CN116718482A - 一种建筑材料强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑材料检测技术领域，具体是一种建筑材料强度检测装置，包括检测机床，所述检测机床上固定安装有支撑架，还包括：检测移动架，所述检测移动架滑动安装在所述检测机床上，且所述检测移动架上固定安装有检测台；防护板，所述防护板固定安装在所述检测机床上；以及强度检测机构，所述强度检测机构分别与所述检测机床和支撑架相连接，并与所述检测移动架相连接，其中，所述强度检测机构包括有按压组件和工位转换组件；本发明建筑材料强度检测装置，结构新颖，操作简单，可同时保证冲压时的安全性和建筑材料的拆装便捷性，为工作人员的相关操作提供了便利，有利于提高检测工作的效率，减少安全事故发生的概率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料检测技术领域，具体是一种建筑材料强度检测装置。
背景技术
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料种类繁多，大致分为无机材料、有机材料和复合材料三种，无机材料包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)；有机材料包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料；复合材料包括沥青混凝土、聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。建筑材料在加工完成后，需要对其强度进行检测，检测装置在对材料进行检测时，基本采用冲压的方式对材料进行按压，使得材料变形弯曲。
现有的建筑材料强度检测装置，在使用过程中，冲压时的安全性和建筑材料的拆装便捷性很难同时保证，给工作人员的相关操作带来很大的不便，影响检测工作的效率，甚至会导致安全事故的发生，使用较为不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种建筑材料强度检测装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑材料强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑材料强度检测装置，包括检测机床，所述检测机床上固定安装有支撑架，还包括：
检测移动架，所述检测移动架滑动安装在所述检测机床上，且所述检测移动架上固定安装有检测台；
防护板，所述防护板固定安装在所述检测机床上；以及
强度检测机构，所述强度检测机构分别与所述检测机床和支撑架相连接，并与所述检测移动架相连接，其中，所述强度检测机构包括有按压组件和工位转换组件；
所述按压组件与所述支撑架固定连接，所述工位转换组件分别与所述检测机床和按压组件相连接，并与所述检测移动架相连接；
按压组件通过上下移动对建筑材料强度检测的同时，带动工位转换组件对检测移动架的位置进行调节，实现对检测移动架上建筑材料的拆装和强度检测工作状态的转换。
作为本发明进一步的方案：所述按压组件包括：
驱动件，所述驱动件固定安装在所述支撑架上；
升降块，所述升降块与所述驱动件固定连接，且所述升降块上固定安装有按压检测头，所述按压检测头位于所述检测机床的中部上方；以及
定位夹具，所述定位夹具固定安装在所述检测台上。
作为本发明进一步的方案：还包括：滑动底座，所述滑动底座固定安装在所述检测机床上；以及
阻尼滑轨，所述阻尼滑轨固定安装在所述检测移动架上，且所述阻尼滑轨与所述滑动底座滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述工位转换组件包括：
支板，所述支板的一端固定安装在所述升降块上，支板的另一端上固定安装有扭力器，所述扭力器上转动安装有拨动插杆；
插口，所述插口开设于所述检测移动架上，且所述插口内插装有所述拨动插杆，并与所述拨动插杆滑动连接；
控制箱，所述控制箱固定安装在所述检测机床上；以及
导向定位单元，所述导向定位单元分别与所述检测移动架和控制箱相连接，并与所述拨动插杆相连接，其中，导向定位单元包括有导向模块、定位模块和复位模块；
