工装置，包括底座，所述底座顶部一侧设有加工台，所述加工台顶部设有折弯机构，所述折弯机构包括折弯座，所述折弯座设在加工台顶部，所述折弯座与加工台固定连接，所述折弯座一侧设有固定架，所述固定架与加工台固定连接，所述固定架底部设有折弯刀，所述折弯刀设在折弯座顶部，所述折弯刀与折弯座相匹配。本实用新型通过下压压杆，从而带动圆杆在弧形槽中滑动，从而带动与圆杆通过轴承转动连接的推杆移动，进而推动与推杆铰接的固定杆，向远离推杆的一端转动，从而使固定杆推动连接杆向下移动，从而使连接杆底端的折弯刀向下移动，从而折弯刀与折弯座配合将钣金件折弯。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工领域，具体涉及一种结构简单的钣金件加工装置。
背景技术
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
目前钣金件折弯通常使用数控折弯机，但是其在实际使用时，数控设备对于小型钣金件加工企业体积大，设备成本高，维修维护不便。
因此，发明一种结构简单的钣金件加工装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单的钣金件加工装置，通过将需要折弯的钣金件放置在折弯座顶部，使钣金件一端与限位板贴合，然后下压压杆，从而带动圆杆在弧形槽中滑动，从而带动与圆杆通过轴承转动连接的推杆移动，进而推动与推杆铰接的固定杆，向远离推杆的一端转动，从而使固定杆推动连接杆向下移动，从而使连接杆底端的折弯刀向下移动，从而折弯刀与折弯座配合将钣金件折弯，当需要折弯的钣金件长度大，折弯座不能单独支撑钣金件时，可以移动加工台一侧的支撑架，使支撑架与折弯座一同支撑钣金件，无需工作人员手扶，提高了本实用新型的适用性，本实用新型结构简单，制造成本低，有利于加工生产，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构简单的钣金件加工装置，包括底座，所述底座顶部一侧设有加工台，所述加工台顶部设有折弯机构；
所述折弯机构包括折弯座，所述折弯座设在加工台顶部，所述折弯座与加工台固定连接，所述折弯座一侧设有固定架，所述固定架与加工台固定连接，所述固定架底部设有折弯刀，所述折弯刀设在折弯座顶部，所述折弯刀与折弯座相匹配，所述折弯刀延伸入固定架内部，所述折弯刀与固定架滑动连接，所述折弯刀顶部设有连接杆，所述连接杆与折弯刀铰接，所述连接杆另一端设有固定杆，所述固定杆与连接杆铰接，所述固定杆另一端与固定架内壁铰接，所述固定杆一侧设有推杆，所述推杆与固定杆铰接，所述固定架前侧设有压杆，所述压杆一端与固定架铰接，所述固定架前侧表面开设有弧形槽，压杆后侧设有圆杆，所述圆杆与压杆固定连接，所述圆杆贯穿弧形槽、推杆和固定架，所述圆杆延伸出固定架后侧，所述圆杆与弧形槽滑动连接，所述圆杆与推杆通过轴承转动连接。
优选的，所述压杆数量设置为两个，两个所述压杆对称分布在圆杆两端。
优选的，所述推杆数量设置为多个，多个所述推杆均匀分布在圆杆外侧。
优选的，所述加工台一侧设有支撑架，所述支撑架与加工台之间设有两个滑杆，两个所述滑杆均与支撑架固定连接，所述滑杆延伸入加工台内部，所述滑杆与加工台滑动连接。
优选的，所述固定架靠近折弯座一侧设有限位板，所述限位板一侧设有螺杆，所述螺杆与限位杆通过轴承转动连接，所述螺杆贯穿并延伸出固定架另一侧，所述螺杆与固定架螺纹连接。
优选的，所述限位板底部设有两个限位滑块，所述限位滑块与限位板固定连接，所述加工台顶部表面开设有两个限位滑槽，所述限位滑块设在限位滑槽内部，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。
优选的，所述加工台前侧设有刻度条，所述刻度条与限位板相匹配。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过将需要折弯的钣金件放置在折弯座顶部，使钣金件一端与限位板贴合，然后下压压杆，从而带动圆杆在弧形槽中滑动，从而带动与圆杆通过轴承转动连接的推杆移动，进而推动与推杆铰接的固定杆，向远离推杆的一端转动，从而使固定杆推动连接杆向下移动，从而使连接杆底端的折弯刀向下移动，从而折弯刀与折弯座配合将钣金件折弯，当需要折弯的钣金件长度大，折弯座不能单独支撑钣金件时，可以移动加工台一侧的支撑架，使支撑架与折弯座一同支撑钣金件，无需工作人员手扶，提高了本实用新型的适用性，本实用新型结构简单，制造成本低，有利于加工生产。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型图1的A部结构放大图；
