CN219746010U - 一种铝模板冲孔设备 - Google Patents

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夏晓伟
王强
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Abstract

本实用新型提供了一种铝模板冲孔设备,涉及铝模板冲孔技术领域,包括底座、左夹持结构和右夹持结构,所述底座的上端面左部活动设置有左夹持结构,且底座的上端面右部活动设置有右夹持结构,并且左夹持结构和右夹持结构关于底座的中心线呈对称,所述底座的上方活动设置有冲孔结构;所述底座的左部开设有第一凹槽和第二凹槽,且第一凹槽和第二凹槽内均安装有丝杆,丝杆为转动结构,且丝杆的前端安装在第一电机的前端。本实用新型方便对需要冲孔的板块进行更稳固、全面的夹固,使其在被冲孔时保持稳定,以免发生移动,有助于保障板块的冲孔工作质量。

Description

一种铝模板冲孔设备
技术领域
本实用新型涉及铝模板冲孔技术领域,具体涉及一种铝模板冲孔设备。
背景技术
在生产铝模板的过程中,通常需要采用冲孔设备对铝膜板进行冲孔,以便于将多个铝模板进行拼接、安装在一起。在对比文件“CN218425084U一种铝模板冲孔设备”的说明书中提及“所述小型电机的输出轴转动轮,所述转动轮的外端传动连接有动力带,所述固定板的内壁固定安装有液压缸一,所述液压缸一的输出轴固定安装有固定块,所述底座的外端固定连接有固定架,所述固定架的一端固定安装有承压板,所述承压板的外端固定安装有冲孔机,所述冲孔机输出轴固定安装有冲孔杆”,但是对比文件中的冲孔设备的底座上端面缺乏模板夹持稳固结构,导致在对模板冲孔时容易发生移动,导致冲孔容易冲歪而浪费模板,并不稳定实用。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种铝模板冲孔设备,以解决对比文件中的冲孔设备的底座上端面缺乏模板夹持稳固结构,导致在对模板冲孔时容易发生移动,导致冲孔容易冲歪而浪费模板,并不稳定实用的问题。
为实现上述目的,提供一种铝模板冲孔设备,包括底座、左夹持结构和右夹持结构,所述底座的上端面左部活动设置有左夹持结构,所述左夹持结构的前后两端均设置有侧固定板,侧固定板上固定有四组导套,且导套的前部内套置有导套,导向杆的前部外套置有弹簧,并且导向杆的前端固定在内挤压板的外侧面,且底座的上端面右部活动设置有右夹持结构,并且左夹持结构和右夹持结构关于底座的中心线呈对称,所述底座的上方活动设置有冲孔结构。
进一步的,所述底座的左部开设有第一凹槽和第二凹槽,且第一凹槽和第二凹槽内均安装有丝杆,丝杆为转动结构,且丝杆的前端安装在第一电机的前端。
进一步的,所述底座的左右两端均设置有支撑架,两边的两组支撑架之间固定有顶座,且顶座的下端面设置有两组X轴直线导轨,并且冲孔结构滑动连接在X轴直线导轨下。
进一步的,所述左夹持结构的中部设置有两组滑套,且每组滑套均活动连接在同侧相对应的丝杆上,并且左夹持结构与右夹持结构左右相配合设置,且右夹持结构与左夹持结构的结构设置相同。
进一步的,所述冲孔结构的上部设置有第一滑块,第一滑块的下端面左右两部均设置有Y轴直线导轨,且Y轴直线导轨下滑动连接有第二滑块,第二滑块的下端固定在上固定板上,并且上固定板的下端面设置有下固定套。
进一步的,所述下固定套内套置有第一液压伸缩气缸,且第一液压伸缩气缸的下端固定在下冲压板上,并且下冲压板的下端面设置有多组冲压头。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型中左侧的丝杆顺时针转动会带动左夹持结构水平右移,左侧的丝杆逆时针转动会带动左夹持结构水平左移,在右侧的丝杆顺时针沾点会带动右夹持结构水平左移,右侧的丝杆逆时针转动会带动右夹持结构水平右移,方便灵活移动左夹持结构和右夹持结构,以便对需要冲孔板块进行稳定夹持,以保障其冲孔稳定。
2.本实用新型中左夹持结构和右夹持结构的前后两端均设置有内挤压板,方便对需要冲孔板块的前后两侧面进行弹性挤压,以适应不易宽度的板块,夹持更全面稳固。
3.本实用新型中冲孔结构的第一滑块在X轴直线导轨上左右移动、第二滑块在Y轴直线导轨上前后移动、第一液压伸缩气缸笔直伸缩活动,方便带动下冲压板和冲压头灵活移动,可进行更大范围的对板块进行冲孔工作。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视示意图;
图2为本实用新型实施例的底座上结构俯视示意图;
图3为本实用新型实施例的左夹持结构示意图;
图4为本实用新型实施例的冲孔结构示意图。
图中:1、底座;10、支撑架;11、顶座;12、X轴直线导轨;13、第一凹槽;14、丝杆;15、第二凹槽;16、第一电机;2、左夹持结构;20、滑套;21、侧固定板;22、导套;23、导向杆;24、弹簧;25、内挤压板;3、冲孔结构;30、第一滑块;31、第二滑块;32、Y轴直线导轨;33、上固定板;34、下固定套;35、第一液压伸缩气缸;36、下冲压板;37、冲压头;4、右夹持结构。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便更加透彻地理解本实用新型实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。基于本公开中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
下面结合附图来详细描述本实用新型的具体实施方式。
图1为本实用新型实施例的正视示意图、图2为本实用新型实施例的底座上结构俯视示意图、图3为本实用新型实施例的左夹持结构示意图和图4为本实用新型实施例的冲孔结构示意图。
