CN220680151U - 一种工件翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工件翻转装置，本实用新型包括底板，底板的顶部中心固定连接有竖板，竖板的背面顶端固定连接有筒体，筒体为方形筒，筒体的右侧中心固定连接有横板，竖板上设置有转动机构，转动机构上设置有夹持机构，筒体的左侧中心固定连接有固定台，固定台上设置有固定机构。转动机构包括驱动电机、转动轴和翻转板，竖板的顶部中心固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴远离驱动电机的一端贯穿筒体并与筒体内壁转动连接，转动轴的外周壁固定套接有翻转板。

Description

一种工件翻转装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种工件翻转装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

工件加工时，一般都是正反两面都需要进行加工，而现有的机加工设备需要人工手动进行工件的翻面，翻动质量较重的工件时较为费时费力，还存在安全隐患，故而提出了一种工件翻转装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工件翻转装置，具备自动翻转等优点，解决了现有的机加工设备需要人工手动进行工件的翻面，翻动质量较重的工件时较为费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件翻转装置

本实用新型包括底板，所述底板的顶部中心固定连接有竖板，所述竖板的背面顶端固定连接有筒体，所述筒体为方形筒，所述筒体的右侧中心固定连接有横板，所述竖板上设置有转动机构，所述转动机构上设置有夹持机构，所述筒体的左侧中心固定连接有固定台，所述固定台上设置有固定机构。

所述转动机构包括驱动电机、转动轴和翻转板，所述竖板的顶部中心固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端贯穿筒体并与筒体内壁转动连接，所述转动轴的外周壁固定套接有翻转板。

所述夹持机构包括双向气缸、矩形孔和夹板，所述翻转板的顶部左端固定安装有双向气缸，所述翻转板的顶部左端开设有数量为两个的矩形孔，两个所述矩形孔分别位于双向气缸的左右两侧，所述双向气缸的输出端均固定连接有夹板，所述夹板的底端贯穿并延伸到矩形孔的下方。

所述横板的顶部中心开设有放置孔，所述放置孔与双向气缸相匹配。

所述固定机构包括安装板、电动推杆、立板、U型块、连接杆、活动板和压板，所述固定台的正面中心与背面中心均固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电动推杆，所述安装板的顶部固定连接有立板，所述立板位于靠近固定台的一端，所述电动推杆的输出端固定连接有U型块，所述U型块的内部滑动铰接有连接杆，所述立板的顶部开设有U型槽，所述活动板转动连接在U型槽的内部，所述活动板的底部固定连接有压板，所述连接杆与活动板固定连接。

所述连接杆的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有一端与U型块相铰接的滑块。

所述筒体左右两侧的顶端均开设有凹槽，所述凹槽与翻转板相匹配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

本实用新型可以实现工件的翻转，替代让分工完整翻转，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型固定机构结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、筒体；4、横板；41、放置孔；5、转动机构；51、驱动电机；52、转动轴；53、翻转板；6、夹持机构；61、双向气缸；62、矩形孔；63、夹板；7、固定台；8、固定机构；81、安装板；82、电动推杆；83、立板；84、U型块；85、连接杆；86、活动板；87、压板。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实施例中的一种工件翻转装置，包括底板1，底板1的顶部中心固定连接有竖板2，竖板2的背面顶端固定连接有筒体3，筒体3为方形筒，筒体3的右侧中心固定连接有横板4，竖板2上设置有转动机构5，转动机构5上设置有夹持机构6，筒体3的左侧中心固定连接有固定台7，固定台7上设置有固定机构8。

本实施例中，转动机构5包括驱动电机51、转动轴52和翻转板53，竖板2的顶部中心固定连接有驱动电机51，驱动电机51的输出端固定连接有转动轴52，转动轴52远离驱动电机51的一端贯穿筒体3并与筒体3内壁转动连接，转动轴52的外周壁固定套接有翻转板53；

筒体3左右两侧的顶端均开设有凹槽31，凹槽31与翻转板53相匹配；

夹持机构6包括双向气缸61、矩形孔62和夹板63，翻转板53的顶部左端固定安装有双向气缸61，翻转板53的顶部左端开设有数量为两个的矩形孔62，两个矩形孔62分别位于双向气缸61的左右两侧，双向气缸61的输出端均固定连接有夹板63，夹板63的底端贯穿并延伸到矩形孔62的下方；