图5为本实用新型图1的B部结构放大图。
附图标记说明：
1底座、2加工台、3折弯机构、4折弯座、5固定架、6折弯刀、7连接杆、8固定杆、9推杆、10压杆、11弧形槽、12圆杆、13支撑架、14滑杆、15限位板、16螺杆、17限位滑块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种结构简单的钣金件加工装置，包括底座1，所述底座1顶部一侧设有加工台2，所述加工台2顶部设有折弯机构3；
所述折弯机构3包括折弯座4，所述折弯座4设在加工台2顶部，所述折弯座4与加工台2固定连接，所述折弯座4一侧设有固定架5，所述固定架5与加工台2固定连接，所述固定架5底部设有折弯刀6，所述折弯刀6设在折弯座4顶部，所述折弯刀6与折弯座4相匹配，所述折弯刀 6延伸入固定架5内部，所述折弯刀6与固定架5滑动连接，所述折弯刀6 顶部设有连接杆7，所述连接杆7与折弯刀6铰接，所述连接杆7另一端设有固定杆8，所述固定杆8与连接杆7铰接，所述固定杆8另一端与固定架5内壁铰接，所述固定杆8一侧设有推杆9，所述推杆9与固定杆8 铰接，所述固定架5前侧设有压杆10，所述压杆10一端与固定架5铰接，所述固定架5前侧表面开设有弧形槽11，压杆10后侧设有圆杆12，所述圆杆12与压杆10固定连接，所述圆杆12贯穿弧形槽11、推杆9和固定架5，所述圆杆12延伸出固定架5后侧，所述圆杆12与弧形槽11滑动连接，所述圆杆12与推杆9通过轴承转动连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述压杆10数量设置为两个，两个所述压杆10对称分布在圆杆12两端；
进一步的，在上述技术方案中，所述推杆9数量设置为多个，多个所述推杆9均匀分布在圆杆12外侧；
进一步的，在上述技术方案中，所述加工台2一侧设有支撑架13，所述支撑架13与加工台2之间设有两个滑杆14，两个所述滑杆14均与支撑架 13固定连接，所述滑杆14延伸入加工台2内部，所述滑杆14与加工台2 滑动连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述固定架5靠近折弯座4一侧设有限位板15，所述限位板15一侧设有螺杆16，所述螺杆16与限位杆通过轴承转动连接，所述螺杆16贯穿并延伸出固定架5另一侧，所述螺杆16与固定架5螺纹连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述限位板15底部设有两个限位滑块 17，所述限位滑块17与限位板15固定连接，所述加工台2顶部表面开设有两个限位滑槽，所述限位滑块17设在限位滑槽内部，所述限位滑块17 与限位滑槽滑动连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述加工台2前侧设有刻度条，所述刻度条与限位板15相匹配；
实施方式具体为：本实用新型使用时，首先通过转动螺杆16，从而使螺杆16移动，进而移动限位板15，通过设置两个限位滑槽与限位滑块17，从而限位限位板15，使限位板15在移动的过程中不会偏斜，通过设置与限位板15 匹配的刻度条，可以精确的定位钣金件，然后将需要折弯的钣金件放置在折弯座4顶部，使钣金件一端与限位板15贴合，然后下压压杆10，从而带动圆杆 12在弧形槽11中滑动，从而带动与圆杆12通过轴承转动连接的推杆9移动，进而推动与推杆9铰接的固定杆8，向远离推杆9的一端转动，从而使固定杆 8推动连接杆7向下移动，从而使连接杆7底端的折弯刀6向下移动，从而折弯刀6与折弯座4配合将钣金件折弯，当需要折弯的钣金件长度大，折弯座4 不能单独支撑钣金件时，可以移动加工台2一侧的支撑架13，使支撑架13与折弯座4一同支撑钣金件，无需工作人员手扶，提高了本实用新型的适用性，本实用新型结构简单，制造成本低，有利于加工生产，该实施方式具体解决了现有技术中钣金件加工通常实用大型数控设备，使用不便，且设备成本高，维修维护不便的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，将需要折弯的钣金件放置在折弯座4顶部，使钣金件一端与限位板15贴合，然后下压压杆10，从而带动圆杆12在弧形槽11中滑动，从而带动与圆杆12通过轴承转动连接的推杆9移动，进而推动与推杆 9铰接的固定杆8，向远离推杆9的一端转动，从而使固定杆8推动连接杆7 向下移动，从而使连接杆7底端的折弯刀6向下移动，从而折弯刀6与折弯座 4配合将钣金件折弯，当需要折弯的钣金件长度大，折弯座4不能单独支撑钣金件时，可以移动加工台2一侧的支撑架13，使支撑架13与折弯座4一同支撑钣金件，无需工作人员手扶，提高了本实用新型的适用性，本实用新型结构简单，制造成本低，有利于加工生产。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种结构简单的钣金件加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧设有加工台(2)，所述加工台(2)顶部设有折弯机构(3)；
