CN211072336U - 一种生产升降机用销轴套自动焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于销轴套焊接领域，尤其是一种生产升降机用销轴套自动焊接设备，针对现有的每次焊接时，都需要进行手动夹紧销轴套，费时费力，工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括设备本体，所述设备本体上设有气缸，气缸上设有伸缩杆，伸缩杆的底端设有焊枪，设备本体的顶侧设有放置架，放置架上设有销轴套，所述设备本体上设有两个卡盘，设备本体上开设有放置腔，本实用新型结构简单，压杆移动从而带动转盘转动，转盘转动从而带动两个活动杆相互靠近，从而带动两个卡盘相互靠近，能够自动夹紧销轴套，整个焊接过程中无需工作人员手动夹紧销轴套，省时省力，提高了工作效率，使用方便。

Description

一种生产升降机用销轴套自动焊接设备

技术领域

本实用新型涉及销轴套焊接技术领域，尤其涉及一种生产升降机用销轴套自动焊接设备。

背景技术

在升降作业平台上有个关键的部件-销轴套，销轴套由锰钢矩形管与无缝钢管焊接而成，锰钢矩形管与无缝钢管属于是平面焊接，而且还是需要360°一气呵成。

公开号为CN208341961U的专利公开了一种销轴套用自动焊接装置，包括底座，底座的后方两端安装有立柱，立柱顶端固定安装横板，横板上安装有支座，支座上安装有焊枪，底座上的前后两侧固定安装滑道，滑道的一端安装有固定托板，滑道的另一端安装有滑动托板，固定托板的外端设有有第一支架，滑动托板的外端焊接有第二支架，第一支架的顶部设有电机座，电机座的一侧安装有电机，电机通过电机轴连接第一卡盘，但是每次焊接时，都需要进行手动夹紧销轴套，费时费力，工作效率低，因此需要一种新型的生产升降机用销轴套自动焊接设备来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在每次焊接时，都需要进行手动夹紧销轴套，费时费力，工作效率低的缺点，而提出的一种生产升降机用销轴套自动焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产升降机用销轴套自动焊接设备，包括设备本体，所述设备本体上设有气缸，气缸上设有伸缩杆，伸缩杆的底端设有焊枪，设备本体的顶侧设有放置架，放置架上设有销轴套，所述设备本体上设有两个卡盘，设备本体上开设有放置腔，放置腔的顶侧内壁上开设有压杆孔，伸缩杆的一侧固定安装有压杆，压杆的一端贯穿压杆孔并活动安装有旋转杆，旋转杆的顶端转动安装在放置腔的顶侧内壁上，旋转杆的底端固定安装有转盘，转盘的底侧活动安装有两个连接杆，两个连接杆的一端均转动安装有活动杆，放置腔的顶侧内壁上开设有两个活动孔，两个活动杆的顶端分别贯穿两个活动孔外，一个活动杆活动套接在一个卡盘上，另一个活动杆固定安装在卡盘的一侧上。

优选的，所述设备本体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有移动转杆，移动转杆的一端活动安装有固定块，固定块的一侧固定安装在一个卡盘的一侧上，便于带动卡盘转动。

优选的，所述固定块的一侧开设有移动槽，移动转杆的一端延伸至移动槽内，移动转杆的两侧均固定安装有限位块，移动槽的两侧均开设有限位槽，两个限位块相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽内。

优选的，所述旋转杆外围上开设有L型滑槽，压杆的底端固定安装有滑块，滑块的一侧滑动安装在L型滑槽内，便于带动旋转杆转动。

优选的，所述放置腔的一侧内壁上固定安装有限位滑杆，活动杆的一侧开设有滑杆孔，限位滑杆的一端贯穿滑杆孔。

本实用新型中，所述一种生产升降机用销轴套自动焊接设备，由于设置了压杆、压杆孔、旋转杆、转盘、L型滑槽、滑块、连接杆、活动杆，实现了伸缩杆移动带动压杆移动，压杆移动移动滑块移动，滑块移动在L型滑槽的作用下将会带动旋转杆转动，旋转杆转动带动转盘转动，转盘转动带动连接杆移动，连接杆移动带动活动杆移动，活动杆移动带动两个卡盘相互靠近并夹紧销轴套，启动电机，电机转动带动移动转杆转动，移动转杆转动带动固定块转动，固定块转动带动卡盘转动并进行旋转焊接；

