CN220279428U - 一种风电塔筒厚板门框加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电塔筒厚板门框加工工装，涉及加工工装技术领域，包括工作台和凹槽，所述工作台的上表面两侧安装有夹持板，所述凹槽位于工作台的中部上表面开设，所述凹槽的内部设置有用于调节间距的滑动机构，所述滑动机构包括螺纹滑块、正负螺纹杆和电机，所述螺纹滑块的中间安装有正负螺纹杆。该风电塔筒厚板门框加工工装，与现有的装置相比，通过夹持板对门框进行限位，然后使螺纹滑块在凹槽内左右移动，从而调节限位的间距，使其方便根据所需要的门框长度来调节大小，因此方便对其加工，然后从L型安装块拿起夹持板，根据需要对其进行更换，因此提高了更换的便捷性，所以节省了更换的时间，同时提高了加工的效率。

Description

一种风电塔筒厚板门框加工工装

技术领域

本实用新型涉及加工工装技术领域，具体为一种风电塔筒厚板门框加工工装。

背景技术

目前，塔筒制造厂家加工门框时均采用把门框拆分成两段，滚圆机分别滚制加工，完成后拼接焊的方法加工门框，此种方法加工要求滚圆机自身的加工厚度范围较大，十分不便。

使用时由于所需要的门框的大小长度不一样，对其限位的设备又缺乏调节，因此不方便对其加工，且所加工的门框形状也部一致，因此对其限位时容易留下较小的空间，加工时容易发生晃动，从而导致加工成功率降低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种风电塔筒厚板门框加工工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电塔筒厚板门框加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电塔筒厚板门框加工工装，包括工作台和凹槽，所述工作台的上表面两侧安装有夹持板，所述凹槽位于工作台的中部上表面开设，所述凹槽的内部设置有用于调节间距的滑动机构，所述滑动机构包括螺纹滑块、正负螺纹杆和电机，所述螺纹滑块的中间安装有正负螺纹杆，所述正负螺纹杆的一端连接有电机，所述夹持板的正下方设置有用于方便拆装的安装机构，所述安装机构包括L型安装块、限位插杆和限位孔，所述L型安装块的右上方安装有限位插杆，所述限位插杆的上方外侧开设有限位孔。

进一步的，所述夹持板的一侧设置有用于加强固定的夹持机构，所述夹持机构包括挡块和电动伸缩套杆，所述挡块的一侧安装有电动伸缩套杆。

进一步的，所述夹持机构还包括夹块，所述电动伸缩套杆的一端安装有括夹块。

进一步的，所述括夹块的一端设置有用于滑动的限位机构，所述限位机构包括滑动限位块和滚珠，所述滑动限位块的底端安装有滚珠。

进一步的，所述限位机构还包括限位滑槽，所述滑动限位块的外侧开始有限位滑槽。

进一步的，所述限位滑槽开设在夹持板的一侧中部表面，所述滑动限位块与夹块之间为卡和连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种风电塔筒厚板门框加工工装，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过夹持板对门框进行限位，然后使螺纹滑块在凹槽内左右移动，从而调节限位的间距，使其方便根据所需要的门框长度来调节大小，因此方便对其加工，然后从L型安装块拿起夹持板，根据需要对其进行更换，因此提高了更换的便捷性，所以节省了更换的时间，同时提高了加工的效率；

2.本实用新型通过电动伸缩套杆带动夹块对门框进行限位稳固，可根据门框的宽度进行调节夹持，从而使其使用更加便捷，同时使限位夹持更加稳固，从而提高了其稳固性，同时也避免了发生晃动，导致的加工位置偏移产生的加工失败，所以也提高了加工的成功率；

3.本实用新型通过滑动限位块使夹块更加稳定，不容易发生晃动，且滑动限位块与夹块之间可以进行拆装，从而更换所需形状的夹块，从而达到更好的夹持限位效果，所述进一步的提高了对门框限位的稳固性，同时进一步提高了加工的成功率。

附图说明

图1为本实用新型一种风电塔筒厚板门框加工工装整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种风电塔筒厚板门框加工工装整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种风电塔筒厚板门框加工工装滑动机构局部侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型一种风电塔筒厚板门框加工工装安装机构局部正视剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种风电塔筒厚板门框加工工装图2中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、夹持板；3、凹槽；4、滑动机构；401、螺纹滑块；402、正负螺纹杆；403、电机；5、安装机构；501、L型安装块；502、限位插杆；503、限位孔；6、夹持机构；601、挡块；602、电动伸缩套杆；603、夹块；7、限位机构；701、滑动限位块；702、滚珠；703、限位滑槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-图4所示，一种风电塔筒厚板门框加工工装，包括工作台1和凹槽3，工作台1的上表面两侧安装有夹持板2，凹槽3位于工作台1的中部上表面开设，凹槽3的内部设置有用于调节间距的滑动机构4，滑动机构4包括螺纹滑块401、正负螺纹杆402和电机403，螺纹滑块401的中间安装有正负螺纹杆402，正负螺纹杆402的一端连接有电机403，夹持板2的正下方设置有用于方便拆装的安装机构5，安装机构5包括L型安装块501、限位插杆502和限位孔503，L型安装块501的右上方安装有限位插杆502，限位插杆502的上方外侧开设有限位孔503，通过夹持板2对门框进行限位，然后用电机403带动正负螺纹杆402旋转，使得螺纹滑块401在凹槽3内左右移动，从而调节限位的间距，使其方便根据所需要的门框长度来调节大小，因此方便对其加工，然后从L型安装块501拿起夹持板2，根据需要对其进行更换，再用限位插杆502插进限位孔503内对其限位，因此提高了更换的便捷性，所以节省了更换的时间，同时提高了加工的效率；

