CN220612775U - 一种钣金件成型焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钣金加工领域，具体说的是一种钣金件成型焊接装置，包括操作台，所述操作台上方固定安装有横向滑轨，所述横向滑轨左侧活动连接第一固定装置，所述横向滑轨右端活动连接第二固定装置，所述操作台中心处后端固定安装有焊接机构，所述焊接机构前端固定安装平置焊接装置，本实用新型中，该装置相比传统的钣金件成型焊接装置具备了焊接多种形状的功能，该钣金件成型焊接装置通过设置两组焊接装置，在后期使用时，可以焊接多种形状钣金件，使用便捷。能够通过内部的升降电机对各种不同厚度的钣金件进行焊接，且通过滑轨，可以对不同长短的钣金件焊接。

Description

一种钣金件成型焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工领域，具体是一种钣金件成型焊接装置。

背景技术

目前，我国的钣金加工行业的发展如火如荼，在钣金加工过程中会出现大大小小的一些问题，出现变形就是其中之一的情况，由于钣金加工件的原材料是钢材，这些钢材在下料、加工成型、焊接的过程中会受到外力会导致变形，需要在焊接前、焊接过程和焊接标准中加以重视。

经检索，现有专利（公开号：CN218574830U）公开了一种钣金件成型焊接装置，该钣金件成型焊接装置包括：相对设置的上模座和下模座，所述上模座上设有折弯冲头；所述下模座上设有折弯工位和折弯凹模；所述折弯工位与所述折弯冲头相对设置；所述折弯凹模设置在所述折弯工位的四边，且高于所述折弯工位所处的平面。本申请提供的方案，在方盒类钣金件的加工生产过程中，能够快速精准地将金属薄板一次折弯成方盒类钣金件，折弯成型后，能同时进行多点点焊焊接装置，有效降低人工强度、节约成本、提高生产效率，加快自动化进程，且通过将折弯成型和点焊焊接装置配合设置，大大节省了空间和时间。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

现有的钣金件成型焊接装置在使用时，大多数对单种形状的钣金件进行焊接，在面对不同厚度、不同大小的钣金件焊接，通常采用把钣金件进行翻面焊接以及针对性焊接的方式进行焊接，这就要求钣金件在焊接时，需要进行调节，且现有的应用于钣金件焊接的焊接工具，在面对直立等不同状态下的钣金件焊接时，需要手动辅助调节焊接头的位置以及钣金件的形态，不够便捷；

因此，针对上述问题提出一种钣金件成型焊接装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决多种钣金件成型焊接的问题，本实用新型提出一种钣金件成型焊接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钣金件成型焊接装置，包括操作台，所述操作台上方固定安装有横向滑轨，所述横向滑轨左侧活动连接第一固定装置，所述横向滑轨右端活动连接第二固定装置，所述操作台中心处后端固定安装有焊接机构，所述焊接机构前端固定安装平置焊接装置。

优选的，所述第一固定装置包括第一固定板，所述第一固定板内部中心处固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机一端连接有转轴，所述转轴一端固定连接转板，所述转板内部底端安装有第一升降电机，所述第一升降电机上方安装有丝杆，所述转板外部上端活动连接有上夹板，所述转板外部下端活动连接有下夹板。

优选的，所述第二固定装置包括第二固定板，所述第二固定板内部中心处固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机一端连接第二转轴，所述第二转轴一端固定连接第二转板，所述第二转板内部底端安装有第二升降电机，所述第二升降电机上方安装有第二丝杆，所述第二转板外部上端活动连接有第一上夹板，所述第二转板外部下端活动连接有第一下夹板。

