CN213645485U - 通用型散热铜管滚压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及散热铜管加工设备技术领域，特指通用型散热铜管滚压机，包括架体、机台板、Y轴滚压机构、滚压治具、X轴滚压机构、Z轴滚压机构、滚轮机构、控制程序，机台板设置在架体上，机台板上设有龙门架，Y轴滚压机构设置在龙门架下端的机台板上，Y轴滚压机构上面设有滚压治具，X轴滚压机构设置龙门架上，X轴滚压机构上设有Z轴支座，Z轴滚压机构设置在Z轴支座上，滚轮机构设置在Z轴滚压机构上，通过伺服电机精准定位，一定范围内XYZ三轴皆可进行参数调整设置，可任意调整预压平高度，且通用性强，效率高，产品质量稳定。
Description
技术领域：
本实用新型涉及散热铜管加工设备技术领域，特指通用型散热铜管滚压机。
背景技术：
随着目前制造业高速发展，对于散热器散热铜管压平的工艺要求也越来越高，传统的液压一次压平工艺，无法实现预压功能，且压平品质不尽理想，而具备预压功能的压平设备，通用性不强，且造价成本高。所以介于此种问题和矛盾，须要一种通用型散热铜管滚压机来解决。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对以上技术的不足，而提供通用型散热铜管滚压机，其结构设计科学简单，通过伺服电机精准定位，一定范围内XYZ三轴皆可进行参数调整设置，可任意调整预压平高度，且通用性强，效率高，产品质量稳定。
为实现上述目的，本实用新型通用型散热铜管滚压机，包括架体、机台板、Y轴滚压机构、滚压治具、X轴滚压机构、Z轴滚压机构、滚轮机构、控制程序，机台板设置在架体上，机台板上设有龙门架，Y轴滚压机构设置在龙门架下端的机台板上，Y轴滚压机构上面设有滚压治具，X轴滚压机构设置龙门架上，X轴滚压机构上设有Z轴支座，Z轴滚压机构设置在Z轴支座上，滚轮机构设置在Z轴滚压机构上。
所述的Y轴滚压机构包括有Y轴承载底板，Y轴承载底板固定在机台板上，Y轴承载底板上设有两个Y轴滑轨，Y轴滑轨之间的Y轴承载底板上设有Y轴传动伺服电机和Y轴丝杆座，Y轴丝杆座上设有Y轴传动丝杆，Y轴传动丝杆的一端与Y轴传动伺服电机的主轴连接，Y轴传动丝杆上设有Y轴丝杆螺母，Y轴丝杆螺母两端的Y轴传动丝杆上设有防撞胶套，两个Y轴滑轨与Y轴传动丝杆相互平行设置；
所述的滚压治具包括有滚压治具承载底板，滚压治具承载底板设置在Y 轴滑轨上，滚压治具承载底板与Y轴丝杆螺母连接，滚压治具承载底板上设有滚压模板。
所述的X轴滚压机构包括有X轴承载底板，X轴承载底板固定在龙门架上，X轴承载底板上设有X轴滑轨，X轴滑轨之间的X轴承载底板上设有X 轴传动伺服电机和X轴丝杆座，X轴丝杆座上设有X轴传动丝杆，X轴传动丝杆的一端与X轴传动伺服电机的主轴连接，X轴传动丝杆上设有X轴丝杆螺母，X轴滑轨上设有Z轴承载底板，Z轴承载底板与X轴丝杆螺母连接， Z轴支座固定在Z轴承载底板上，X轴承载底板的一侧边设有X轴行程传感器，Z轴承载底板上设有X轴行程感应片，X轴行程传感器与X轴行程感应片对应设置，两个X轴滑轨与X轴传动丝杆相互平行设置；
所述的Z轴滚压机构包括有Z轴立板，Z轴立板与Z轴支座固定连接，且与Z轴承载底板垂直设置，Z轴立板上设有两个Z轴滑轨，Z轴滑轨之间的 Z轴立板上设有Z轴传动伺服电机和Z轴丝杆座，Z轴丝杆座上设有Z轴传动丝杆，Z轴传动丝杆的一端与Z轴传动伺服电机的主轴连接，Z轴传动丝杆上设有Z轴丝杆螺母，两个Z轴滑轨与Z轴传动丝杆相互平行设置，两个Z轴滑轨上设有滚轮机构安装板，滚轮机构安装板的一侧边设有滚轮高度感应片，Z轴立板的一侧边设有滚轮高度传感器，滚轮高度感应片与滚轮高度传感器对应设置；
所述的滚轮机构包括有滚轮支座、滚轮架、滚轮，滚轮支座与滚轮机构安装板固定连接，滚轮架固定在滚轮支座的下端，滚轮架上设有滚轮销，滚轮销上设有滚轮，滚轮销水平设置。
本实用新型有益效果为：
通用型散热铜管滚压机，包括架体、机台板、Y轴滚压机构、滚压治具、 X轴滚压机构、Z轴滚压机构、滚轮机构、控制程序，机台板设置在架体上，机台板上设有龙门架，Y轴滚压机构设置在龙门架下端的机台板上，Y轴滚压机构上面设有滚压治具，X轴滚压机构设置龙门架上，X轴滚压机构上设有Z轴支座，Z轴滚压机构设置在Z轴支座上，滚轮机构设置在Z轴滚压机构上，通过伺服电机精准定位，一定范围内XYZ三轴皆可进行参数调整设置，可任意调整预压平高度，且通用性强，效率高，产品质量稳定。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型Y轴滚压机构部分的示意图；