如图1、图2、图5所示，夹持板2的一侧设置有用于加强固定的夹持机构6，夹持机构6包括挡块601和电动伸缩套杆602，挡块601的一侧安装有电动伸缩套杆602，夹持机构6还包括夹块603，电动伸缩套杆602的一端安装有括夹块603，通过电动伸缩套杆602带动夹块603对门框进行限位稳固，可根据门框的宽度进行调节夹持，从而使其使用更加便捷，同时使限位夹持更加稳固，从而提高了其稳固性，同时也避免了发生晃动，导致的加工位置偏移产生的加工失败，所以也提高了加工的成功率；括夹块603的一端设置有用于滑动的限位机构7，限位机构7包括滑动限位块701和滚珠702，滑动限位块701的底端安装有滚珠702，限位机构7还包括限位滑槽703，滑动限位块701的外侧开始有限位滑槽703，限位滑槽703开设在夹持板2的一侧中部表面，滑动限位块701与夹块603之间为卡和连接，通过滑动限位块701在限位滑槽703内滑动，从而使夹块603更加稳定，不容易发生晃动，然后滚珠702使其滑动的更加流畅，同时减小了滑动产生的摩擦力，且滑动限位块701与夹块603之间可以进行拆装，从而更换所需形状的夹块603，从而达到更好的夹持限位效果，进一步的提高了对门框限位的稳固性，同时进一步提高了加工的成功率。

工作原理：在使用该风电塔筒厚板门框加工工装，首先通过夹持板2对门框进行限位，然后用电机403带动正负螺纹杆402旋转，使得螺纹滑块401在凹槽3内左右移动，从而调节限位的间距，使其方便根据所需要的门框长度来调节大小，因此方便对其加工，然后从L型安装块501拿起夹持板2，根据需要对其进行更换，再用限位插杆502插进限位孔503内对其限位，其次通过电动伸缩套杆602带动夹块603对门框进行限位稳固，可根据门框的宽度进行调节夹持，最后通过滑动限位块701在限位滑槽703内滑动，从而使夹块603更加稳定，不容易发生晃动，然后滚珠702使其滑动的更加流畅，同时减小了滑动产生的摩擦力，且滑动限位块701与夹块603之间可以进行拆装，从而更换所需形状的夹块603，从而达到更好的夹持限位效果。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种风电塔筒厚板门框加工工装，包括工作台(1)和凹槽(3)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面两侧安装有夹持板(2)，所述凹槽(3)位于工作台(1)的中部上表面开设，所述凹槽(3)的内部设置有用于调节间距的滑动机构(4)，所述滑动机构(4)包括螺纹滑块(401)、正负螺纹杆(402)和电机(403)，所述螺纹滑块(401)的中间安装有正负螺纹杆(402)，所述正负螺纹杆(402)的一端连接有电机(403)，所述夹持板(2)的正下方设置有用于方便拆装的安装机构(5)，所述安装机构(5)包括L型安装块(501)、限位插杆(502)和限位孔(503)，所述L型安装块(501)的右上方安装有限位插杆(502)，所述限位插杆(502)的上方外侧开设有限位孔(503)。

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒厚板门框加工工装，其特征在于，所述夹持板(2)的一侧设置有用于加强固定的夹持机构(6)，所述夹持机构(6)包括挡块(601)和电动伸缩套杆(602)，所述挡块(601)的一侧安装有电动伸缩套杆(602)。

3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒厚板门框加工工装，其特征在于，所述夹持机构(6)还包括夹块(603)，所述电动伸缩套杆(602)的一端安装有括夹块(603)。

4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒厚板门框加工工装，其特征在于，所述括夹块(603)的一端设置有用于滑动的限位机构(7)，所述限位机构(7)包括滑动限位块(701)和滚珠(702)，所述滑动限位块(701)的底端安装有滚珠(702)。

5.根据权利要求4所述的一种风电塔筒厚板门框加工工装，其特征在于，所述限位机构(7)还包括限位滑槽(703)，所述滑动限位块(701)的外侧开始有限位滑槽(703)。

6.根据权利要求5所述的一种风电塔筒厚板门框加工工装，其特征在于，所述限位滑槽(703)开设在夹持板(2)的一侧中部表面，所述滑动限位块(701)与夹块(603)之间为卡和连接。