优选的，所述焊接机构包括上下滑轨，所述上下滑轨活动连接焊接器，所述上下滑轨两端连接活动板，两端所述活动板底部固定安装气缸。

优选的，所述平置焊接装置包括电动滑轨，所述电动滑轨上方两端固定安装放置板，所述电动滑轨中活动连接焊接枪，且焊接枪在电动滑轨上可以自由活动，焊接枪高度可调节。

优选的，所述横向滑轨安装于操作台上方，所述第一固定装置与所述第二固定装置均活动连接于横向滑轨两端，且可以自由调节第一固定装置与所述第二固定装置的距离。

优选的，所述焊接器在上下滑轨上下调节高度，两端所述活动板带动气缸在上下滑轨上下调节。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，该钣金件成型焊接装置通过设置两组焊接装置，在后期使用时，可以焊接多种形状钣金件，使用便捷。能够通过内部的升降电机对各种不同厚度的钣金件进行焊接，且通过滑轨，可以对不同长短的钣金件焊接。

2、与现有技术相比，该钣金件成型焊接装置，在后期使用时，通过第一固定装置、第二固定装置固定圆柱形钣金件的固定，旋转可以将圆柱形状的钣金件进行旋转焊接，且焊接方式为两点水平支撑可以有效较少钣金件在焊接过程中变形情况的出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型第一固定装置与第二固定装置配合结构示意图；

图4为本实用新型的焊接机构结构示意图。

图中：1、操作台；2、第一固定装置；201、第一固定板；202、转轴；203、上夹板；204、下夹板；205、转板；206、第一升降电机；207、第一旋转电机；208、丝杆；3、第二固定装置；301、第二固定板；302、第二转轴；303、第一上夹板；304、第一下夹板；305、第二转轴；306、第二升降电机；307、第二转板；308、第二旋转电机；309、第二丝杆；4、横向滑轨；5、平置焊接装置；501、电动滑轨；502、放置板；503、焊接枪；6、焊接机构；601、焊接器；602、上下滑轨；603、活动板；604、气缸。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如附图1-图4所示的一种钣金件成型焊接装置，包括操作台1，操作台1上方固定安装有横向滑轨4，横向滑轨4左侧活动连接第一固定装置2，横向滑轨4右端活动连接第二固定装置3，操作台1中心处后端固定安装有焊接机构6，焊接机构6前端固定安装平置焊接装置5。

本实施例，第一固定装置2包括第一固定板201，第一固定板201内部中心处固定安装有第一旋转电机207，第一旋转电机207一端连接有转轴202，转轴202一端固定连接转板205，转板205内部底端安装有第一升降电机206，第一升降电机206上方安装有丝杆208，转板205外部上端活动连接有上夹板203，转板205外部下端活动连接有下夹板204，工作时，该装置通过第一旋转电机207带动转轴202控制转板205旋转，转板205内部第一升降电机206带动丝杆208上下升降控制上夹板203与下夹板204的上下位置。

本实施例，第二固定装置3包括第二固定板301，第二固定板301内部中心处固定安装有第二旋转电机308，第二旋转电机308一端连接第二转轴302，第二转轴302一端固定连接第二转板307，第二转板307内部底端安装有第二升降电机306，第二升降电机306上方安装有第二丝杆309，第二转板307外部上端活动连接有第一上夹板303，第二转板307外部下端活动连接有第一下夹板304，工作时，该装置的第二固定板301内部的第二旋转电机308带动第二转轴302控制第二转板307旋转，第二转板307内部第二升降电机306带动第二丝杆309上下升降控制第一上夹板303与第一下夹板304的上下位置。

本实施例，焊接机构6包括上下滑轨602，上下滑轨602活动连接焊接器601，上下滑轨602两端连接活动板603，两端活动板603底部固定安装气缸604，工作时，该装置的焊接器601在上下滑轨602上下活动，两端活动板603带动气缸604在上下滑轨602两端上下活动。

本实施例，平置焊接装置5包括电动滑轨501，电动滑轨501上方两端固定安装放置板502，电动滑轨501中活动连接焊接枪503，且焊接枪503在电动滑轨501上可以自由活动，焊接枪503高度可调节，工作时，将平面式钣金件放置在放置板502上方，通过焊接枪503在电动滑轨501上做往复运动对放置板502上方的钣金件进行焊接。

