CN220053898U - 一种油漆生产用夹桶搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆生产用夹桶搬运装置，属于搬运装置技术领域，包括U型支撑板，U型支撑板的底部安装有万向轮，U型支撑板的顶部固定连接有安装框，安装框的内部活动设置有传动板，传动板的一侧设置有限位组件，传动板的底部安装有液压缸，且液压缸的输出端与传动板的底部固定连接。本实用新型通过设置的有限位组件，可以实现快速对油漆桶进行固定，且通过防滑垫的设置，可以增大弧形夹板与油漆桶外壁之间的摩擦力，从而进一步提高固定的效果，解决了对于油漆桶的固定通过人工转动相应的传动件进行固定，不仅较为麻烦，而且夹紧力较差，果且油漆桶具有一定的重量，导致在移动过程中油漆桶很容易掉落，影响油漆桶搬运的问题。

Description

一种油漆生产用夹桶搬运装置

技术领域

本实用新型涉及搬运装置技术领域，具体为一种油漆生产用夹桶搬运装置。

背景技术

金属工件长时间暴露在空气中，表面极易与空气的水蒸气、氧气作用产生锈迹，这不仅会影响金属工件的美观性，还会影响金属工件的使用性能，长时间的锈蚀会导致金属工件的硬度和强度不符合要求，为了避免金属工件表面产生锈迹，通常会在金属工件投入使用前进行漆料的涂覆，在金属表面形成保护层，但是装满了油漆原料的油漆桶不仅体积十分大，而且很重。

经检索，专利公告号为CN217778715U的中国专利，公开了一种油漆生产用夹桶搬运装置，包括U形支撑板，其特征是：所述U形支撑板的上侧分别固定连接对称的方形导杆一的下端，两个所述方形导杆一的相对一侧上端分别固定连接圆形把手的两端，两个所述方形导杆一分别穿过对应的方形套筒一内，两个所述方形套筒一的相对一侧分别固定连接在U形架的两侧中部，所述U形架的相对一侧端部分别固定连接在方形导杆二的两端，所述方形导杆二分别穿过对应的方形套筒二内。该实用新型涉及夹桶搬运设备领域，具体地讲，涉及一种油漆生产用夹桶搬运装置。该实用新型为油漆生产用夹桶搬运装置，有利于实现对油漆桶进行搬运。

但上述设计还存在不足之处，上述设计中对于油漆桶的固定通过人工转动相应的传动件进行固定，不仅较为麻烦，而且夹紧力较差，果且油漆桶具有一定的重量，导致在移动过程中油漆桶很容易掉落，影响油漆桶的搬运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆生产用夹桶搬运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆生产用夹桶搬运装置，包括U型支撑板，所述U型支撑板的底部安装有万向轮，所述U型支撑板的顶部固定连接有安装框，所述安装框的内部活动设置有传动板，所述传动板的一侧设置有限位组件，所述传动板的底部安装有液压缸，且液压缸的输出端与所述传动板的底部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括安装板，且安装板与所述传动板相靠近的外壁固定连接，两组所述安装板相互靠近的一端外壁均开设有固定槽，所述固定槽的内部转动设置有双向螺杆，所述双向螺杆的一侧安装有正反电机，且正反电机的输出端与所述双向螺杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述双向螺杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的表面贯穿连接有横杆，且横杆与移动块活动连接，两组所述移动块相互靠近的一端均固定连接有第一铰接块，两组所述第一铰接块相互靠近的一端均铰接有连接杆，两组所述连接杆相互靠近的一端均铰接有第二铰接块。

作为本实用新型进一步的方案：两组所述第二铰接块相互靠近的一端均固定连接有弧形夹板，两组所述弧形夹板相互靠近的一端均固定设置有防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动板的表面对称贯穿开设有限位孔，且限位孔的数量为两个。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位孔的内部活动设置有限位杆，且限位杆的底部与所述U型支撑板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油漆生产用夹桶搬运装置，具有以下优点：

(1)通过设置的有限位组件，可以实现快速对油漆桶进行固定，且通过防滑垫的设置，可以增大弧形夹板与油漆桶外壁之间的摩擦力，从而进一步提高固定的效果，解决了对于油漆桶的固定通过人工转动相应的传动件进行固定，不仅较为麻烦，而且夹紧力较差，果且油漆桶具有一定的重量，导致在移动过程中油漆桶很容易掉落，影响油漆桶搬运的问题；

(2)通过设置的有限位孔、传动板、限位杆、万向轮和液压缸，在油漆桶被固定后，能够通过液压缸的输出端带动传动板向上移动，传动板向上移动带动油漆桶向上移动，使得油漆桶脱离地面，并配合万向轮，实现对油漆桶进行搬运，同时在传动板移动时会带动限位杆在限位孔内滑动，可以提高传动板移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体局部示意图；