所述折弯机构(3)包括折弯座(4)，所述折弯座(4)设在加工台(2)顶部，所述折弯座(4)与加工台(2)固定连接，所述折弯座(4)一侧设有固定架(5)，所述固定架(5)与加工台(2)固定连接，所述固定架(5)底部设有折弯刀(6)，所述折弯刀(6)设在折弯座(4)顶部，所述折弯刀(6)与折弯座(4)相匹配，所述折弯刀(6)延伸入固定架(5)内部，所述折弯刀(6)与固定架(5)滑动连接，所述折弯刀(6)顶部设有连接杆(7)，所述连接杆(7)与折弯刀(6)铰接，所述连接杆(7)另一端设有固定杆(8)，所述固定杆(8)与连接杆(7)铰接，所述固定杆(8)另一端与固定架(5)内壁铰接，所述固定杆(8)一侧设有推杆(9)，所述推杆(9)与固定杆(8)铰接，所述固定架(5)前侧设有压杆(10)，所述压杆(10)一端与固定架(5)铰接，所述固定架(5)前侧表面开设有弧形槽(11)，压杆(10)后侧设有圆杆(12)，所述圆杆(12)与压杆(10)固定连接，所述圆杆(12)贯穿弧形槽(11)、推杆(9)和固定架(5)，所述圆杆(12)延伸出固定架(5)后侧，所述圆杆(12)与弧形槽(11)滑动连接，所述圆杆(12)与推杆(9)通过轴承转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种结构简单的钣金件加工装置，其特征在于：所述压杆(10)数量设置为两个，两个所述压杆(10)对称分布在圆杆(12)两端。
3.根据权利要求1所述的一种结构简单的钣金件加工装置，其特征在于：所述推杆(9)数量设置为多个，多个所述推杆(9)均匀分布在圆杆(12)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种结构简单的钣金件加工装置，其特征在于：所述加工台(2)一侧设有支撑架(13)，所述支撑架(13)与加工台(2)之间设有两个滑杆(14)，两个所述滑杆(14)均与支撑架(13)固定连接，所述滑杆(14)延伸入加工台(2)内部，所述滑杆(14)与加工台(2)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种结构简单的钣金件加工装置，其特征在于：所述固定架(5)靠近折弯座(4)一侧设有限位板(15)，所述限位板(15)一侧设有螺杆(16)，所述螺杆(16)与限位杆通过轴承转动连接，所述螺杆(16)贯穿并延伸出固定架(5)另一侧，所述螺杆(16)与固定架(5)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种结构简单的钣金件加工装置，其特征在于：所述限位板(15)底部设有两个限位滑块(17)，所述限位滑块(17)与限位板(15)固定连接，所述加工台(2)顶部表面开设有两个限位滑槽，所述限位滑块(17)设在限位滑槽内部，所述限位滑块(17)与限位滑槽滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种结构简单的钣金件加工装置，其特征在于：所述加工台(2)前侧设有刻度条，所述刻度条与限位板(15)相匹配。
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|---|---|---|---|---|
| CN113941968A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-01-18 | 镇江杰欣厨具有限公司 | 一种全自动强化玻璃锅盖生产装置 |
| CN114147097A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-08 | 江苏豪然新材料有限公司 | 一种金属折弯机构 |
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