CN216758356U - 一种铝合金模具生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金模具生产用切割装置，涉及切割装置技术领域，包括安装板，还包括：设置于安装板底部两侧的安装腿，所述安装板上两侧固定连接支撑杆；设置于安装板两侧的夹持机构，包括转动杆，转动杆一端转动连接压辊，所述转动杆与支撑杆转动连接，所述转动杆一侧的安装板上开设滑槽，滑槽内滑动设置活动块，活动块顶部固定连接梯形台，梯形台一侧设置夹持组件，所述安装板下方设置调节组件，调节组件驱动梯形台移动，在夹持组件的作用下，实现对物件的夹持固定；设置于支撑杆上方的切割机构，包括顶杆，顶杆上滑动套设移动块，用来调节切割刀的角度。

Description

一种铝合金模具生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体是一种铝合金模具生产用切割装置。

背景技术

铝合金模具主要用于小批量产品的打样开模之用，其使用周期一般不长，但同时由于其制造简单、成本低廉，也深受模具企业的喜爱，在铝合金模具的生产过程中，需要用到切割装置，以便于工人对模具进行。

传统的模具切割装置，在进行使用时，不能快速牢固的对模具进行固定，导致切割时模具出现偏移，进而影响装置的切割精度，同时传统的切割装置不能灵活精准的调节切割角度，适应性不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝合金模具生产用切割装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金模具生产用切割装置，包括安装板，还包括：

设置于安装板底部两侧的安装腿，所述安装板上两侧固定连接支撑杆；

设置于安装板两侧的夹持机构，包括转动杆，转动杆一端转动连接压辊，所述转动杆与支撑杆转动连接，所述转动杆一侧的安装板上开设滑槽，滑槽内滑动设置活动块，活动块顶部固定连接梯形台，梯形台一侧设置夹持组件，所述安装板下方设置调节组件，调节组件驱动梯形台移动，在夹持组件的作用下，实现对物件的夹持固定；

设置于支撑杆上方的切割机构，包括顶杆，顶杆上滑动套设移动块，移动块底部固定连接液压伸缩柱，液压伸缩柱底部固定连接导向架，导向架上滑动套设安装壳，安装壳内转动连接切割刀，所述导向架内设置驱动组件，用来调节切割刀的角度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包括支杆，支杆一侧与梯形台固定连接，所述支杆一侧固定连接限位块，限位块上滑动贯穿设置活塞柱，活塞柱一侧固定连接夹持块，所述活塞柱一端套设弹性件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括调节杆，调节杆与安装板转动连接，所述调节杆上螺纹套设滑动块，滑动块一侧铰接传动杆，传动杆一侧与活动块铰接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括铰接设置于导向架内的电动伸缩杆，电动伸缩杆一侧的导向架内转动连接连杆，连杆一侧与安装壳固定连接，所述电动伸缩杆一侧与连杆铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶杆一侧固定连接气缸，气缸一侧与移动块固定连接。

本实用新型具有以下有益之处：在进行使用时，将待切割的模具放置在安装板上，然后转动调节杆，滑动块移动在传动杆的作用下带动活动块移动，活动块带动梯形台在安装板上移动，进而带动转动杆转动，转动杆上的压辊与模具板接触实现压紧，同时支杆带动夹持块移动实现对模具板的侧面的夹持固定，然后根据实际需要进行切割的位置以及角度，使用电动伸缩杆和气缸进行相应的调节，操作人员可以根据导向架的指示，实现切割角度的精准控制和调节，总体来说该装置操作使用便捷，对模具的固定快速牢固，大大提高了切割作业的工作效率，实用性更高。

附图说明

图1为一种铝合金模具生产用切割装置主体的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为一种铝合金模具生产用切割装置中安装板的结构示意图。

图中：1、安装板；2、安装腿；3、传动杆；4、滑动块；5、调节杆；6、压辊；7、滑槽；8、梯形台；9、活动块；10、转动杆；11、支撑杆；12、安装壳；13、导向架；14、液压伸缩柱；15、移动块；16、电动伸缩杆；17、气缸；18、夹持块；19、弹性件；20、限位块；21、活塞柱；22、支杆；23、切割刀；24、顶杆；25、连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-3，一种铝合金模具生产用切割装置，包括安装板1，还包括：