图2为本实用新型的主视局部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视局部结构示意图。

图中：1、安装框；2、限位孔；3、传动板；4、限位杆；5、U型支撑板；6、限位组件；601、弧形夹板；602、安装板；603、正反电机；604、双向螺杆；605、第一铰接块；606、连接杆；607、第二铰接块；608、移动块；609、防滑垫；610、固定槽；611、横杆；7、万向轮；8、液压缸。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种油漆生产用夹桶搬运装置，包括U型支撑板5，U型支撑板5的底部安装有万向轮7，U型支撑板5的顶部固定连接有安装框1，安装框1的内部活动设置有传动板3，传动板3的一侧设置有限位组件6，限位组件6包括安装板602，且安装板602与传动板3相靠近的外壁固定连接，两组安装板602相互靠近的一端外壁均开设有固定槽610，固定槽610的内部转动设置有双向螺杆604，双向螺杆604的一侧安装有正反电机603，且正反电机603的输出端与双向螺杆604固定连接，双向螺杆604的外壁螺纹连接有移动块608，移动块608的表面贯穿连接有横杆611，且横杆611与移动块608活动连接，两组移动块608相互靠近的一端均固定连接有第一铰接块605，两组第一铰接块605相互靠近的一端均铰接有连接杆606，两组连接杆606相互靠近的一端均铰接有第二铰接块607，两组第二铰接块607相互靠近的一端均固定连接有弧形夹板601，两组弧形夹板601相互靠近的一端均固定设置有防滑垫609；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过设置的有限位组件6，将油漆桶放置在两组弧形夹板601之间，然后能够通过两组正反电机603的输出端带动两组双向螺杆604同时转动，双向螺杆604转动带动两组移动块608沿相互靠近的方向移动，两组移动块608移动带动两组第一铰接块605移动，两组第一铰接块605移动通过连接杆606、第二铰接块607的相互配合，带动两组弧形夹板601沿相互靠近的方向移动，直至与油漆桶的外壁相接触并对其进行固定，从而完成油漆桶的夹紧，且通过防滑垫609的设置，可以增大弧形夹板601与油漆桶外壁之间的摩擦力，从而进一步提高固定的效果，解决了对于油漆桶的固定通过人工转动相应的传动件进行固定，不仅较为麻烦，而且夹紧力较差，果且油漆桶具有一定的重量，导致在移动过程中油漆桶很容易掉落，影响油漆桶搬运的问题。

传动板3的底部安装有液压缸8，且液压缸8的输出端与传动板3的底部固定连接，传动板3的表面对称贯穿开设有限位孔2，且限位孔2的数量为两个，限位孔2的内部活动设置有限位杆4，且限位杆4的底部与U型支撑板5的顶部固定连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过设置的有限位孔2、传动板3、限位杆4、万向轮7和液压缸8，在油漆桶被固定后，能够通过液压缸8的输出端带动传动板3向上移动，传动板3向上移动带动油漆桶向上移动，使得油漆桶脱离地面，并配合万向轮7，实现对油漆桶进行搬运，同时在传动板3移动时会带动限位杆4在限位孔2内滑动，可以提高传动板3移动时的稳定性。

工作原理：本申请中，将油漆桶放置在两组弧形夹板601之间，然后能够通过两组正反电机603的输出端带动两组双向螺杆604同时转动，双向螺杆604转动带动两组移动块608沿相互靠近的方向移动，两组移动块608移动带动两组第一铰接块605移动，两组第一铰接块605移动通过连接杆606、第二铰接块607的相互配合，带动两组弧形夹板601沿相互靠近的方向移动，直至与油漆桶的外壁相接触并对其进行固定，从而完成油漆桶的夹紧，其次，将油漆桶放置在两组弧形夹板601之间，然后能够通过两组正反电机603的输出端带动两组双向螺杆604同时转动，双向螺杆604转动带动两组移动块608沿相互靠近的方向移动，两组移动块608移动带动两组第一铰接块605移动，两组第一铰接块605移动通过连接杆606、第二铰接块607的相互配合，带动两组弧形夹板601沿相互靠近的方向移动，直至与油漆桶的外壁相接触并对其进行固定，从而完成油漆桶的夹紧。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，同时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种油漆生产用夹桶搬运装置，包括U型支撑板(5)，其特征在于：所述U型支撑板(5)的底部安装有万向轮(7)，所述U型支撑板(5)的顶部固定连接有安装框(1)，所述安装框(1)的内部活动设置有传动板(3)，所述传动板(3)的一侧设置有限位组件(6)，所述传动板(3)的底部安装有液压缸(8)，且液压缸(8)的输出端与所述传动板(3)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用夹桶搬运装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括安装板(602)，且安装板(602)与所述传动板(3)相靠近的外壁固定连接，两组所述安装板(602)相互靠近的一端外壁均开设有固定槽(610)，所述固定槽(610)的内部转动设置有双向螺杆(604)，所述双向螺杆(604)的一侧安装有正反电机(603)，且正反电机(603)的输出端与所述双向螺杆(604)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种油漆生产用夹桶搬运装置，其特征在于：所述双向螺杆(604)的外壁螺纹连接有移动块(608)，所述移动块(608)的表面贯穿连接有横杆(611)，且横杆(611)与移动块(608)活动连接，两组所述移动块(608)相互靠近的一端均固定连接有第一铰接块(605)，两组所述第一铰接块(605)相互靠近的一端均铰接有连接杆(606)，两组所述连接杆(606)相互靠近的一端均铰接有第二铰接块(607)。

4.根据权利要求3所述的一种油漆生产用夹桶搬运装置，其特征在于：两组所述第二铰接块(607)相互靠近的一端均固定连接有弧形夹板(601)，两组所述弧形夹板(601)相互靠近的一端均固定设置有防滑垫(609)。

5.根据权利要求1所述的一种油漆生产用夹桶搬运装置，其特征在于：所述传动板(3)的表面对称贯穿开设有限位孔(2)，且限位孔(2)的数量为两个。

6.根据权利要求5所述的一种油漆生产用夹桶搬运装置，其特征在于：所述限位孔(2)的内部活动设置有限位杆(4)，且限位杆(4)的底部与所述U型支撑板(5)的顶部固定连接。