所述导向模块分别与所述拨动插杆和控制箱相连接，所述定位模块分别与所述检测移动架和控制箱相连接，所述复位模块分别与所述控制箱和定位模块相连接。
作为本发明进一步的方案：所述导向模块包括：
导向平台，所述导向平台固定安装在所述控制箱内；
滚动槽，所述滚动槽开设于所述导向平台上；以及
驱动薄插板，所述驱动薄插板固定安装在所述拨动插杆上，且所述驱动薄插板的底端转动安装有滚轮，所述滚轮滚动安装在所述滚动槽内。
作为本发明进一步的方案：还包括：活动槽，所述活动槽开设于所述拨动插杆上；以及
旋转贴紧板，所述旋转贴紧板的一端转动安装在所述活动槽内，旋转贴紧板的另一端通过压紧弹簧与所述活动槽固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述定位模块包括：
导向槽口，所述导向槽口开设于所述控制箱的顶部；
连板，所述连板的一端与所述检测移动架固定连接，连板的另一端贯穿所述导向槽口，并与所述导向槽口滑动连接；
滑动块，所述滑动块与所述连板的另一端固定连接，并与所述控制箱的内顶壁滑动连接；
限位挡块，所述限位挡块位于所述控制箱的内顶壁上，且所述限位挡块还与所述滑动块可分离连接；以及
限位槽口，所述限位槽口开设于所述控制箱的底端，并与所述拨动插杆可分离连接，当所述拨动插杆插入至限位槽口内时，滑动块则刚好压紧在限位挡块上。
作为本发明进一步的方案：所述复位模块包括：
伸缩筒，所述伸缩筒固定安装在所述控制箱上；
伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述滑动块固定连接，伸缩杆的另一端套设在所述伸缩筒内，并与所述伸缩筒滑动连接；以及
推力弹簧，所述推力弹簧套设在所述伸缩杆上，且所述推力弹簧的两端分别与所述伸缩筒和滑动块相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
在对建筑材料进行强度检测时，首先，在强度检测机构的控制作用下，检测移动架和检测台处于检测机床的右侧位置，并且检测台与防护板处于错位状态，此时，便于将建筑材料安装在检测台上，然后，启动按压组件，在按压组件下移的过程中，通过设置的工位转换组件，可带动检测移动架向检测机床的左侧移动，当检测台正对防护板时，检测移动架停止左移，此时，在工位转换组件的限位作用下，可避免按压组件与检测台上的建筑材料接触时，检测移动架发生移动，影响检测的结构，另外，检测移动架右端还设有推拉把手，可用于辅助检测移动架的左右移动，通过检测移动架带动检测台工位的改变，可在对建筑材料进行强度检测时，防护板用于保护相关工作人员，而在装卸建筑材料时，检测台位于检测机床的右侧，并与防护板处于错位状态，便于工作人员装卸建筑材料，操作简单，可同时保证冲压时的安全性和建筑材料的拆装便捷性，为工作人员的相关操作提供了便利，有利于提高检测工作的效率，减少安全事故发生的概率，值得推广。
附图说明
图1为本发明实施例中整体的主视结构示意图。
图2为本发明实施例中检测移动架部分的俯视结构示意图。
图3为本发明实施例中拨动插杆部分的立体结构示意图。
图4为本发明实施例中控制箱部分的剖视结构示意图。
图5为本发明实施例中导向平台部分的俯视结构示意图。
图中：1-检测机床，2-滑动底座，3-支撑架，4-拨动插杆，5-扭力器，6-支板，7-升降块，8-按压检测头，9-驱动件，10-防护板，11-检测台，12-检测移动架，13-控制箱，14-阻尼滑轨，15-插口，16-定位夹具，17-推拉把手，18-旋转贴紧板，19-活动槽，20-压紧弹簧，21-驱动薄插板，22-滚轮，23-伸缩筒，24-限位挡块，25-伸缩杆，26-推力弹簧，27-滑动块，28-连板，29-导向平台，30-限位槽口，31-导向槽口，32-滚动槽。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1-图5，本发明实施例提供的一种建筑材料强度检测装置，包括检测机床1，所述检测机床1上固定安装有支撑架3，还包括：
检测移动架12，所述检测移动架12滑动安装在所述检测机床1上，且所述检测移动架12上固定安装有检测台11；
防护板10，所述防护板10固定安装在所述检测机床1上；以及
强度检测机构，所述强度检测机构分别与所述检测机床1和支撑架3相连接，并与所述检测移动架12相连接，其中，所述强度检测机构包括有按压组件和工位转换组件；