图3是本实用新型X轴滚压机构部分的示意图；
图4是本实用新型Z轴滚压机构部分的示意图。
具体实施方式：
如图1至图4所示：本实用新型通用型散热铜管滚压机，包括架体1、机台板2、Y轴滚压机构3、滚压治具4、X轴滚压机构6、Z轴滚压机构8、滚轮机构9、控制程序，机台板2设置在架体1上，机台板2上设有龙门架 5，Y轴滚压机构3设置在龙门架5下端的机台板2上，Y轴滚压机构3上面设有滚压治具4，X轴滚压机构6设置龙门架5上，X轴滚压机构6上设有Z轴支座7，Z轴滚压机构8设置在Z轴支座7上，滚轮机构9设置在Z 轴滚压机构8上。
所述的Y轴滚压机构3包括有Y轴承载底板30，Y轴承载底板30固定在机台板2上，Y轴承载底板30上设有两个Y轴滑轨31，Y轴滑轨31之间的Y轴承载底板30上设有Y轴传动伺服电机32和Y轴丝杆座33，Y轴丝杆座33上设有Y轴传动丝杆34，Y轴传动丝杆34的一端与Y轴传动伺服电机32的主轴连接，Y轴传动丝杆34上设有Y轴丝杆螺母36，Y轴丝杆螺母36两端的Y轴传动丝杆34上设有防撞胶套35，两个Y轴滑轨31与Y轴传动丝杆34相互平行设置；
所述的滚压治具4包括有滚压治具承载底板40，滚压治具承载底板40 设置在Y轴滑轨31上，滚压治具承载底板40与Y轴丝杆螺母36连接，滚压治具承载底板40上设有滚压模板41。
所述的X轴滚压机构6包括有X轴承载底板60，X轴承载底板60固定在龙门架5上，X轴承载底板60上设有X轴滑轨61，X轴滑轨61之间的X 轴承载底板60上设有X轴传动伺服电机62和X轴丝杆座63，X轴丝杆座 63上设有X轴传动丝杆64，X轴传动丝杆64的一端与X轴传动伺服电机 62的主轴连接，X轴传动丝杆64上设有X轴丝杆螺母65，X轴滑轨61上设有Z轴承载底板66，Z轴承载底板66与X轴丝杆螺母65连接，Z轴支座 7固定在Z轴承载底板66上，X轴承载底板60的一侧边设有X轴行程传感器67，Z轴承载底板66上设有X轴行程感应片68，X轴行程传感器67与X 轴行程感应片68对应设置，两个X轴滑轨61与X轴传动丝杆64相互平行设置；
所述的Z轴滚压机构8包括有Z轴立板80，Z轴立板80与Z轴支座7 固定连接，且与Z轴承载底板66垂直设置，Z轴立板80上设有两个Z轴滑轨81，Z轴滑轨81之间的Z轴立板80上设有Z轴传动伺服电机82和Z轴丝杆座83，Z轴丝杆座83上设有Z轴传动丝杆84，Z轴传动丝杆84的一端与Z轴传动伺服电机82的主轴连接，Z轴传动丝杆84上设有Z轴丝杆螺母85，两个Z轴滑轨81与Z轴传动丝杆84相互平行设置，两个Z轴滑轨 81上设有滚轮机构安装板86，滚轮机构安装板86的一侧边设有滚轮高度感应片87，Z轴立板80的一侧边设有滚轮高度传感器88，滚轮高度感应片 87与滚轮高度传感器88对应设置；
所述的滚轮机构9包括有滚轮支座90、滚轮架91、滚轮93，滚轮支座 90与滚轮机构安装板86固定连接，滚轮架91固定在滚轮支座90的下端，滚轮架91上设有滚轮销92，滚轮销92上设有滚轮93，滚轮销92水平设置。
工作过程：
先将需要滚压铜管的散热器42固定在滚压模板41上，Z轴滚压机构8 依据程序设定参数，通过Z轴传动伺服电机82自动将滚轮机构9降至预滚高度位置；X轴滚压机构6依据程序设定参数，通过X轴传动伺服电机62 自动调整Z轴滚压机构8联动滚轮机构9左右移动，至与散热器42上的铜管43相对应位置就位；Y轴滚压机构3依据程序设定参数，通过Y轴传动伺服电机32自动带动装夹散热器42产品的滚压模板41前后移动，至与滚轮93相对应位置就位，滚轮93与铜管43前后左右位置均对应；然后由Z 轴滚压机构8带动滚轮机构9，依据程序设定参数使滚轮93对铜管43进行压合，再通过Y轴滚压机构3带动滚压模板41前后移动进行前后长度滚压，此区域滚压完成，再由X轴滚压机构6带动Z轴滚压机构8联动滚轮机构9 左右移动，完成大面积的热管滚压。
技术特点：本实用新型通用型散热铜管滚压机，通过伺服电机精准定位，在一定范围内XYZ三轴皆可进行参数调整设置，可任意调整预压平高度，且通用性强，效率高，产品质量稳定，解决现有散热铜管滚压机无法实现预压功能的缺陷。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.通用型散热铜管滚压机，包括架体(1)、机台板(2)、Y轴滚压机构(3)、滚压治具(4)、X轴滚压机构(6)、Z轴滚压机构(8)、滚轮机构(9)、控制程序，其特征在于：机台板(2)设置在架体(1)上，机台板(2)上设有龙门架(5)，Y轴滚压机构(3)设置在龙门架(5)下端的机台板(2)上，Y轴滚压机构(3)上面设有滚压治具(4)，X轴滚压机构(6)设置龙门架(5)上，X轴滚压机构(6)上设有Z轴支座(7)，Z轴滚压机构(8)设置在Z轴支座(7)上，滚轮机构(9)设置在Z轴滚压机构(8)上。
