CN216758356U - 一种铝合金模具生产用切割装置 - Google Patents

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卢军
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Wuhan Zhongyu Metal Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金模具生产用切割装置,涉及切割装置技术领域,包括安装板,还包括:设置于安装板底部两侧的安装腿,所述安装板上两侧固定连接支撑杆;设置于安装板两侧的夹持机构,包括转动杆,转动杆一端转动连接压辊,所述转动杆与支撑杆转动连接,所述转动杆一侧的安装板上开设滑槽,滑槽内滑动设置活动块,活动块顶部固定连接梯形台,梯形台一侧设置夹持组件,所述安装板下方设置调节组件,调节组件驱动梯形台移动,在夹持组件的作用下,实现对物件的夹持固定;设置于支撑杆上方的切割机构,包括顶杆,顶杆上滑动套设移动块,用来调节切割刀的角度。

Description

一种铝合金模具生产用切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,具体是一种铝合金模具生产用切割装置。
背景技术
铝合金模具主要用于小批量产品的打样开模之用,其使用周期一般不长,但同时由于其制造简单、成本低廉,也深受模具企业的喜爱,在铝合金模具的生产过程中,需要用到切割装置,以便于工人对模具进行。
传统的模具切割装置,在进行使用时,不能快速牢固的对模具进行固定,导致切割时模具出现偏移,进而影响装置的切割精度,同时传统的切割装置不能灵活精准的调节切割角度,适应性不高。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝合金模具生产用切割装置,解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝合金模具生产用切割装置,包括安装板,还包括:
设置于安装板底部两侧的安装腿,所述安装板上两侧固定连接支撑杆;
设置于安装板两侧的夹持机构,包括转动杆,转动杆一端转动连接压辊,所述转动杆与支撑杆转动连接,所述转动杆一侧的安装板上开设滑槽,滑槽内滑动设置活动块,活动块顶部固定连接梯形台,梯形台一侧设置夹持组件,所述安装板下方设置调节组件,调节组件驱动梯形台移动,在夹持组件的作用下,实现对物件的夹持固定;
设置于支撑杆上方的切割机构,包括顶杆,顶杆上滑动套设移动块,移动块底部固定连接液压伸缩柱,液压伸缩柱底部固定连接导向架,导向架上滑动套设安装壳,安装壳内转动连接切割刀,所述导向架内设置驱动组件,用来调节切割刀的角度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持组件包括支杆,支杆一侧与梯形台固定连接,所述支杆一侧固定连接限位块,限位块上滑动贯穿设置活塞柱,活塞柱一侧固定连接夹持块,所述活塞柱一端套设弹性件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节组件包括调节杆,调节杆与安装板转动连接,所述调节杆上螺纹套设滑动块,滑动块一侧铰接传动杆,传动杆一侧与活动块铰接连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动组件包括铰接设置于导向架内的电动伸缩杆,电动伸缩杆一侧的导向架内转动连接连杆,连杆一侧与安装壳固定连接,所述电动伸缩杆一侧与连杆铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶杆一侧固定连接气缸,气缸一侧与移动块固定连接。
本实用新型具有以下有益之处:在进行使用时,将待切割的模具放置在安装板上,然后转动调节杆,滑动块移动在传动杆的作用下带动活动块移动,活动块带动梯形台在安装板上移动,进而带动转动杆转动,转动杆上的压辊与模具板接触实现压紧,同时支杆带动夹持块移动实现对模具板的侧面的夹持固定,然后根据实际需要进行切割的位置以及角度,使用电动伸缩杆和气缸进行相应的调节,操作人员可以根据导向架的指示,实现切割角度的精准控制和调节,总体来说该装置操作使用便捷,对模具的固定快速牢固,大大提高了切割作业的工作效率,实用性更高。
附图说明
图1为一种铝合金模具生产用切割装置主体的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为一种铝合金模具生产用切割装置中安装板的结构示意图。