固定设置于安装板1底部两侧的安装腿2，所述安装板1上两侧固定连接支撑杆11；

设置于安装板1两侧的夹持机构，包括转动杆10，转动杆10一端转动连接压辊6，所述转动杆10与支撑杆11转动连接，所述转动杆10一侧的安装板1上开设滑槽7，滑槽 7内滑动设置活动块9，活动块9顶部固定连接梯形台8，所述转动杆10一侧与梯形台8 侧面滑动接触，所述梯形台8一侧设置夹持组件，所述安装板1下方设置调节组件，调节组件驱动梯形台8移动，在夹持组件的作用下，实现对物件的夹持固定；

设置于支撑杆11上方的切割机构，包括顶杆24，顶杆24与支撑杆11固定连接，所述顶杆24上滑动套设移动块15，移动块15底部固定连接液压伸缩柱14，液压伸缩柱14 底部固定连接导向架13，导向架13上滑动套设安装壳12，安装壳12内转动连接切割刀 23，切割刀23一侧设置切割电机，切割电机的输出轴与切割刀23的转轴一侧固定连接，所述导向架13内设置驱动组件，用来调节切割刀23的角度。

所述夹持组件包括支杆22，支杆22一侧与梯形台8固定连接，所述支杆22一侧固定连接限位块20，限位块20上滑动贯穿设置活塞柱21，活塞柱21一侧固定连接夹持块18，所述活塞柱21一端套设弹性件19。

所述调节组件包括调节杆5，调节杆5与安装板1转动连接，所述调节杆5上螺纹套设滑动块4，滑动块4一侧铰接传动杆3，传动杆3一侧与活动块9铰接连接。

所述驱动组件包括铰接设置于导向架13内的电动伸缩杆16，电动伸缩杆16一侧的导向架13内转动连接连杆25，连杆25一侧与安装壳12固定连接，所述电动伸缩杆16一侧与连杆25铰接，所述顶杆24一侧固定连接气缸17，气缸17一侧与移动块15固定连接。

本实用新型在实施过程中，在进行使用时，将待切割的模具放置在安装板1上，然后转动调节杆5，滑动块4移动在传动杆3的作用下带动活动块9移动，活动块9带动梯形台8在安装板1上移动，进而带动转动杆10转动，转动杆10上的压辊6与模具板接触实现压紧，同时支杆22带动夹持块18移动实现对模具板的侧面的夹持固定，然后根据实际需要进行切割的位置以及角度，使用电动伸缩杆16和气缸17进行相应的调节，操作人员可以根据导向架13的指示，实现切割角度的精准控制和调节，总体来说该装置操作使用便捷，对模具的固定快速牢固，大大提高了切割作业的工作效率，实用性更高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝合金模具生产用切割装置，包括安装板，其特征在于，还包括：

设置于安装板底部两侧的安装腿，所述安装板上两侧固定连接支撑杆；

设置于安装板两侧的夹持机构，包括转动杆，转动杆一端转动连接压辊，所述转动杆与支撑杆转动连接，所述转动杆一侧的安装板上开设滑槽，滑槽内滑动设置活动块，活动块顶部固定连接梯形台，梯形台一侧设置夹持组件，所述安装板下方设置调节组件，调节组件驱动梯形台移动，在夹持组件的作用下，实现对物件的夹持固定；

设置于支撑杆上方的切割机构，包括顶杆，顶杆上滑动套设移动块，移动块底部固定连接液压伸缩柱，液压伸缩柱底部固定连接导向架，导向架上滑动套设安装壳，安装壳内转动连接切割刀，所述导向架内设置驱动组件，用来调节切割刀的角度。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模具生产用切割装置，其特征在于，所述夹持组件包括支杆，支杆一侧与梯形台固定连接，所述支杆一侧固定连接限位块，限位块上滑动贯穿设置活塞柱，活塞柱一侧固定连接夹持块，所述活塞柱一端套设弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金模具生产用切割装置，其特征在于，所述调节组件包括调节杆，调节杆与安装板转动连接，所述调节杆上螺纹套设滑动块，滑动块一侧铰接传动杆，传动杆一侧与活动块铰接连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金模具生产用切割装置，其特征在于，所述驱动组件包括铰接设置于导向架内的电动伸缩杆，电动伸缩杆一侧的导向架内转动连接连杆，连杆一侧与安装壳固定连接，所述电动伸缩杆一侧与连杆铰接。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金模具生产用切割装置，其特征在于，所述顶杆一侧固定连接气缸，气缸一侧与移动块固定连接。

Images