所述按压组件与所述支撑架3固定连接，所述工位转换组件分别与所述检测机床1和按压组件相连接，并与所述检测移动架12相连接；
按压组件通过上下移动对建筑材料强度检测的同时，带动工位转换组件对检测移动架12的位置进行调节，实现对检测移动架12上建筑材料的拆装和强度检测工作状态的转换。
在对建筑材料进行强度检测时，首先，在强度检测机构的控制作用下，检测移动架12和检测台11处于检测机床1的右侧位置，并且检测台11与防护板10处于错位状态，此时，便于将建筑材料安装在检测台11上，然后，启动按压组件，在按压组件下移的过程中，通过设置的工位转换组件，可带动检测移动架12向检测机床1的左侧移动，当检测台11正对防护板10时，检测移动架12停止左移，此时，在工位转换组件的限位作用下，可避免按压组件与检测台11上的建筑材料接触时，检测移动架12发生移动，影响检测的结构，另外，检测移动架12右端还设有推拉把手17，可用于辅助检测移动架12的左右移动，通过检测移动架12带动检测台11工位的改变，可在对建筑材料进行强度检测时，防护板10用于保护相关工作人员，而在装卸建筑材料时，检测台11位于检测机床1的右侧，并与防护板10处于错位状态，便于工作人员装卸建筑材料，操作简单，可同时保证冲压时的安全性和建筑材料的拆装便捷性，为工作人员的相关操作提供了便利，有利于提高检测工作的效率，减少安全事故发生的概率，值得推广。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述按压组件包括：
驱动件9，所述驱动件9固定安装在所述支撑架3上；
升降块7，所述升降块7与所述驱动件9固定连接，且所述升降块7上固定安装有按压检测头8，所述按压检测头8位于所述检测机床1的中部上方；以及
定位夹具16，所述定位夹具16固定安装在所述检测台11上。
请参阅图1和图2，还包括：滑动底座2，所述滑动底座2固定安装在所述检测机床1上；以及
阻尼滑轨14，所述阻尼滑轨14固定安装在所述检测移动架12上，且所述阻尼滑轨14与所述滑动底座2滑动连接。
在建筑材料通过定位夹具16安装在检测台11上后，启动驱动件9，其中驱动件9可采用伸缩缸的形式，可带动升降块7和按压检测头8向下移动，此时，工位转换组件会带动检测移动架12经阻尼滑轨14在滑动底座2内向左滑动，在滑动底座2与阻尼滑轨14的配合作用下，可保证检测移动架12运动的平稳性。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图5，所述工位转换组件包括：
支板6，所述支板6的一端固定安装在所述升降块7上，支板6的另一端上固定安装有扭力器5，所述扭力器5上转动安装有拨动插杆4；
插口15，所述插口15开设于所述检测移动架12上，且所述插口15内插装有所述拨动插杆4，并与所述拨动插杆4滑动连接；
控制箱13，所述控制箱13固定安装在所述检测机床1上；以及
导向定位单元，所述导向定位单元分别与所述检测移动架12和控制箱13相连接，并与所述拨动插杆4相连接，其中，导向定位单元包括有导向模块、定位模块和复位模块；
所述导向模块分别与所述拨动插杆4和控制箱13相连接，所述定位模块分别与所述检测移动架12和控制箱13相连接，所述复位模块分别与所述控制箱13和定位模块相连接。
在升降块7向下移动的过程中，可带动支板6同步下移，并使拨动插杆4在插口15内也同步下移，此时，通过设置的扭力器5，其中扭力器5可采用旋转轴上套设扭簧的形式，且扭簧在整个工位转换过程中，会改变一次扭力的方向，初始状态时，扭簧的扭力方向为带动拨动插杆4顺时针转动的趋势，而在末尾状态时，扭簧的扭力方向为带动拨动插杆4逆时针转动的趋势，在拨动插杆4转动的过程中，可通过插口15对检测移动架12产生向左的推力作用，从而带动检测移动架12和检测台11向检测机床1的中部运动，另外，通过设置的导向模块，可使拨动插杆4推动检测移动架12向左移动时始终处于顺时针转动状态，并通过设置的定位模块和复位模块，可在检测台11刚好移动到两块防护板10中间时对检测移动架12进行定位，避免在按压建筑材料的过程中检测移动架12出现晃动，并在检测结束后，在复位组件的带动下，使检测移动架12向右运动至初始位置，便于工作人员拆装建筑材料。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图4和图5，所述导向模块包括：
