CN215356294U - 一种用于注塑模具的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于注塑模具的钻孔设备，包括：壳体、支撑脚、工作台、打孔组件、定位组件及钻孔台；打孔组件包括固定板、第一电机及钻头；壳体设有导向杆及第一螺纹杆，固定板与导向杆滑动连接，固定板与第一螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆与第二电机输出轴固定连接；工作台固定有气缸，气缸的输出轴与钻孔台固定连接；定位组件包括连接块、第二螺纹杆、转柄及夹板，连接块通过定位块与钻孔台连接，第二螺纹杆与连接块螺纹连接，转柄与夹板固定于第二螺纹杆两端。本申请所提供的用于注塑模具的钻孔设备，将电机固定于钻孔设备壳体的顶部，利用气缸带动钻孔台沿竖直方向的移动，实现对夹板之间的注塑模具进行打孔，降低了设备的维护成本。

Description

一种用于注塑模具的钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种用于注塑模具的钻孔设备。

背景技术

注塑模具是一种生产橡胶制品的工具，通过将模具中定模及动模进行合拢形成模腔，并将受热融化的塑料由注塑机注入模腔经冷却固化后得到成品。

注塑模具通常需要钻孔以实现满足固定等不同需要。现有注塑模具所使用的钻孔设备通常采用电机带动钻头转动，对固定于工作台上的模具进行打孔，利用气缸带动电机及钻头沿竖直方向往复运动以调节打孔的深度。但电机、气缸与钻头均设置于工作台顶部，增大了设备电气走线的难度及对应的维护成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于注塑模具的钻孔设备

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种用于注塑模具的钻孔设备，包括：壳体、支撑脚、工作台、打孔组件、定位组件以及钻孔台，壳体与支撑脚固定连接；

打孔组件包括固定板、固定于固定板顶部的第一电机以及与第一电机的输出轴套接的钻头；

壳体顶部设有导向杆及第一螺纹杆，固定板与导向杆滑动连接，固定板与第一螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆的一端与第二电机输出轴固定连接；

工作台底部固定有气缸，气缸的输出轴贯穿工作台并与钻孔台的两端固定连接；钻孔台顶部设有定位槽；

定位组件包括带有螺纹孔的连接块、第二螺纹杆、转柄以及夹板，连接块通过设置于底部的定位块与钻孔台活动连接，第二螺纹杆与连接块螺纹连接，转柄与夹板分别固定于第二螺纹杆的两端。

进一步地，钻孔台两侧设指带有通孔的定位耳，气缸的输出轴设有螺纹并贯穿定位耳；

定位耳的顶部及底部分别设有螺母，气缸输出轴与螺母螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本申请所提供的一种用于注塑模具的钻孔设备，通过将带有钻头的电机固定于钻孔设备壳体的顶部，并利用气缸带动钻孔台沿竖直方向的移动，从而实现对夹板之间的注塑模具进行打孔，避免了将气缸设置于电机侧而造成的设备走线复杂，降低了设备的维护成本。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种用于注塑模具的钻孔设备的主视结构示意图。

图2是本实用新型所提供的一种用于注塑模具的钻孔设备中壳体与连接板的连接示意图。

图3是本实用新型所提供的一种用于注塑模具的钻孔设备中钻孔台的俯视图。

图4是本实用新型所提供的一种用于注塑模具的钻孔设备定位组件的主视结构示意图。

图中：1、壳体；2、支撑脚；3、工作台；4、打孔组件；5、定位组件；6、钻孔台；7、固定板；8、第一电机；9、钻头；10、导向杆；11、第一螺纹杆；12、第二电机；13、气缸；14、定位槽；15、连接块；16、第二螺纹杆；17、转柄；18、夹板；19、定位块；20、定位耳；21、螺母。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种用于注塑模具的钻孔设备，包括：壳体1、支撑脚2、工作台3、打孔组件4、定位组件5以及钻孔台6，壳体1与支撑脚2固定连接；

打孔组件4包括固定板7、固定于固定板7顶部的第一电机8以及与第一电机8的输出轴套接的钻头9；

壳体1顶部设有导向杆10及第一螺纹杆11，固定板7与导向杆10滑动连接，固定板7与第一螺纹杆11螺纹连接，第一螺纹杆11的一端与第二电机12输出轴固定连接；通过第二电机12转动带动第一螺纹杆11转动进而实现将打孔组件4沿水平方向移动。

工作台3底部固定有气缸13，气缸13的输出轴贯穿工作台3并与钻孔台6的两端固定连接；钻孔台6顶部设有定位槽14；

定位组件5包括带有螺纹孔的连接块15、第二螺纹杆16、转柄17以及夹板18，连接块15通过设置于底部的定位块19与钻孔台6活动连接，第二螺纹杆16与连接块15螺纹连接，转柄17与夹板18分别固定于第二螺纹杆16的两端。

在使用过程中，定位组件5需要成对使用，通过将定位组件5固定于钻孔台6之上，定位块19与定位槽14之间优选采用垫圈。之后分别转动两个定位组件5的转柄17使夹板18相向运动并夹紧待打孔的注塑模具。之后通过气缸13带动钻孔台6上升，进而电机对注塑模具进行打孔。

进一步地，钻孔台6两侧设指带有通孔的定位耳20，气缸13的输出轴设有螺纹并贯穿定位耳20；

定位耳20的顶部及底部分别设有螺母21，气缸13输出轴与螺母21螺纹连接。通过设置螺母21实现气缸13输出轴与定位耳20之间稳定的固定连接。

本申请所提供的一种用于注塑模具的钻孔设备，通过将带有钻头的电机固定于钻孔设备壳体的顶部，并利用气缸带动钻孔台沿竖直方向的移动，从而实现对夹板之间的注塑模具进行打孔，避免了将气缸设置于电机侧而造成的设备走线复杂，降低了设备的维护成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于注塑模具的钻孔设备，其特征在于，包括：壳体、支撑脚、工作台、打孔组件、定位组件以及钻孔台，所述壳体与所述支撑脚固定连接；

所述打孔组件包括固定板、固定于所述固定板顶部的第一电机以及与所述第一电机的输出轴套接的钻头；

所述壳体顶部设有导向杆及第一螺纹杆，所述固定板与所述导向杆滑动连接，所述固定板与所述第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端与第二电机输出轴固定连接；

所述工作台底部固定有气缸，所述气缸的输出轴贯穿所述工作台并与所述钻孔台的两端固定连接；所述钻孔台顶部设有定位槽；

所述定位组件包括带有螺纹孔的连接块、第二螺纹杆、转柄以及夹板，所述连接块通过设置于底部的定位块与所述钻孔台活动连接，所述第二螺纹杆与所述连接块螺纹连接，所述转柄与所述夹板分别固定于所述第二螺纹杆的两端。

2.根据权利要求1所述的用于注塑模具的钻孔设备，其特征在于，所述钻孔台两侧设指带有通孔的定位耳，所述气缸的输出轴设有螺纹并贯穿所述定位耳；

所述定位耳的顶部及底部分别设有螺母，所述气缸输出轴与所述螺母螺纹连接。

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