CN210305563U - 一种钢筋直螺纹滚丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋直螺纹滚丝机，包括滚丝机，滚丝机由工作台和滚丝机本体组成，工作台顶端左侧的正面和背面均开设有矩形槽，工作台顶端的左侧设置有夹具，夹具由两个固定板、两个夹板和一个丝杆组成，两个固定板分别设置在矩形槽的内部，丝杆的两端均通过轴承与两个固定板相对侧的中部连接，两个夹板均设置在丝杆的外部。该种钢筋直螺纹滚丝机，通过螺纹杆、支架、限位杆、活动块和电机的配合使用，使人们可以通过控制电机的输出轴转动，使电机的输出轴通过螺纹杆带动活动块移动，进而使滚丝机本体可以在工作台的顶端水平移动，对钢筋进行加工，无需人们手动调节，减小了工人们的劳动强度。

Description

一种钢筋直螺纹滚丝机

技术领域

本实用新型涉及一种滚丝机，具体为一种钢筋直螺纹滚丝机。

背景技术

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧，校直、缩径、滚光和各种成形滚压，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。

目前，大多数滚丝机在对钢筋进行加工时都是通过手动旋转调节转轮，再通过齿轮和齿条的传动，使滚丝机在钢筋的表面移动，进而对钢筋的表面进行加工，但是在加工时需要人们不断的转动调节转轮，不断的调节滚丝机的位置，增大了工人们的劳动强度。因此我们对此做出改进，提出一种钢筋直螺纹滚丝机。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钢筋直螺纹滚丝机，包括滚丝机，所述滚丝机由工作台和滚丝机本体组成，所述工作台顶端左侧的正面和背面均开设有矩形槽，所述工作台顶端的左侧设置有夹具，所述夹具由两个固定板、两个夹板和一个丝杆组成，两个所述固定板分别设置在矩形槽的内部，所述丝杆的两端均通过轴承与两个固定板相对侧的中部连接，两个所述夹板均设置在丝杆的外部，所述固定板的底部卡接有固定机构，所述固定机构由两个插销、两个拉伸弹簧和一个活动板组成，两个所述插销的端部均贯穿并延伸至工作台的外部且均与活动板的一侧固定连接，所述工作台顶端的右侧设置有调节机构，所述调节机构由两个支架、两个限位杆、一个螺纹杆、一个活动块和一个电机组成，两个所述支架分别固定安装在工作台顶端的中部和右侧，两个所述限位杆的两端分别与两个支架的相对侧固定连接，所述螺纹杆设置在两个支架之间，所述活动块设置在螺纹杆的外部，所述滚丝机本体固定安装在活动块的顶端，所述电机固定安装在工作台顶端的右侧，且电机与外接驱动器电性连接，所述驱动器与外接控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接，所述滚丝机本体通过其上设有的控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的两侧均开设有螺纹，且丝杆两侧上螺纹的旋转方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹板的底部均通过内螺纹与丝杆的外部螺纹连接，两个所述夹板的底端均与工作台的顶端滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板底部的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部与两个插销的一端卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两个所述拉伸弹簧的两端分别设置在两个插销的外部，且两个所述拉伸弹簧的两端分别与工作台的一侧和活动板的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的两端分别通过轴承与两个支架相对侧的中部连接，所述螺纹杆的一端穿过其中一个支架且与电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆通过外螺纹与活动块的中部螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种钢筋直螺纹滚丝机，通过螺纹杆、支架、限位杆、活动块和电机的配合使用，使人们可以通过控制电机的输出轴转动，使电机的输出轴通过螺纹杆带动活动块移动，进而使滚丝机本体可以在工作台的顶端水平移动，对钢筋进行加工，无需人们手动调节，减小了工人们的劳动强度。

2、该种钢筋直螺纹滚丝机，通过拉伸弹簧、插销、活动板和卡槽的配合使用，使人们可以通过拉动或者松开插销，使插销可以脱离或者插入卡槽的内部，使固定板可以轻松的固定在矩形槽的内部或者脱离矩形槽的内部进而方便了人们可以根据使用情况快速的更换不同的夹具，提升了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种钢筋直螺纹滚丝机的结构示意图；