导向平台29，所述导向平台29固定安装在所述控制箱13内；
滚动槽32，所述滚动槽32开设于所述导向平台29上；以及
驱动薄插板21，所述驱动薄插板21固定安装在所述拨动插杆4上，且所述驱动薄插板21的底端转动安装有滚轮22，所述滚轮22滚动安装在所述滚动槽32内。
请参阅图1和图3，还包括：活动槽19，所述活动槽19开设于所述拨动插杆4上；以及
旋转贴紧板18，所述旋转贴紧板18的一端转动安装在所述活动槽19内，旋转贴紧板18的另一端通过压紧弹簧20与所述活动槽19固定连接。
请参阅图1和图4，所述定位模块包括：
导向槽口31，所述导向槽口31开设于所述控制箱13的顶部；
连板28，所述连板28的一端与所述检测移动架12固定连接，连板28的另一端贯穿所述导向槽口31，并与所述导向槽口31滑动连接；
滑动块27，所述滑动块27与所述连板28的另一端固定连接，并与所述控制箱13的内顶壁滑动连接；
限位挡块24，所述限位挡块24位于所述控制箱13的内顶壁上，且所述限位挡块24还与所述滑动块27可分离连接；以及
限位槽口30，所述限位槽口30开设于所述控制箱13的底端，并与所述拨动插杆4可分离连接，当所述拨动插杆4插入至限位槽口30内时，滑动块27则刚好压紧在限位挡块24上。
请参阅图4，所述复位模块包括：
伸缩筒23，所述伸缩筒23固定安装在所述控制箱13上；
伸缩杆25，所述伸缩杆25的一端与所述滑动块27固定连接，伸缩杆25的另一端套设在所述伸缩筒23内，并与所述伸缩筒23滑动连接；以及
推力弹簧26，所述推力弹簧26套设在所述伸缩杆25上，且所述推力弹簧26的两端分别与所述伸缩筒23和滑动块27相连接。
在检测移动架12位于检测机床1右侧的初始状态时，驱动薄插板21插入至导向槽口31内，且滚轮22置于滚动槽32的顶部，随着升降块7下移，可带动支板6和按压检测头8同步下移，在支板6的驱动作用下，滚轮22会在导向平台29上的滚动槽32内向下滚动，其中，导向平台29分为上下两部分，位于上部分倾斜面与水平面的夹角大于位于下部分倾斜面与水平面的夹角，通过这种结构，可使拨动插杆4在初始状态时，顺利发生顺时针转动，当到达导向平台29上位于下部分的倾斜面时，此时，由于拨动插杆4已经转动一定角度，则拨动插杆4与竖直面之间的夹角会变小，因此在到达导向平台29上的下部分倾斜面时依然可以对拨动插杆4起到导向作用，使拨动插杆4继续顺时针转动，在这个过程中，扭簧会改变一次扭力的方向，在此不做过多赘述，另外，在滚轮22向左下侧滚动的过程中，拨动插杆4可通过插口15带动检测移动架12向左侧移动，并同时带动连板28和滑动块27同步左移，此时，伸缩杆25在伸缩筒23内滑动，并可使推力弹簧26进一步压缩，其中，推力弹簧26始终处于压缩状态，为后续复位工作蓄能；
当滚轮22到达导向平台29的底端时，驱动薄插板21会插入至限位槽口30内，且滑动块27的左端刚好有限位挡块24的右端接触，从而在限位挡块24和限位槽口30的限位作用下，随着升降块7持续下移，驱动薄插板21会在限位槽口30内竖直下移，此时，检测移动架12处于静止状态，而检测台11刚好位于两块防护板10的正中间，按压检测头8则与检测台11上的建筑材料距离很近，随着升降块7继续下移，最终可使按压检测头8按压检测台11上的建筑材料，完成对建筑材料的强度检测；
另外，为进一步保证检测移动架12在检测过程中的稳固性，当驱动薄插板21在限位槽口30内向下竖直滑动时，旋转贴紧板18会逐渐与插口15接触，并在压紧弹簧20的弹力作用下，可使旋转贴紧板18压紧在插口15内，从而可进一步避免建筑材料在按压过程中由于插口15与拨动插杆4之间的接触有缝隙而时检测移动架12发生晃动，在检测结束后，随着升降块7向上移动，按压检测头8率先与建筑材料分离，驱动薄插板21则在限位槽口30内向上移动，此时检测移动架12仍处于静止状态，当按压检测头8上升一定高度后，滚轮22再次到达导向平台29的底端，并进入至滚动槽32内，在扭簧逆时针方向的扭力作用以及推力弹簧26的弹性作用下，可对拨动插杆4产生比较高的初动能，从而带动检测移动架12快速向检测机床1的右侧运动，当检测移动架12接近初始位置时，在扭簧的阻尼作用下，检测移动架12向右移动过程中，拨动插杆4会对插口15产生阻挡，从而可降低推力弹簧26对检测移动架12的弹射速度，使检测移动架12平稳且缓慢地停止在初始位置处，从而可高效的完成对建筑材料的强度检测，并为工作人员提供了便利。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种建筑材料强度检测装置，包括检测机床，所述检测机床上固定安装有支撑架，其特征在于，还包括：