本实施例，横向滑轨4安装于操作台1上方，第一固定装置2与第二固定装置3均活动连接于横向滑轨4两端，且可以自由调节第一固定装置2与第二固定装置3的距离，工作时，该装置的第一固定装置2与第二固定装置3在横向滑轨4上自由调节，根据钣金件的长短控制调节第一固定装置2与第二固定装置3的位置。

本实施例，焊接器601在上下滑轨602上下调节高度，两端活动板603带动气缸604在上下滑轨602上下调节，工作时，该装置的焊接器601根据钣金件的大小调节高度，活动板603在上下滑轨602上活动控制气缸604的高度。

本实用新型的工作过程如下：

首先，该装置在后期使用时，该钣金件成型焊接装置分为两种焊接方式为垂直焊接与水平焊接，首先垂直焊接在使用时，第一固定装置2与所述第二固定装置3在横向滑轨4上根据钣金件的长短进行调节，第一旋转电机207带动转轴202控制转板205旋转，第一升降电机206带动丝杆208上下升降控制上夹板203与下夹板204的上下移动，将钣金件放置在上夹板203与下夹板204之间夹持住钣金件的一端，另一组第二固定装置3运作与之相同，焊接机构6中的焊接器601在上下滑轨602可以根据钣金件的大小上下调节，水平焊接方式为将平面形钣金件放置在放置板502上方，气缸604压制在钣金件上，通过活动板603控制气缸604的上下移动，对不同的厚度平面钣金件进行压制，促进焊接过程中平稳性，同时焊接枪503在电动滑轨501上往复运动对钣金件进行平置焊接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种钣金件成型焊接装置，其特征在于：包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上方固定安装有横向滑轨（4），所述横向滑轨（4）左侧活动连接第一固定装置（2），所述横向滑轨（4）右端活动连接第二固定装置（3），所述操作台（1）中心处后端固定安装有焊接机构（6），所述焊接机构（6）前端固定安装平置焊接装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件成型焊接装置，其特征在于：所述第一固定装置（2）包括第一固定板（201），所述第一固定板（201）内部中心处固定安装有第一旋转电机（207），所述第一旋转电机（207）一端连接有转轴（202），所述转轴（202）一端固定连接转板（205），所述转板（205）内部底端安装有第一升降电机（206），所述第一升降电机（206）上方安装有丝杆（208），所述转板（205）外部上端活动连接有上夹板（203），所述转板（205）外部下端活动连接有下夹板（204）。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件成型焊接装置，其特征在于：所述第二固定装置（3）包括第二固定板（301），所述第二固定板（301）内部中心处固定安装有第二旋转电机（308），所述第二旋转电机（308）一端连接第二转轴（302），所述第二转轴（302）一端固定连接第二转板（307），所述第二转板（307）内部底端安装有第二升降电机（306），所述第二升降电机（306）上方安装有第二丝杆（309），所述第二转板（307）外部上端活动连接有第一上夹板（303），所述第二转板（307）外部下端活动连接有第一下夹板（304）。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件成型焊接装置，其特征在于：所述焊接机构（6）包括上下滑轨（602），所述上下滑轨（602）活动连接焊接器（601），所述上下滑轨（602）两端连接活动板（603），两端所述活动板（603）底部固定安装气缸（604）。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件成型焊接装置，其特征在于：所述平置焊接装置（5）包括电动滑轨（501），所述电动滑轨（501）上方两端固定安装放置板（502），所述电动滑轨（501）中活动连接焊接枪（503），且焊接枪（503）在电动滑轨（501）上可以自由活动，焊接枪（503）高度可调节。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件成型焊接装置，其特征在于：所述横向滑轨（4）安装于操作台（1）上方，所述第一固定装置（2）与所述第二固定装置（3）均活动连接于横向滑轨（4）两端，且可以自由调节第一固定装置（2）与所述第二固定装置（3）的距离。

7.根据权利要求4所述的一种钣金件成型焊接装置，其特征在于：所述焊接器（601）在上下滑轨（602）上下调节高度，两端所述活动板（603）带动气缸（604）在上下滑轨（602）上下调节。