CN220613770U - 一种冷轧板固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧板固定装置，属于冷轧板固定设备技术领域，包括底座，所述底座的内部设有转盘，所述转盘的上表面对称固定连接有立板，所述立板的内侧壁通过转轴转动连接有中间板，两个所述中间板的上端和下端均对称固定连接有延伸杆，所述底座的上方对称设有装配架，左侧装配架与四个延伸杆的圆周外壁固定连接，该冷轧板固定装置，通过设置两组可翻转的装配架，能够在根据冷轧板的尺寸调距四个安装架的间距后，令四组夹紧杆对冷轧板进行夹紧固定，即可对冷轧板进行加工操作，转动两组装配架，使得转盘同步转动，即可对冷轧板的另一侧进行加工操作，解除锁定机构对转轴的限位，将冷轧板翻面，即可对冷轧板的另一面进行加工操作。
Description
技术领域
本实用新型属于冷轧板固定设备技术领域，具体涉及一种冷轧板固定装置。
背景技术
冷轧板，是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。多用于汽车制造、电器产品等。冷轧是再结晶温度下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制。
授权公开号为CN218693246U的实用新型提供了一种冷轧板固定装置，通过第一电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与齿圈的啮合，使第一齿轮带动顶板转动，从而使顶板带动冷轧板转动，便于工作人员在一侧即可完成对冷轧板的加工，操作简单，给人们带来了方便。
然而上述专利中，无法对固定后的冷轧板直接进行翻面，对冷轧板的另一面进行加工操作，将冷轧板翻面时需要先解除对冷轧板的夹紧固定，操作不便，为此我们提出一种冷轧板固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷轧板固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧板固定装置，包括底座，所述底座的内部设有转盘，所述转盘的上表面对称固定连接有立板，所述立板的内侧壁通过转轴转动连接有中间板，两个所述中间板的上端和下端均对称固定连接有延伸杆，所述底座的上方对称设有装配架，左侧装配架与四个延伸杆的圆周外壁固定连接，右侧装配架活动套设在四个延伸杆的圆周外壁，所述装配架的内部对称设有安装架，且两个安装架之间设有调距机构，安装架的内端设有夹紧组件，前方转轴和前方立板之间设有锁定机构。
优选的，锁定机构包括对称开设在前方转轴顶部和底部的卡槽，下方所述卡槽的内部设有卡块，所述卡块的下表面固定连接有伸缩杆和弹簧，伸缩杆和弹簧的下端固定连接有定位板，且定位板固定连接在前方立板的外侧壁。
优选的，调距机构包括固定连接在装配架内侧壁的孔板，孔板孔的内部通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的圆周外壁开设有正螺纹和反螺纹，两个所述安装架分别与正螺纹和反螺纹螺纹连接，所述丝杆的一端面开设有十字槽。
优选的，调距机构还包括上下对称固定连接在装配架内壁的导向杆，两个所述安装架均活动套设在两个导向杆的外侧。
优选的，夹紧组件包括固定连接在安装架内部的气缸，气缸的活塞杆贯穿安装架并固定连接有端板，且端板的上端和下端对称铰接有夹紧杆，两个夹紧杆的外端均铰接有联动杆，且联动杆的外端与安装架铰接。
优选的，四个所述延伸杆的一端均固定连接有限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该冷轧板固定装置，通过设置两组可翻转的装配架，能够在根据冷轧板的尺寸调距四个安装架的间距后，令四组夹紧杆对冷轧板进行夹紧固定，即可对冷轧板进行加工操作，转动两组装配架，使得转盘同步转动，即可对冷轧板的另一侧进行加工操作，解除锁定机构对转轴的限位，将冷轧板翻面，即可对冷轧板的另一面进行加工操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正剖立体图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的图1中A处的结构放大图。
图中：1、底座；2、转盘；3、立板；4、转轴；5、中间板；6、延伸杆；7、装配架；8、孔板；9、轴承；10、丝杆；11、正螺纹；12、反螺纹；13、安装架；14、导向杆；15、限位块；16、气缸；17、端板；18、夹紧杆；19、联动杆；20、卡槽；21、卡块；22、伸缩杆；23、弹簧；24、定位板。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种冷轧板固定装置，包括底座1，底座1的内部设有转盘2，转盘2的上表面对称固定连接有立板3，立板3的内侧壁通过转轴4转动连接有中间板5，两个中间板5的上端和下端均对称固定连接有延伸杆6，底座1的上方对称设有装配架7，左侧装配架7与四个延伸杆6的圆周外壁固定连接，右侧装配架7活动套设在四个延伸杆6的圆周外壁，装配架7的内部对称设有安装架13，且两个安装架13之间设有调距机构，安装架13的内端设有夹紧组件，前方转轴4和前方立板3之间设有锁定机构。
本实施例中，优选的，锁定机构包括对称开设在前方转轴4顶部和底部的卡槽20，下方卡槽20的内部设有卡块21，卡块21的下表面固定连接有伸缩杆22和弹簧23，伸缩杆22和弹簧23的下端固定连接有定位板24，且定位板24固定连接在前方立板3的外侧壁，将卡块21插入卡槽20的内部后，能够限制前方转轴4转动，进而限制两个装配架7翻转，将卡块21从卡槽20的内部移出后，即可自由翻转两个装配架7。