2.根据权利要求1所述的通用型散热铜管滚压机，其特征在于：所述的Y轴滚压机构(3)包括有Y轴承载底板(30)，Y轴承载底板(30)固定在机台板(2)上，Y轴承载底板(30)上设有两个Y轴滑轨(31)，Y轴滑轨(31)之间的Y轴承载底板(30)上设有Y轴传动伺服电机(32)和Y轴丝杆座(33)，Y轴丝杆座(33)上设有Y轴传动丝杆(34)，Y轴传动丝杆(34)的一端与Y轴传动伺服电机(32)的主轴连接，Y轴传动丝杆(34)上设有Y轴丝杆螺母(36)，Y轴丝杆螺母(36)两端的Y轴传动丝杆(34)上设有防撞胶套(35)，两个Y轴滑轨(31)与Y轴传动丝杆(34)相互平行设置；
所述的滚压治具(4)包括有滚压治具承载底板(40)，滚压治具承载底板(40)设置在Y轴滑轨(31)上，滚压治具承载底板(40)与Y轴丝杆螺母(36)连接，滚压治具承载底板(40)上设有滚压模板(41)。
3.根据权利要求1所述的通用型散热铜管滚压机，其特征在于：所述的X轴滚压机构(6)包括有X轴承载底板(60)，X轴承载底板(60)固定在龙门架(5)上，X轴承载底板(60)上设有X轴滑轨(61)，X轴滑轨(61)之间的X轴承载底板(60)上设有X轴传动伺服电机(62)和X轴丝杆座(63)，X轴丝杆座(63)上设有X轴传动丝杆(64)，X轴传动丝杆(64)的一端与X轴传动伺服电机(62)的主轴连接，X轴传动丝杆(64)上设有X轴丝杆螺母(65)，X轴滑轨(61)上设有Z轴承载底板(66)，Z轴承载底板(66)与X轴丝杆螺母(65)连接，Z轴支座(7)固定在Z轴承载底板(66)上，X轴承载底板(60)的一侧边设有X轴行程传感器(67)，Z轴承载底板(66)上设有X轴行程感应片(68)，X轴行程传感器(67)与X轴行程感应片(68)对应设置，两个X轴滑轨(61)与X轴传动丝杆(64)相互平行设置；
所述的Z轴滚压机构(8)包括有Z轴立板(80)，Z轴立板(80)与Z轴支座(7)固定连接，且与Z轴承载底板(66)垂直设置，Z轴立板(80)上设有两个Z轴滑轨(81)，Z轴滑轨(81)之间的Z轴立板(80)上设有Z轴传动伺服电机(82)和Z轴丝杆座(83)，Z轴丝杆座(83)上设有Z轴传动丝杆(84)，Z轴传动丝杆(84)的一端与Z轴传动伺服电机(82)的主轴连接，Z轴传动丝杆(84)上设有Z轴丝杆螺母(85)，两个Z轴滑轨(81)与Z轴传动丝杆(84)相互平行设置，两个Z轴滑轨(81)上设有滚轮机构安装板(86)，滚轮机构安装板(86)的一侧边设有滚轮高度感应片(87)，Z轴立板(80)的一侧边设有滚轮高度传感器(88)，滚轮高度感应片(87)与滚轮高度传感器(88)对应设置；
所述的滚轮机构(9)包括有滚轮支座(90)、滚轮架(91)、滚轮(93)，滚轮支座(90)与滚轮机构安装板(86)固定连接，滚轮架(91)固定在滚轮支座(90)的下端，滚轮架(91)上设有滚轮销(92)，滚轮销(92)上设有滚轮(93)，滚轮销(92)水平设置。
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| CN202022677709.9U CN213645485U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 通用型散热铜管滚压机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113857882A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-31 | 杭州蕙勒智能科技有限公司 | 一种机床光机机头升降结构 |
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2020
- 2020-11-18 CN CN202022677709.9U patent/CN213645485U/zh active Active
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