横板4的顶部中心开设有放置孔41，放置孔41与双向气缸61相匹配。

本实施例在使用时，启动驱动电机51带着转动轴52旋转，转动轴52驱使翻转板53上的夹持机构6向左翻转，操作双向气缸61带着夹板63相对移动将工件夹持住，操作驱动电机51带着转动轴52反向转动，转动轴52带着翻转板53上固定的工件向右翻转，如此，实现了工件的自动翻转，整个工件的翻转过程无需人工手动进行，非常的高效便捷。

本实施例中，固定机构8包括安装板81、电动推杆82、立板83、U型块84、连接杆85、活动板86和压板87，固定台7的正面中心与背面中心均固定连接有安装板81，安装板81的顶部固定连接有电动推杆82，安装板81的顶部固定连接有立板83，立板83位于靠近固定台7的一端，电动推杆82的输出端固定连接有U型块84，U型块84的内部滑动铰接有连接杆85，立板83的顶部开设有U型槽，活动板86转动连接在U型槽的内部，活动板86的底部固定连接有压板87，连接杆85与活动板86固定连接；

连接杆85的左右两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有一端与U型块84相铰接的滑块。

本实施例在使用时，把需要加工的放置在固定台7上，操作两侧的电动推杆82带着U型块84向上伸展，U型块84带着连接杆85上的活动板86围绕着立板83为轴心向下翻转，活动板86驱动压板87从上方将工件夹持紧固；反向操作两侧的电动推杆82可驱动压板87向上抬升，解除工件的固定状态。

Claims (7)

1.一种工件翻转装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部中心固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的背面顶端固定连接有筒体(3)，所述筒体(3)为方形筒，所述筒体(3)的右侧中心固定连接有横板(4)，所述竖板(2)上设置有转动机构(5)，所述转动机构(5)上设置有夹持机构(6)，所述筒体(3)的左侧中心固定连接有固定台(7)，所述固定台(7)上设置有固定机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种工件翻转装置，其特征在于：所述转动机构(5)包括驱动电机(51)、转动轴(52)和翻转板(53)，所述竖板(2)的顶部中心固定连接有驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出端固定连接有转动轴(52)，所述转动轴(52)远离驱动电机(51)的一端贯穿筒体(3)并与筒体(3)内壁转动连接，所述转动轴(52)的外周壁固定套接有翻转板(53)。

3.根据权利要求2所述的一种工件翻转装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括双向气缸(61)、矩形孔(62)和夹板(63)，所述翻转板(53)的顶部左端固定安装有双向气缸(61)，所述翻转板(53)的顶部左端开设有数量为两个的矩形孔(62)，两个所述矩形孔(62)分别位于双向气缸(61)的左右两侧，所述双向气缸(61)的输出端均固定连接有夹板(63)，所述夹板(63)的底端贯穿并延伸到矩形孔(62)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种工件翻转装置，其特征在于：所述横板(4)的顶部中心开设有放置孔(41)，所述放置孔(41)与双向气缸(61)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种工件翻转装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括安装板(81)、电动推杆(82)、立板(83)、U型块(84)、连接杆(85)、活动板(86)和压板(87)，所述固定台(7)的正面中心与背面中心均固定连接有安装板(81)，所述安装板(81)的顶部固定连接有电动推杆(82)，所述安装板(81)的顶部固定连接有立板(83)，所述立板(83)位于靠近固定台(7)的一端，所述电动推杆(82)的输出端固定连接有U型块(84)，所述U型块(84)的内部滑动铰接有连接杆(85)，所述立板(83)的顶部开设有U型槽，所述活动板(86)转动连接在U型槽的内部，所述活动板(86)的底部固定连接有压板(87)，所述连接杆(85)与活动板(86)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种工件翻转装置，其特征在于：所述连接杆(85)的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有一端与U型块(84)相铰接的滑块。

7.根据权利要求2所述的一种工件翻转装置，其特征在于：所述筒体(3)左右两侧的顶端均开设有凹槽(31)，所述凹槽(31)与翻转板(53)相匹配。