CN220165770U - 一种电力施工焊接辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力施工焊接辅助设备，包括移动机架和用于固定线缆的固定组件，所述移动机架包括底座、第一升降机构和第一承载板，第一承载板通过第一升降机构固定在底座上；第一承载板上方的第二承载板通过第二升降机构固定在第一承载板上方；所述第二承载板上安装有丝杠和限位杆，丝杠端部与第二承载板一侧的手轮相连；第二承载板上方活动设有两个移动板，两个移动板的一端分别螺纹套设在丝杠两端的正反螺纹上，另一端均滑动套设在限位杆上；两个移动板上对应安装有所述固定组件。本装置可为工人提供更加方便的作业平台，并可实现线缆端部的快速固定与牵拉对接，从而显著提高线缆焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电力施工设备领域，具体涉及一种电力施工焊接辅助设备。
背景技术
电力施工经常会遇到对高处架设的两根线缆进行焊接的作业要求。传统焊接作业需要多名工人配合施工，工人爬到高处后将线缆对接在一起在利用焊接设备进行焊接，费时费力。现有的一些焊接辅助设备虽然能够利用升降台将工人送到高处，但是不能对线缆端部进行快速固定与对接，影响线缆焊接效率。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种电力施工焊接辅助设备，本装置可为工人提供更加方便的作业平台，并可实现线缆端部的快速固定与牵拉对接，从而显著提高线缆焊接效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种电力施工焊接辅助设备，包括移动机架和用于固定线缆的固定组件，所述移动机架包括装有行走轮的底座、第一升降机构和第一承载板，第一承载板通过第一升降机构固定在底座上方；第一承载板上方设有第二升降机构和第二承载板，所述第二承载板通过第二升降机构固定在第一承载板上方；所述第二承载板上平行开设有两个条形槽，其中一个条形槽内安装有丝杠，另一个安装槽内安装有限位杆，丝杠端部与第二承载板一侧的手轮相连；第二承载板上方活动设有两个移动板，两个移动板的一端分别螺纹套设在丝杠两端的正反螺纹上，另一端均滑动套设在限位杆上；两个移动板上对应安装有所述固定组件，固定组件包括支撑块和夹持件，所述支撑块固定在移动板上，夹持件安装在支撑块的顶部；所述第二承载板中部开设有漏料口，漏料口下方设有接料斗。
优选地，所述手轮向外伸出安装在第二承载板底部，手轮的传动轴上安装有第一齿轮，第一齿轮与丝杠端部同心固连的第二齿轮啮合。
优选地，所述第一升降机构采用电动剪叉升降器，所述第二升降机构采用竖直固设在两个承载板之间的电动气缸。
优选地，所述支撑块顶部中间卡设有凹槽，凹槽两侧向下开设有竖孔，竖孔与支撑块内部的空腔连通；所述夹持件包括在竖孔内滑动安装的滑杆和水平设在空腔内的活动板，滑杆顶端固设的压块处于凹槽上方；滑杆下方侧壁竖直固设有两个限位块，活动板卡设在两个限位块之间；活动板上方的空腔内水平安装有转轴，转轴上固设有偏心块，偏心块与活动板顶面抵接；转轴伸出支撑块的端部垂直安装有把手。
优选地，所述活动板顶部固设有抵接块，所述偏心块抵接在抵接块顶部。
优选地，所述活动板与空腔底面之间设有弹簧。
优选地，所述凹槽为V型槽。
优选地，所述压块下方开设有弧形卡口。
优选地，所述弧形卡口和凹槽内均设有条形齿。
本实用新型具有的有益效果为：
1.本实用新型将两根线缆的端部固定在对应的固定组件上后，旋转手轮使两个移动板带着固定组件上的互相靠近，进而实现两根线缆端部的快速牵拉对接。
2. 作业工人可站立在第一承载板上，通过第一升降机构带动第一承载板上升将工人送到高处进行作业，进而可为工人电力施工提供有效的辅助。
3. 通过把手带动转轴旋转，使偏心块向下推动抵接块，活动板通过限位块向下推动左右两个滑杆，进而带动压块压接在线缆上表面，从而对凹槽内放置的线缆进行快速稳定固定。
4. 弧形卡口和凹槽内垂直与线缆轴线方向设有条形齿，条形齿能够增加线缆与弧形卡口、凹槽内壁的摩擦力，进而提高线缆固定稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第二承载板的俯视图；
图3为本实用新型固定组件的侧面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举例只用于解释本实用新型，并非限定本实用新型的使用范围。
如图1-3所示，本实用新型提出了一种电力施工焊接辅助设备，包括移动机架和用于固定线缆的固定组件，移动机架包括装有行走轮11的底座1、第一升降机构12和第一承载板2，第一承载板2通过第一升降机构12固定在底座1上方，其中第一升降机构12采用电动剪叉升降器。电动剪叉升降器为现有技术，此处不再介绍其原理。作业工人可站立在第一承载板2上，通过第一升降机构12带动第一承载板2上升将工人送到高处进行作业，进而可为工人电力施工提供有效的辅助。
第一承载板2上方设有第二升降机构21和第二承载板3，第二承载板3通过第二升降机构21固定在第一承载板2上方；第二升降机构21采用竖直固设在两个承载板之间的电动气缸。通过控制电动气缸的伸缩能够调节固定组件的高度，更加便于对线缆两端进行固定与对接。
