CN220444964U - 一种锻造装置的翻转式机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属锻造技术领域，尤其是一种锻造装置的翻转式机构，其包括底座，底座的顶部设置有锻造台和支架，支架上安装有顶板，顶板的底部安装有气缸，气缸的输出轴上安装有冲击头，底座的顶部设置有推送机构，推送机构上连接有竖向板，竖向板上安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有L型板，L型板的侧壁设置有竖向调节机构，竖向调节机构上连接有压板，L型板的底部内壁上设置有夹持机构，夹持机构上连接有夹持板，所述推送机构包括推杆电机，推杆电机安装在底座的顶部，推杆电机的输出轴与竖向板相连。本实用新型可以对金属进行固定，保证夹持的稳定性，可以自动进行翻转，避免人工夹持翻转，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属锻造技术领域，尤其涉及一种锻造装置的翻转式机构。
背景技术
金属锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，金属锻造需要进行翻转。
现有的锻造装置大都是人工夹持翻转的，不仅仅效率低下，且十分的耗费体力，增加劳动强度，为此，提供一种锻造装置的翻转式机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的锻造装置大都是人工夹持翻转的，不仅仅效率低下，且十分的耗费体力，增加劳动强度，为此，提供一种锻造装置的翻转式机构的缺点，而提出的一种锻造装置的翻转式机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锻造装置的翻转式机构，包括底座，底座的顶部设置有锻造台和支架，支架上安装有顶板，顶板的底部安装有气缸，气缸的输出轴上安装有冲击头，底座的顶部设置有推送机构，推送机构上连接有竖向板，竖向板上安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有L型板，L型板的侧壁设置有竖向调节机构，竖向调节机构上连接有压板，L型板的底部内壁上设置有夹持机构，夹持机构上连接有夹持板。
优选的，所述推送机构包括推杆电机，推杆电机安装在底座的顶部，推杆电机的输出轴与竖向板相连。
优选的，所述底座的顶部开设有导向槽，导向槽内滑动安装有导向块，导向块与竖向板相连。
优选的，所述竖向调节机构包括竖向槽，竖向槽内滑动安装有竖向块，竖向槽内转动安装有丝杆，丝杆的顶端延伸至竖向槽的外侧并安装有手柄，竖向块螺纹连接在丝杆的外侧。
优选的，所述夹持机构包括两个夹持块，L型板的底部内壁上开设有两个夹持槽，两个夹持块与两个夹持槽的内壁滑动连接，两个夹持块与两个夹持板的底部相连。
优选的，两个所述夹持槽之间开设有同一个通孔，通孔内转动安装有双向丝杆，双向丝杆的外端延伸至外侧并安装有扭柄，夹持块螺纹连接在双向丝杆的外侧，双向丝杆的两端螺纹方向相反。
本实用新型中，所述一种锻造装置的翻转式机构的有益效果：
本方案将金属放置在L型板的顶部，转动手柄带动丝杆旋转，丝杆带动竖向块向下运动，竖向块带动压板向下运动，压板将金属压紧，然后转动扭柄带动双向丝杆旋转，双向丝杆带动两个夹持块相互靠近，两个夹持块带动两个夹持板相互靠近，两个夹持板对金属夹持，可以将金属压紧固定，保证金属的稳定性；
本方案利用推杆电机推动竖向板移动，竖向板带动金属移动靠近锻造台，启动气缸推动冲击头对金属锻造，然后旋转电机带动L型板旋转，L型板带动金属翻转，可以自动带动金属翻转，避免人工操作翻转；
本实用新型可以对金属进行固定，保证夹持的稳定性，可以自动进行翻转，避免人工夹持翻转，降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锻造装置的翻转式机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锻造装置的翻转式机构的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的L型板、压板和夹持板的侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、顶板；4、气缸；5、冲击头；6、锻造台；7、推杆电机；8、导向槽；9、导向块；10、竖向板；11、旋转电机；12、L型板；13、竖向槽；14、丝杆；15、竖向块；16、压板；17、手柄；18、夹持槽；19、双向丝杆；20、夹持块；21、夹持板；22、通孔；23、扭柄。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种锻造装置的翻转式机构，包括底座1，底座1的顶部设置有锻造台6和支架2，支架2上安装有顶板3，顶板3的底部安装有气缸4，气缸4的输出轴上安装有冲击头5，底座1的顶部设置有推送机构，推送机构上连接有竖向板10，竖向板10上安装有旋转电机11，旋转电机11的输出轴上连接有L型板12，L型板12的侧壁设置有竖向调节机构，竖向调节机构上连接有压板16，L型板12的底部内壁上设置有夹持机构，夹持机构上连接有夹持板21。
参照图1，本实施例中，推送机构包括推杆电机7，推杆电机7安装在底座1的顶部，推杆电机7的输出轴与竖向板10相连；推杆电机7推动竖向板10移动。