检测移动架，所述检测移动架滑动安装在所述检测机床上，且所述检测移动架上固定安装有检测台；
防护板，所述防护板固定安装在所述检测机床上；以及
强度检测机构，所述强度检测机构分别与所述检测机床和支撑架相连接，并与所述检测移动架相连接，其中，所述强度检测机构包括有按压组件和工位转换组件；
所述按压组件与所述支撑架固定连接，所述工位转换组件分别与所述检测机床和按压组件相连接，并与所述检测移动架相连接；
按压组件通过上下移动对建筑材料强度检测的同时，带动工位转换组件对检测移动架的位置进行调节，实现对检测移动架上建筑材料的拆装和强度检测工作状态的转换。
2.根据权利要求1所述的建筑材料强度检测装置，其特征在于，所述按压组件包括：
驱动件，所述驱动件固定安装在所述支撑架上；
升降块，所述升降块与所述驱动件固定连接，且所述升降块上固定安装有按压检测头，所述按压检测头位于所述检测机床的中部上方；以及
定位夹具，所述定位夹具固定安装在所述检测台上。
3.根据权利要求2所述的建筑材料强度检测装置，其特征在于，还包括：滑动底座，所述滑动底座固定安装在所述检测机床上；以及
阻尼滑轨，所述阻尼滑轨固定安装在所述检测移动架上，且所述阻尼滑轨与所述滑动底座滑动连接。
4.根据权利要求2或3所述的建筑材料强度检测装置，其特征在于，所述工位转换组件包括：
支板，所述支板的一端固定安装在所述升降块上，支板的另一端上固定安装有扭力器，所述扭力器上转动安装有拨动插杆；
插口，所述插口开设于所述检测移动架上，且所述插口内插装有所述拨动插杆，并与所述拨动插杆滑动连接；
控制箱，所述控制箱固定安装在所述检测机床上；以及
导向定位单元，所述导向定位单元分别与所述检测移动架和控制箱相连接，并与所述拨动插杆相连接，其中，导向定位单元包括有导向模块、定位模块和复位模块；
所述导向模块分别与所述拨动插杆和控制箱相连接，所述定位模块分别与所述检测移动架和控制箱相连接，所述复位模块分别与所述控制箱和定位模块相连接。
5.根据权利要求4所述的建筑材料强度检测装置，其特征在于，所述导向模块包括：
导向平台，所述导向平台固定安装在所述控制箱内；
滚动槽，所述滚动槽开设于所述导向平台上；以及
驱动薄插板，所述驱动薄插板固定安装在所述拨动插杆上，且所述驱动薄插板的底端转动安装有滚轮，所述滚轮滚动安装在所述滚动槽内。
6.根据权利要求4所述的建筑材料强度检测装置，其特征在于，还包括：活动槽，所述活动槽开设于所述拨动插杆上；以及
旋转贴紧板，所述旋转贴紧板的一端转动安装在所述活动槽内，旋转贴紧板的另一端通过压紧弹簧与所述活动槽固定连接。
7.根据权利要求5所述的建筑材料强度检测装置，其特征在于，所述定位模块包括：
导向槽口，所述导向槽口开设于所述控制箱的顶部；
连板，所述连板的一端与所述检测移动架固定连接，连板的另一端贯穿所述导向槽口，并与所述导向槽口滑动连接；
滑动块，所述滑动块与所述连板的另一端固定连接，并与所述控制箱的内顶壁滑动连接；
限位挡块，所述限位挡块位于所述控制箱的内顶壁上，且所述限位挡块还与所述滑动块可分离连接；以及
限位槽口，所述限位槽口开设于所述控制箱的底端，并与所述拨动插杆可分离连接，当所述拨动插杆插入至限位槽口内时，滑动块则刚好压紧在限位挡块上。
8.根据权利要求7所述的建筑材料强度检测装置，其特征在于，所述复位模块包括：
伸缩筒，所述伸缩筒固定安装在所述控制箱上；
伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述滑动块固定连接，伸缩杆的另一端套设在所述伸缩筒内，并与所述伸缩筒滑动连接；以及
推力弹簧，所述推力弹簧套设在所述伸缩杆上，且所述推力弹簧的两端分别与所述伸缩筒和滑动块相连接。
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