参照图1至图4所示,本实用新型提供了一种铝模板冲孔设备,涉及铝模板冲孔技术领域,包括底座1、左夹持结构2和右夹持结构4,底座1的上端面左部活动设置有左夹持结构2,且底座1的上端面右部活动设置有右夹持结构4,并且左夹持结构2和右夹持结构4关于底座1的中心线呈对称,底座1的上方活动设置有冲孔结构3。
在本实施例中,底座1的左部开设有第一凹槽13和第二凹槽15,且第一凹槽13和第二凹槽15内均安装有丝杆14,丝杆14为转动结构,且丝杆14的前端安装在第一电机16的前端;底座1的左右两端均设置有支撑架10,两边的两组支撑架10之间固定有顶座11,且顶座11的下端面设置有两组X轴直线导轨12,并且冲孔结构3滑动连接在X轴直线导轨12下。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中左侧的丝杆14顺时针转动会带动左夹持结构2水平右移,左侧的丝杆14逆时针转动会带动左夹持结构2水平左移,在右侧的丝杆14顺时针沾点会带动右夹持结构4水平左移,右侧的丝杆14逆时针转动会带动右夹持结构4水平右移,方便灵活移动左夹持结构2和右夹持结构4,以便对需要冲孔板块进行稳定夹持,以保障其冲孔稳定。
在本实施例中,左夹持结构2的前后两端均设置有侧固定板21,侧固定板21上固定有四组导套22,且导套22的前部内套置有导套22,导向杆23的前部外套置有弹簧24,并且导向杆23的前端固定在内挤压板25的外侧面;左夹持结构2的中部设置有两组滑套20,且每组滑套20均活动连接在同侧相对应的丝杆14上,并且左夹持结构2与右夹持结构4左右相配合设置,且右夹持结构4与左夹持结构2的结构设置相同。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中左夹持结构2和右夹持结构4的前后两端均设置有内挤压板,方便对需要冲孔板块的前后两侧面进行弹性挤压,以适应不易宽度的板块,夹持更全面稳固。
在本实施例中,冲孔结构3的上部设置有第一滑块30,第一滑块30的下端面左右两部均设置有Y轴直线导轨32,且Y轴直线导轨32下滑动连接有第二滑块31,第二滑块31的下端固定在上固定板33上,并且上固定板33的下端面设置有下固定套34,下固定套34内套置有第一液压伸缩气缸35,同时第一液压伸缩气缸35的下端固定在下冲压板36上,且下冲压板36的下端面设置有多组冲压头37。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中冲孔结构3的第一滑块30在X轴直线导轨12上左右移动、第二滑块31在Y轴直线导轨32上前后移动、第一液压伸缩气缸35笔直伸缩活动,方便带动下冲压板36和冲压头37灵活移动,可进行更大范围的对板块进行冲孔工作。
本实用新型可有效解决对比文件中的冲孔设备的底座上端面缺乏模板夹持稳固结构,导致在对模板冲孔时容易发生移动,导致冲孔容易冲歪而浪费模板,并不稳定实用的问题,本实用新型方便对需要冲孔的板块进行更稳固、全面的夹固,使其在被冲孔时保持稳定,以免发生移动,有助于保障板块的冲孔工作质量。
上述实施例用来解释说明本实用新型,而不是对实用新型进行限制,在本实用新型精神和申请保护权利要求范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝模板冲孔设备,其特征在于:包括底座(1)、左夹持结构(2)和右夹持结构(4),所述底座(1)的上端面左部活动设置有左夹持结构(2),所述左夹持结构(2)的前后两端均设置有侧固定板(21),侧固定板(21)上固定有四组导套(22),且导套(22)的前部内套置有导套(22),导向杆(23)的前部外套置有弹簧(24),并且导向杆(23)的前端固定在内挤压板(25)的外侧面,且底座(1)的上端面右部活动设置有右夹持结构(4),并且左夹持结构(2)和右夹持结构(4)关于底座(1)的中心线呈对称,所述底座(1)的上方活动设置有冲孔结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板冲孔设备,其特征在于,所述底座(1)的左部开设有第一凹槽(13)和第二凹槽(15),且第一凹槽(13)和第二凹槽(15)内均安装有丝杆(14),丝杆(14)为转动结构,且丝杆(14)的前端安装在第一电机(16)的前端。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板冲孔设备,其特征在于,所述底座(1)的左右两端均设置有支撑架(10),两边的两组支撑架(10)之间固定有顶座(11),且顶座(11)的下端面设置有两组X轴直线导轨(12),并且冲孔结构(3)滑动连接在X轴直线导轨(12)下。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板冲孔设备,其特征在于,所述左夹持结构(2)的中部设置有两组滑套(20),且每组滑套(20)均活动连接在同侧相对应的丝杆(14)上,并且左夹持结构(2)与右夹持结构(4)左右相配合设置,且右夹持结构(4)与左夹持结构(2)的结构设置相同。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板冲孔设备,其特征在于,所述冲孔结构(3)的上部设置有第一滑块(30),第一滑块(30)的下端面左右两部均设置有Y轴直线导轨(32),且Y轴直线导轨(32)下滑动连接有第二滑块(31),第二滑块(31)的下端固定在上固定板(33)上,并且上固定板(33)的下端面设置有下固定套(34)。
6.根据权利要求5所述的一种铝模板冲孔设备,其特征在于,所述下固定套(34)内套置有第一液压伸缩气缸(35),且第一液压伸缩气缸(35)的下端固定在下冲压板(36)上,并且下冲压板(36)的下端面设置有多组冲压头(37)。
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