图2是本实用新型一种钢筋直螺纹滚丝机的丝杆连接结构示意图；

图3是本实用新型一种钢筋直螺纹滚丝机的螺纹杆连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、滚丝机本体；3、矩形槽；4、固定板；5、丝杆；6、夹板；7、插销；8、活动板；9、拉伸弹簧；10、支架；11、限位杆；12、活动块；13、螺纹杆；14、电机；15、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种钢筋直螺纹滚丝机，包括滚丝机，滚丝机由工作台1和滚丝机本体2组成，滚丝机本体2优选为zp28-65型滚丝机,工作台1顶端左侧的正面和背面均开设有矩形槽3，工作台1顶端的左侧设置有夹具，夹具由两个固定板4、两个夹板6和一个丝杆5组成，两个固定板4分别设置在矩形槽3的内部，丝杆5的两端均通过轴承与两个固定板4相对侧的中部连接，两个夹板6均设置在丝杆5的外部，固定板4的底部卡接有固定机构，固定机构由两个插销7、两个拉伸弹簧9和一个活动板8组成，两个插销7的端部均贯穿并延伸至工作台1的外部且均与活动板8的一侧固定连接，工作台1顶端的右侧设置有调节机构，调节机构由两个支架10、两个限位杆11、一个螺纹杆13、一个活动块12和一个电机14组成，电机14为PD42型步进电机，两个支架10分别固定安装在工作台1顶端的中部和右侧，两个限位杆11的两端分别与两个支架10的相对侧固定连接，螺纹杆13设置在两个支架10之间，活动块12设置在螺纹杆13的外部，滚丝机本体2固定安装在活动块12的顶端，电机14固定安装在工作台1顶端的右侧，且电机14与外接驱动器电性连接，驱动器与外接控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接，滚丝机本体2通过其上设有的控制开关与外接电源电性连接。

其中，丝杆5的两侧均开设有螺纹，且丝杆5两侧的螺纹旋转方向相反，保证了丝杆5转动时，两个夹板6只能相互靠近或者相互远离，而不能同向移动，进而使两个夹板6可以夹住钢筋。

其中，两个夹板6的底部均通过内螺纹与丝杆5的外部螺纹连接，两个夹板6的底端均与工作台1的顶端滑动连接，保证了丝杆5转动时夹板6只能移动而不能随着丝杆5转动，提升了实用性。

其中，固定板4底部的两侧均开设有卡槽15，两个卡槽15的内部与两个插销7的一端卡接，通过两个卡槽15，使两个插销7的一端分别插入两个卡槽15的内部后，固定板4可以固定在矩形槽3的内部。

其中，两个拉伸弹簧9的两端分别设置在两个插销7的外部，且两个拉伸弹簧9的两端分别与工作台1的一侧和活动板8的一侧固定连接，通过拉伸弹簧9、插销7、活动板8和卡槽15的配合使用，使人们可以通过拉动或者松开插销7，使插销7可以脱离或者插入卡槽15的内部，使固定板4可以轻松的固定在矩形槽3的内部或者脱离矩形槽3的内部进而方便了人们可以根据使用情况快速的更换不同的夹具，提升了实用性。

其中，螺纹杆13的两端分别通过轴承与两个支架10相对侧的中部连接，螺纹杆13的一端穿过其中一个支架10且与电机14的输出轴固定连接，螺纹杆13通过外螺纹与活动块12的中部螺纹连接，通过螺纹杆13、支架10、限位杆11、活动块12和电机14的配合使用，使人们可以通过控制电机14的输出轴转动，使电机14的输出轴通过螺纹杆13带动活动块12移动，进而使滚丝机本体2可以在工作台1的顶端水平移动，对钢筋进行加工，无需人们手动调节，减小了工人们的劳动强度。