第二承载板3上平行开设有两个条形槽30，其中一个条形槽30内安装有丝杠32，另一个安装槽内安装有限位杆33，丝杠32端部与第二承载板3一侧的手轮34相连。第二承载板3上方活动设有两个移动板4，两个移动板4的一端分别螺纹套设在丝杠32两端的正反螺纹上，另一端均滑动套设在限位杆33上；两个移动板4上对应安装有固定组件。其中手轮34向外伸出安装在第二承载板3底部，手轮34的传动轴上安装有第一齿轮341，第一齿轮341与丝杠32端部同心固连的第二齿轮321啮合。将两根线缆的端部固定在对应的固定组件上后，旋转手轮34使两个移动板4带着固定组件上的互相靠近，进而实现两根线缆端部的快速牵拉对接。
固定组件包括支撑块5和夹持件，支撑块5固定在移动板4上，夹持件安装在支撑块5的顶部。其中，支撑块5顶部中间卡设有凹槽50，凹槽50为V型槽。线缆端部支撑放置在凹槽50内。凹槽50两侧向下开设有竖孔53，两个竖孔53向下与支撑块5内部的空腔54连通。夹持件包括在竖孔53内滑动安装的滑杆52和水平设在空腔54内的活动板55，滑杆52顶端向上伸出竖孔53外并固设有压块51，两个滑杆52上的压块51左右对称设于凹槽50上方，压块51下方开设有弧形卡口510。压块51通过弧形卡口510抵接在线缆上端面上，能够与线缆弧形外壁更好贴合。滑杆52带动压块51向下动作使弧形卡口510压接在线缆侧壁上，对线缆起到固定作用。滑杆52下方侧壁竖直方向上固设有两个限位块521，活动板55两端分别对应卡设在两根滑杆52的两个限位块521之间。活动板55上方的空腔54内水平安装有转轴57，转轴57上固设有偏心块58，活动板55顶部固设有抵接块551，抵接块551可采用耐磨橡胶块。偏心块58抵接在抵接块551顶部。活动板55与空腔54底面之间设有弹簧56，弹簧56可为活动板55向上复位提供回复力。转轴57伸出支撑块5的端部垂直安装有把手59。通过把手59带动转轴57旋转，使偏心块58向下推动抵接块551，活动板55通过限位块521向下推动左右两个滑杆52，进而带动压块51压接在线缆上表面，从而对凹槽50内放置的线缆进行快速稳定固定。
弧形卡口510和凹槽50内垂直与线缆轴线方向设有条形齿，条形齿能够增加线缆与弧形卡口510、凹槽50内壁的摩擦力，进而提高线缆固定稳定性。
第二承载板3中部开设有漏料口，漏料口下方设有接料斗31，线缆焊接时掉落的焊渣能够向下集中收集在接料斗31中，避免污染焊接作业环境。
使用本实用新型时，首先根据高处需焊接线缆的位置，通过调节第一升降机构12改变第一承载板2的高度，为工人提供站立平台；再通过第二升降机构21调节第二承载板3的高度，用于支撑固定线缆两端。线缆固定时，将待焊接的线缆两端分别放置在对应的凹槽50内，通过把手59向下转动转轴57，使偏心块58旋转向下将挤压活动板55，滑杆52带动压块51压接在线缆上表面，进而实现线缆的快速固定。之后摇动手轮34带动丝杠32旋转，使移动板4带动固定组件上的线缆互相靠近实现线缆端部对接，之后可对线缆进行焊接作业，焊接产生的焊渣会向下掉落在接料斗31中。
显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电力施工焊接辅助设备，包括移动机架和用于固定线缆的固定组件，其特征在于：所述移动机架包括装有行走轮的底座、第一升降机构和第一承载板，第一承载板通过第一升降机构固定在底座上方；第一承载板上方设有第二升降机构和第二承载板，所述第二承载板通过第二升降机构固定在第一承载板上方；所述第二承载板上平行开设有两个条形槽，其中一个条形槽内安装有丝杠，另一个安装槽内安装有限位杆，丝杠端部与第二承载板一侧的手轮相连；第二承载板上方活动设有两个移动板，两个移动板的一端分别螺纹套设在丝杠两端的正反螺纹上，另一端均滑动套设在限位杆上；两个移动板上对应安装有所述固定组件，固定组件包括支撑块和夹持件，所述支撑块固定在移动板上，夹持件安装在支撑块的顶部；所述第二承载板中部开设有漏料口，漏料口下方设有接料斗。
2.根据权利要求1所述的电力施工焊接辅助设备，其特征在于：所述手轮向外伸出安装在第二承载板底部，手轮的传动轴上安装有第一齿轮，第一齿轮与丝杠端部同心固连的第二齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的电力施工焊接辅助设备，其特征在于：所述第一升降机构采用电动剪叉升降器，所述第二升降机构采用竖直固设在两个承载板之间的电动气缸。
4.根据权利要求1所述的电力施工焊接辅助设备，其特征在于：所述支撑块顶部中间卡设有凹槽，凹槽两侧向下开设有竖孔，竖孔与支撑块内部的空腔连通；所述夹持件包括在竖孔内滑动安装的滑杆和水平设在空腔内的活动板，滑杆顶端固设的压块处于凹槽上方；滑杆下方侧壁竖直固设有两个限位块，活动板卡设在两个限位块之间；活动板上方的空腔内水平安装有转轴，转轴上固设有偏心块，偏心块与活动板顶面抵接；转轴伸出支撑块的端部垂直安装有把手。
5.根据权利要求4所述的电力施工焊接辅助设备，其特征在于：所述活动板顶部固设有抵接块，所述偏心块抵接在抵接块顶部。
6.根据权利要求4所述的电力施工焊接辅助设备，其特征在于：所述活动板与空腔底面之间设有弹簧。
7.根据权利要求4所述的电力施工焊接辅助设备，其特征在于：所述凹槽为V型槽。
8.根据权利要求4所述的电力施工焊接辅助设备，其特征在于：所述压块下方开设有弧形卡口。
9.根据权利要求8所述的电力施工焊接辅助设备，其特征在于：所述弧形卡口和凹槽内均设有条形齿。
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