CN220901521U - 一种金属板材加工用数控折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材加工用数控折弯机，属于数控折弯机技术领域，具体包括折弯机本体，折弯机本体上设有相对设置的上模刀头和下模，下模上设有折弯下刀模，下模的一侧设有托举机构，托举机构包括安装架，安装架的顶部通过旋转轴转动连接有放置板，放置板上滑动连接有移动板，移动板上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上固定连接有夹板，滑块的顶部固定连接有电磁铁，放置板上设有第二驱动组件；本实用新型通过安装架和放置板，能够对板材进行放置，通过移动板、滑块、夹板和电磁铁，能够对不同规格大小的板材进行夹持固定并能够对板材进行送料，从而代替人工对板材进行托举，降低了人工的工作负担,并且有利于对板材的折弯。

Description

一种金属板材加工用数控折弯机

技术领域

本实用新型属于数控折弯机技术领域，具体涉及一种金属板材加工用数控折弯机。

背景技术

数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的设备,它是为冷轧饭金加工设计的板材成型机械。

常见的数控折弯机对板材进行折弯时,往往需要工作人员对板材进行托举,当工作量较大时,会对工作人员造成较大的负担,费时费力,特别是遇到较长的板材时,工作人员托举起来非常的不便,不利于对板材的折弯。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金属板材加工用数控折弯机，具有能够代替人工对板材进行托举的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材加工用数控折弯机,包括折弯机本体，所述折弯机本体上设有相对设置的上模刀头和下模，下模上设有折弯下刀模，下模的一侧设有与折弯机本体连接的托举机构，用于对板材进行托举；

所述托举机构包括安装架，所述安装架的顶部通过旋转轴转动连接有放置板，放置板上开设有活动腔，活动腔内滑动连接有移动板，移动板上开设有滑槽，滑槽内的两侧均滑动连接有滑块并由第一驱动组件驱动，用于使两侧的滑块相互靠近或者远离，两侧滑块相互远离的一侧顶部均固定连接有夹板，且滑块的顶部还固定连接有电磁铁，所述放置板上还设有第二驱动组件，用于使移动板靠近或者远离折弯机本体。

优选的，所述安装架的两侧均固定连接有支撑架，用于将放置板水平安装在安装架上。

优选的，所述第一驱动组件包括第一丝杠，所述第一丝杠转动连接在滑槽内部并由第一电机驱动，且两侧的滑块均螺纹连接在第一丝杠的两侧，第一丝杠两侧的螺纹方向相反。

优选的，所述第二驱动组件包括第二丝杠，所述第二丝杠与放置板转动连接并由第二电机驱动，且第二丝杠设置在第一丝杠的下方并与第一丝杠垂直设置，所述第二丝杠上位于滑槽的两侧均螺纹连接有移动块，每侧移动块的顶部均与移动板的底部固定连接。

优选的，所述活动腔的两侧均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有与移动板固定连接的限位块。

优选的，所述折弯机本体上固定连接有两组导轨，导轨上滑动连接有与安装架固定连接的活动块，安装架上还设有锁紧组件，用于对安装架的位置进行锁紧固定。

优选的，所述锁紧组件包括定位板，所述定位板固定连接在折弯机本体上并位于两组导轨之间，且定位板上开设有若干第一螺栓孔，所述安装架上开设有与第一螺栓孔适配的第二螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过安装架和放置板，能够对板材进行放置，通过移动板、滑块、夹板和电磁铁，能够对不同规格大小的板材进行夹持固定并能够对板材进行送料，从而代替人工对板材进行托举，降低了人工的工作负担,并且有利于对板材的折弯。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型托举机构立体结构示意图；

图3为本实用新型托举机构主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型托举机构侧视结构示意图；

图中：1、折弯机本体；2、上模刀头；3、折弯下刀模；4、安装架；5、旋转轴；6、放置板；7、活动腔；8、移动板；9、滑槽；10、滑块；11、夹板；12、电磁铁；13、支撑架；14、第一丝杠；15、第二丝杠；16、移动块；17、限位槽；18、限位块；19、导轨；20、活动块；21、定位板；22、第一螺栓孔；23、第二螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实施例提供以下技术方案：一种金属板材加工用数控折弯机,包括折弯机本体1，折弯机本体1上设有相对设置的上模刀头2和下模，下模上设有折弯下刀模3，通过上模刀折弯下刀模3，能够对板材进行折弯操作。

下模的前侧设有与折弯机本体1连接的托举机构，用于对板材进行托举，托举机构包括安装架4，安装架4的顶部通过旋转轴5转动连接有放置板6，通过安装架4、旋转轴5和放置板6，能够对板材进行放置，而且在对板材进行折弯时，能够使放置板6跟随板材以旋转轴5为中心进行翻转。

安装架4的左右两侧均固定连接有支撑架13，用于将放置板6水平安装在安装架4上，通过支撑架13，能够对放置板6进行支撑，使放置板6水平放置在支撑架13上。

放置板6上开设有活动腔7，活动腔7内滑动连接有移动板8，移动板8上开设有滑槽9，滑槽9内的左右两侧均滑动连接有滑块10并由第一驱动组件驱动，用于使左右两侧的滑块10相互靠近或者远离，左右两侧滑块10相互远离的一侧顶部均固定连接有夹板11，且滑块10的顶部还固定连接有电磁铁12，通过滑块10、夹板11和电磁铁12，能够对不同规格的板材进行夹持固定，方便对板材进行定位，增加了后续对板材进行折弯的精准度。