本实施例中，优选的，调距机构包括固定连接在装配架7内侧壁的孔板8，孔板8孔的内部通过轴承9转动连接有丝杆10，丝杆10的圆周外壁开设有正螺纹11和反螺纹12，两个安装架13分别与正螺纹11和反螺纹12螺纹连接，丝杆10的一端面开设有十字槽15，调距机构还包括上下对称固定连接在装配架7内壁的导向杆14，两个安装架13均活动套设在两个导向杆14的外侧，将手持螺栓刀插入十字槽15的内部后，拧转丝杆10，通过两个安装架13分别与正螺纹11和反螺纹12的螺纹连接，使得两个安装架13在两个导向杆14的导向作用下同步向内或向外移动，调节两个安装架13的间距。
本实施例中，优选的，夹紧组件包括固定连接在安装架13内部的气缸16，气缸16的活塞杆贯穿安装架13并固定连接有端板17，且端板17的上端和下端对称铰接有夹紧杆18，两个夹紧杆18的外端均铰接有联动杆19，且联动杆19的外端与安装架13铰接，气缸16的活塞杆收缩带动端板17水平向外移动时，两个联动杆19分别带动两个夹紧杆18翻转，对放置在两个夹紧杆18内端之间的冷轧板进行夹持固定，同理气缸16的活塞杆伸长带动端板17水平向内移动时，即可解除对冷轧板的夹持固定。
本实施例中，优选的，四个延伸杆6的一端均固定连接有限位块25，限位块25限制右侧装配架7的活动路径，避免右侧装配架7与延伸杆6完全脱离接触。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，根据冷轧板的尺寸调距四个安装架13的间距，步骤如下：将手持螺栓刀插入十字槽15的内部后，拧转丝杆10，通过两个安装架13分别与正螺纹11和反螺纹12的螺纹连接，使得两个安装架13在两个导向杆14的导向作用下同步向内或向外移动，调节同一装配架7内两个安装架13的间距，将冷轧板放置在左侧两个安装架13内侧的夹紧杆18之间，令气缸16的活塞杆收缩带动端板17水平向外移动，两个联动杆19分别带动两个夹紧杆18翻转，对放置在两个夹紧杆18内端之间的冷轧板进行夹持固定，将右侧装配架7沿四个延伸杆6的圆周外壁滑动，即可调节两个装配架7的间距，将右侧两组夹紧杆18均套设在冷轧板的外侧，同理令气缸16的活塞杆收缩，使得右侧两组夹紧杆18对冷轧板进行夹紧固定，即可对冷轧板进行加工操作，转动两组装配架7，使得转盘2同步转动，即可对冷轧板的另一侧进行加工操作，将卡块21在伸缩杆22的导向作用下向靠近定位板24的方向按压，弹簧23弹性收缩，直至将卡块21从卡槽20的内部移出，即可翻转两个装配架7，将冷轧板翻面，对冷轧板的另一面进行加工操作，松开卡块21，弹簧23回弹将卡块21再次推入另一个卡槽20的内部，即可限制两个装配架7及冷轧板翻转。
Claims (6)
1.一种冷轧板固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设有转盘(2)，所述转盘(2)的上表面对称固定连接有立板(3)，所述立板(3)的内侧壁通过转轴(4)转动连接有中间板(5)，两个所述中间板(5)的上端和下端均对称固定连接有延伸杆(6)，所述底座(1)的上方对称设有装配架(7)，左侧装配架(7)与四个延伸杆(6)的圆周外壁固定连接，右侧装配架(7)活动套设在四个延伸杆(6)的圆周外壁，所述装配架(7)的内部对称设有安装架(13)，且两个安装架(13)之间设有调距机构，安装架(13)的内端设有夹紧组件，前方转轴(4)和前方立板(3)之间设有锁定机构。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧板固定装置，其特征在于：锁定机构包括对称开设在前方转轴(4)顶部和底部的卡槽(20)，下方所述卡槽(20)的内部设有卡块(21)，所述卡块(21)的下表面固定连接有伸缩杆(22)和弹簧(23)，伸缩杆(22)和弹簧(23)的下端固定连接有定位板(24)，且定位板(24)固定连接在前方立板(3)的外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧板固定装置，其特征在于：调距机构包括固定连接在装配架(7)内侧壁的孔板(8)，孔板(8)孔的内部通过轴承(9)转动连接有丝杆(10)，丝杆(10)的圆周外壁开设有正螺纹(11)和反螺纹(12)，两个所述安装架(13)分别与正螺纹(11)和反螺纹(12)螺纹连接，所述丝杆(10)的一端面开设有十字槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧板固定装置，其特征在于：调距机构还包括上下对称固定连接在装配架(7)内壁的导向杆(14)，两个所述安装架(13)均活动套设在两个导向杆(14)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧板固定装置，其特征在于：夹紧组件包括固定连接在安装架(13)内部的气缸(16)，气缸(16)的活塞杆贯穿安装架(13)并固定连接有端板(17)，且端板(17)的上端和下端对称铰接有夹紧杆(18)，两个夹紧杆(18)的外端均铰接有联动杆(19)，且联动杆(19)的外端与安装架(13)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧板固定装置，其特征在于：四个所述延伸杆(6)的一端均固定连接有限位块(25)。
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