图中:1、安装板;2、安装腿;3、传动杆;4、滑动块;5、调节杆;6、压辊;7、滑槽;8、梯形台;9、活动块;10、转动杆;11、支撑杆;12、安装壳;13、导向架;14、液压伸缩柱;15、移动块;16、电动伸缩杆;17、气缸;18、夹持块;19、弹性件;20、限位块;21、活塞柱;22、支杆;23、切割刀;24、顶杆;25、连杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
请参阅图1-3,一种铝合金模具生产用切割装置,包括安装板1,还包括:
固定设置于安装板1底部两侧的安装腿2,所述安装板1上两侧固定连接支撑杆11;
设置于安装板1两侧的夹持机构,包括转动杆10,转动杆10一端转动连接压辊6,所述转动杆10与支撑杆11转动连接,所述转动杆10一侧的安装板1上开设滑槽7,滑槽 7内滑动设置活动块9,活动块9顶部固定连接梯形台8,所述转动杆10一侧与梯形台8 侧面滑动接触,所述梯形台8一侧设置夹持组件,所述安装板1下方设置调节组件,调节组件驱动梯形台8移动,在夹持组件的作用下,实现对物件的夹持固定;
设置于支撑杆11上方的切割机构,包括顶杆24,顶杆24与支撑杆11固定连接,所述顶杆24上滑动套设移动块15,移动块15底部固定连接液压伸缩柱14,液压伸缩柱14 底部固定连接导向架13,导向架13上滑动套设安装壳12,安装壳12内转动连接切割刀 23,切割刀23一侧设置切割电机,切割电机的输出轴与切割刀23的转轴一侧固定连接,所述导向架13内设置驱动组件,用来调节切割刀23的角度。
所述夹持组件包括支杆22,支杆22一侧与梯形台8固定连接,所述支杆22一侧固定连接限位块20,限位块20上滑动贯穿设置活塞柱21,活塞柱21一侧固定连接夹持块18,所述活塞柱21一端套设弹性件19。
所述调节组件包括调节杆5,调节杆5与安装板1转动连接,所述调节杆5上螺纹套设滑动块4,滑动块4一侧铰接传动杆3,传动杆3一侧与活动块9铰接连接。
所述驱动组件包括铰接设置于导向架13内的电动伸缩杆16,电动伸缩杆16一侧的导向架13内转动连接连杆25,连杆25一侧与安装壳12固定连接,所述电动伸缩杆16一侧与连杆25铰接,所述顶杆24一侧固定连接气缸17,气缸17一侧与移动块15固定连接。
本实用新型在实施过程中,在进行使用时,将待切割的模具放置在安装板1上,然后转动调节杆5,滑动块4移动在传动杆3的作用下带动活动块9移动,活动块9带动梯形台8在安装板1上移动,进而带动转动杆10转动,转动杆10上的压辊6与模具板接触实现压紧,同时支杆22带动夹持块18移动实现对模具板的侧面的夹持固定,然后根据实际需要进行切割的位置以及角度,使用电动伸缩杆16和气缸17进行相应的调节,操作人员可以根据导向架13的指示,实现切割角度的精准控制和调节,总体来说该装置操作使用便捷,对模具的固定快速牢固,大大提高了切割作业的工作效率,实用性更高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝合金模具生产用切割装置,包括安装板,其特征在于,还包括:
设置于安装板底部两侧的安装腿,所述安装板上两侧固定连接支撑杆;
设置于安装板两侧的夹持机构,包括转动杆,转动杆一端转动连接压辊,所述转动杆与支撑杆转动连接,所述转动杆一侧的安装板上开设滑槽,滑槽内滑动设置活动块,活动块顶部固定连接梯形台,梯形台一侧设置夹持组件,所述安装板下方设置调节组件,调节组件驱动梯形台移动,在夹持组件的作用下,实现对物件的夹持固定;
设置于支撑杆上方的切割机构,包括顶杆,顶杆上滑动套设移动块,移动块底部固定连接液压伸缩柱,液压伸缩柱底部固定连接导向架,导向架上滑动套设安装壳,安装壳内转动连接切割刀,所述导向架内设置驱动组件,用来调节切割刀的角度。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模具生产用切割装置,其特征在于,所述夹持组件包括支杆,支杆一侧与梯形台固定连接,所述支杆一侧固定连接限位块,限位块上滑动贯穿设置活塞柱,活塞柱一侧固定连接夹持块,所述活塞柱一端套设弹性件。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金模具生产用切割装置,其特征在于,所述调节组件包括调节杆,调节杆与安装板转动连接,所述调节杆上螺纹套设滑动块,滑动块一侧铰接传动杆,传动杆一侧与活动块铰接连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金模具生产用切割装置,其特征在于,所述驱动组件包括铰接设置于导向架内的电动伸缩杆,电动伸缩杆一侧的导向架内转动连接连杆,连杆一侧与安装壳固定连接,所述电动伸缩杆一侧与连杆铰接。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金模具生产用切割装置,其特征在于,所述顶杆一侧固定连接气缸,气缸一侧与移动块固定连接。
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