第一驱动组件包括第一丝杠14，第一丝杠14转动连接在滑槽9内部并由第一电机驱动，本实施例中，第一电机固定在移动板的一端，第一电机的输出轴与第一丝杠14的一端传动连接，且左右两侧的滑块10均螺纹连接在第一丝杠14的左右两侧，第一丝杠14左右两侧的螺纹方向相反，且左右两侧的滑块10以第一丝杠14的中点为中心对称分布，控制第一电机，使第一丝杠14转动带动左右两侧的滑块10相互靠近或者远离，调节左右两侧滑块10之间的距离，便于使夹板11和电磁铁12对板材进行定位固定。

放置板6上还设有第二驱动组件，用于使移动板8靠近或者远离折弯机本体1，第二驱动组件包括第二丝杠15，第二丝杠15与放置板6转动连接并由第二电机驱动，本实施例中，第二电机固定连接在放置板6上，第二电机的输出轴与第二丝杠15的一端传动连接，且第二丝杠15设置在第一丝杠14的下方并与第一丝杠14垂直设置，第二丝杠15上位于滑槽9的前后两侧均螺纹连接有移动块16，每侧移动块16的顶部均与移动板8的底部固定连接，控制第二电机，使第二丝杠15转动带动移动块16进行移动，从而使移动板8向前或者向后运动，调节放置板6与折弯机本体1之间的距离，能够对板材进行送料操作。

活动腔7的左右两侧均开设有限位槽17，限位槽17内滑动连接有与移动板8固定连接的限位块18，通过限位槽17和限位块18，进一步增加了对移动板8移动时的稳定性。

折弯机本体1上固定连接有两组导轨19，本实施例中，两组导轨19成上下间隔设置，导轨19上滑动连接有与安装架4固定连接的活动块20，安装架4上还设有锁紧组件，用于对安装架4的位置进行锁紧固定，通过导轨19和活动块20，能够调节安装架4在折弯机本体1上的位置，能够根据不同板材的加工需求，调节板材的送料位置。

锁紧组件包括定位板21，定位板21固定连接在折弯机本体1上并位于两组导轨19之间，且定位板21上开设有若干第一螺栓孔22，安装架4上开设有与第一螺栓孔22适配的第二螺栓孔23，通过定位板21、第一螺栓孔22和第二螺栓孔23，能够将安装架4拆装在导轨19上，便于对安装架4的位置进行调节。

本实用新型的工作原理：将板材放置在放置板6上后，控制第一电机，使第一丝杠14转动带动左右两侧的滑块10同时靠近，使左右两侧的夹板11对板材进行夹持固定，然后控制左右两侧的电磁铁12，将板材吸附固定在滑块10上；

然后控制第二电机，使第二丝杠15转动带动移动块16向折弯机本体1运动，从而对板材进行送料操作；

然后控制上模刀头2，对折弯下刀模3上的板材进行折弯操作，并且在折弯的同时，板材受到折弯方向的力，会使放置板6以旋转轴5为中心向上翻转，便于对板材进行折弯。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属板材加工用数控折弯机，其特征在于：包括折弯机本体（1），所述折弯机本体（1）上设有相对设置的上模刀头（2）和下模，下模上设有折弯下刀模（3），下模的一侧设有与折弯机本体（1）连接的托举机构，用于对板材进行托举；

所述托举机构包括安装架（4），所述安装架（4）的顶部通过旋转轴（5）转动连接有放置板（6），放置板（6）上开设有活动腔（7），活动腔（7）内滑动连接有移动板（8），移动板（8）上开设有滑槽（9），滑槽（9）内的两侧均滑动连接有滑块（10）并由第一驱动组件驱动，用于使两侧的滑块（10）相互靠近或者远离，两侧滑块（10）相互远离的一侧顶部均固定连接有夹板（11），且滑块（10）的顶部还固定连接有电磁铁（12），所述放置板（6）上还设有第二驱动组件，用于使移动板（8）靠近或者远离折弯机本体（1）。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用数控折弯机，其特征在于：所述安装架（4）的两侧均固定连接有支撑架（13），用于将放置板（6）水平安装在安装架（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用数控折弯机，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一丝杠（14），所述第一丝杠（14）转动连接在滑槽（9）内部并由第一电机驱动，且两侧的滑块（10）均螺纹连接在第一丝杠（14）的两侧，第一丝杠（14）两侧的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用数控折弯机，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二丝杠（15），所述第二丝杠（15）与放置板（6）转动连接并由第二电机驱动，且第二丝杠（15）设置在第一丝杠（14）的下方并与第一丝杠（14）垂直设置，所述第二丝杠（15）上位于滑槽（9）的两侧均螺纹连接有移动块（16），每侧移动块（16）的顶部均与移动板（8）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用数控折弯机，其特征在于：所述活动腔（7）的两侧均开设有限位槽（17），限位槽（17）内滑动连接有与移动板（8）固定连接的限位块（18）。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用数控折弯机，其特征在于：所述折弯机本体（1）上固定连接有两组导轨（19），导轨（19）上滑动连接有与安装架（4）固定连接的活动块（20），安装架（4）上还设有锁紧组件，用于对安装架（4）的位置进行锁紧固定。

7.根据权利要求6所述的一种金属板材加工用数控折弯机，其特征在于：所述锁紧组件包括定位板（21），所述定位板（21）固定连接在折弯机本体（1）上并位于两组导轨（19）之间，且定位板（21）上开设有若干第一螺栓孔（22），所述安装架（4）上开设有与第一螺栓孔（22）适配的第二螺栓孔（23）。