工作时，首先向外拉动两个活动板8，使四个插销7脱离两个矩形槽3的内部，根据使用情况选用合适的夹具，并将两个固定板4分别放入两个矩形槽3的内部，松开两个活动板8，两个活动板8在四个拉伸弹簧9恢复力的作用下向工作台1方向移动，并且带动四个插销7分别插入四个卡槽15的内部，使两个固定板4固定在两个丝杆5之间，将钢筋放在两个夹板6之间，并使钢筋的一端插入滚丝机本体2的内部，正向转动丝杆5，使两个夹板6相互靠近夹住钢筋，打开控制开关，使滚丝机本体2加工钢筋的端部，通过控制器控制电机14的输出轴正向转动，电机14的输出轴带动螺纹杆13转动，随着螺纹杆13的转动，以及在两个限位杆11的限制作用下，活动块12向钢筋处移动，并带动滚丝机本体2向钢筋处移动，使滚丝机本体2边移动边加工钢筋的表面，当活动块12与位于工作台1顶端中部的支架10接触后，通过控制器控制电机14的输出轴反向转动，使滚丝机本体2和活动块12向工作台1顶端的右侧移动，当钢筋脱离滚丝机本体2的内部后，通过控制器控制电机14的输出轴停止转动，关闭滚丝机本体2的电源，并反向转动丝杆5，使两个夹板6相互远离松开钢筋，取下钢筋，即可。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋直螺纹滚丝机，包括滚丝机，所述滚丝机由工作台（1）和滚丝机本体（2）组成，其特征在于，所述工作台（1）顶端左侧的正面和背面均开设有矩形槽（3），所述工作台（1）顶端的左侧设置有夹具，所述夹具由两个固定板（4）、两个夹板（6）和一个丝杆（5）组成，两个所述固定板（4）分别设置在矩形槽（3）的内部，所述丝杆（5）的两端均通过轴承与两个固定板（4）相对侧的中部连接，两个所述夹板（6）均设置在丝杆（5）的外部，所述固定板（4）的底部卡接有固定机构，所述固定机构由两个插销（7）、两个拉伸弹簧（9）和一个活动板（8）组成，两个所述插销（7）的端部均贯穿并延伸至工作台（1）的外部且均与活动板（8）的一侧固定连接，所述工作台（1）顶端的右侧设置有调节机构，所述调节机构由两个支架（10）、两个限位杆（11）、一个螺纹杆（13）、一个活动块（12）和一个电机（14）组成，两个所述支架（10）分别固定安装在工作台（1）顶端的中部和右侧，两个所述限位杆（11）的两端分别与两个支架（10）的相对侧固定连接，所述螺纹杆（13）设置在两个支架（10）之间，所述活动块（12）设置在螺纹杆（13）的外部，所述滚丝机本体（2）固定安装在活动块（12）的顶端，所述电机（14）固定安装在工作台（1）顶端的右侧，且电机（14）与外接驱动器电性连接，所述驱动器与外接控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接，所述滚丝机本体（2）通过其上设有的控制开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹滚丝机，其特征在于，所述丝杆（5）的两侧均开设有螺纹，且丝杆（5）两侧上螺纹的旋转方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹滚丝机，其特征在于，两个所述夹板（6）的底部均通过内螺纹与丝杆（5）的外部螺纹连接，两个所述夹板（6）的底端均与工作台（1）的顶端滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹滚丝机，其特征在于，所述固定板（4）底部的两侧均开设有卡槽（15），两个所述卡槽（15）的内部与两个插销（7）的一端卡接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹滚丝机，其特征在于，所述两个所述拉伸弹簧（9）的两端分别设置在两个插销（7）的外部，且两个所述拉伸弹簧（9）的两端分别与工作台（1）的一侧和活动板（8）的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹滚丝机，其特征在于，所述螺纹杆（13）的两端分别通过轴承与两个支架（10）相对侧的中部连接，所述螺纹杆（13）的一端穿过其中一个支架（10）且与电机（14）的输出轴固定连接，所述螺纹杆（13）通过外螺纹与活动块（12）的中部螺纹连接。

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