参照图1，本实施例中，底座1的顶部开设有导向槽8，导向槽8内滑动安装有导向块9，导向块9与竖向板10相连；导向块9在导向槽8内滑动。
参照图1，本实施例中，竖向调节机构包括竖向槽13，竖向槽13内滑动安装有竖向块15，竖向槽13内转动安装有丝杆14，丝杆14的顶端延伸至竖向槽13的外侧并安装有手柄17，竖向块15螺纹连接在丝杆14的外侧；转动手柄17带动丝杆14旋转，丝杆14带动竖向块15向下运动，竖向块15带动压板16向下运动，压板16将金属压紧。
参照图1，本实施例中，夹持机构包括两个夹持块20，L型板12的底部内壁上开设有两个夹持槽18，两个夹持块20与两个夹持槽18的内壁滑动连接，两个夹持块20与两个夹持板21的底部相连，两个夹持槽18之间开设有同一个通孔22，通孔22内转动安装有双向丝杆19，双向丝杆19的外端延伸至外侧并安装有扭柄23，夹持块20螺纹连接在双向丝杆19的外侧，双向丝杆19的两端螺纹方向相反；转动扭柄23带动双向丝杆19旋转，双向丝杆19带动两个夹持块20相互靠近，两个夹持块20带动两个夹持板21相互靠近，两个夹持板21对金属夹持。
工作原理，使用时，接通电源和控制开关，将金属放置在L型板12的顶部，转动手柄17带动丝杆14旋转，丝杆14带动竖向块15向下运动，竖向块15带动压板16向下运动，压板16将金属压紧，然后转动扭柄23，扭柄23带动双向丝杆19旋转，双向丝杆19带动两个夹持块20相互靠近，两个夹持块20带动两个夹持板21相互靠近，两个夹持板21对金属夹持，可以将金属压紧固定，保证金属的稳定性，利用推杆电机7推动竖向板10移动，竖向板10带动金属移动靠近锻造台6，启动气缸4推动冲击头5对金属锻造，然后旋转电机11带动L型板12旋转，L型板12带动金属翻转，可以自动带动金属翻转，避免人工操作翻转。
实施例二
实施例二与实施例一之间的区别在于：底座1的底部安装有橡胶垫，通过设置的橡胶垫可以对整体起到缓冲作用，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锻造装置的翻转式机构，包括底座(1)，底座(1)的顶部设置有锻造台(6)和支架(2)，支架(2)上安装有顶板(3)，顶板(3)的底部安装有气缸(4)，气缸(4)的输出轴上安装有冲击头(5)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有推送机构，推送机构上连接有竖向板(10)，竖向板(10)上安装有旋转电机(11)，旋转电机(11)的输出轴上连接有L型板(12)，L型板(12)的侧壁设置有竖向调节机构，竖向调节机构上连接有压板(16)，L型板(12)的底部内壁上设置有夹持机构，夹持机构上连接有夹持板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造装置的翻转式机构，其特征在于，所述推送机构包括推杆电机(7)，推杆电机(7)安装在底座(1)的顶部，推杆电机(7)的输出轴与竖向板(10)相连。
3.根据权利要求1所述的一种锻造装置的翻转式机构，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有导向槽(8)，导向槽(8)内滑动安装有导向块(9)，导向块(9)与竖向板(10)相连。
4.根据权利要求1所述的一种锻造装置的翻转式机构，其特征在于，所述竖向调节机构包括竖向槽(13)，竖向槽(13)内滑动安装有竖向块(15)，竖向槽(13)内转动安装有丝杆(14)，丝杆(14)的顶端延伸至竖向槽(13)的外侧并安装有手柄(17)，竖向块(15)螺纹连接在丝杆(14)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种锻造装置的翻转式机构，其特征在于，所述夹持机构包括两个夹持块(20)，L型板(12)的底部内壁上开设有两个夹持槽(18)，两个夹持块(20)与两个夹持槽(18)的内壁滑动连接，两个夹持块(20)与两个夹持板(21)的底部相连。
6.根据权利要求5所述的一种锻造装置的翻转式机构，其特征在于，两个所述夹持槽(18)之间开设有同一个通孔(22)，通孔(22)内转动安装有双向丝杆(19)，双向丝杆(19)的外端延伸至外侧并安装有扭柄(23)，夹持块(20)螺纹连接在双向丝杆(19)的外侧，双向丝杆(19)的两端螺纹方向相反。
Priority Applications (1)
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| CN202321724983.4U CN220444964U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种锻造装置的翻转式机构 |
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| CN202321724983.4U Active CN220444964U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种锻造装置的翻转式机构 |
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2023
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