本实用新型结构简单，压杆移动从而带动转盘转动，转盘转动从而带动两个活动杆相互靠近，从而带动两个卡盘相互靠近，能够自动夹紧销轴套，整个焊接过程中无需工作人员手动夹紧销轴套，省时省力，提高了工作效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产升降机用销轴套自动焊接设备正视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产升降机用销轴套自动焊接设备放置架侧视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生产升降机用销轴套自动焊接设备图1中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种生产升降机用销轴套自动焊接设备图1中B部分的结构示意图。

图中：1设备本体、2气缸、3伸缩杆、4卡盘、5固定块、6移动槽、7移动转杆、8电机、9放置腔、10压杆、11压杆孔、12旋转杆、13转盘、14 L型滑槽、15滑块、16连接杆、17活动杆、18活动孔、19限位滑杆、20放置架、21销轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种生产升降机用销轴套自动焊接设备，包括设备本体1，设备本体1上设有气缸2，气缸2上设有伸缩杆3，伸缩杆3的底端设有焊枪，设备本体1的顶侧设有放置架20，放置架20上设有销轴套21，设备本体1上设有两个卡盘4，设备本体1上开设有放置腔9，放置腔9的顶侧内壁上开设有压杆孔11，伸缩杆3的一侧固定安装有压杆10，压杆10的一端贯穿压杆孔11并活动安装有旋转杆12，旋转杆12的顶端转动安装在放置腔9的顶侧内壁上，旋转杆12的底端固定安装有转盘13，转盘13的底侧活动安装有两个连接杆16，两个连接杆16的一端均转动安装有活动杆17，放置腔9的顶侧内壁上开设有两个活动孔18，两个活动杆17的顶端分别贯穿两个活动孔18外，一个活动杆17活动套接在一个卡盘4上，另一个活动杆17固定安装在卡盘4的一侧上。

本实用新型中，设备本体1的一侧固定安装有电机8，电机8的输出轴通过联轴器固定安装有移动转杆7，移动转杆7的一端活动安装有固定块5，固定块5的一侧固定安装在一个卡盘4的一侧上，便于带动卡盘4转动。

本实用新型中，固定块5的一侧开设有移动槽6，移动转杆7的一端延伸至移动槽6内，移动转杆7的两侧均固定安装有限位块，移动槽6的两侧均开设有限位槽，两个限位块相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽内。

本实用新型中，旋转杆12外围上开设有L型滑槽14，压杆10的底端固定安装有滑块15，滑块15的一侧滑动安装在L型滑槽14内，便于带动旋转杆12转动。

本实用新型中，放置腔9的一侧内壁上固定安装有限位滑杆，活动杆17的一侧开设有滑杆孔，限位滑杆19的一端贯穿滑杆孔。

实施例二

参照图1-4，一种生产升降机用销轴套自动焊接设备，包括设备本体1，设备本体1上设有气缸2，气缸2上设有伸缩杆3，伸缩杆3的底端设有焊枪，设备本体1的顶侧设有放置架20，放置架20上设有销轴套21，设备本体1上设有两个卡盘4，设备本体1上开设有放置腔9，放置腔9的顶侧内壁上开设有压杆孔11，伸缩杆3的一侧通过焊接固定安装有压杆10，压杆10的一端贯穿压杆孔11并活动安装有旋转杆12，旋转杆12的顶端转动安装在放置腔9的顶侧内壁上，旋转杆12的底端通过焊接固定安装有转盘13，转盘13的底侧活动安装有两个连接杆16，两个连接杆16的一端均转动安装有活动杆17，放置腔9的顶侧内壁上开设有两个活动孔18，两个活动杆17的顶端分别贯穿两个活动孔18外，一个活动杆17活动套接在一个卡盘4上，另一个活动杆17固定安装在卡盘4的一侧上。

本实用新型中，设备本体1的一侧通过焊接固定安装有电机8，电机8的输出轴通过联轴器固定安装有移动转杆7，移动转杆7的一端活动安装有固定块5，固定块5的一侧通过焊接固定安装在一个卡盘4的一侧上，便于带动卡盘4转动。

本实用新型中，固定块5的一侧开设有移动槽6，移动转杆7的一端延伸至移动槽6内，移动转杆7的两侧均固定安装有限位块，移动槽6的两侧均开设有限位槽，两个限位块相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽内。

本实用新型中，旋转杆12外围上开设有L型滑槽14，压杆10的底端通过焊接固定安装有滑块15，滑块15的一侧滑动安装在L型滑槽14内，便于带动旋转杆12转动。

本实用新型中，放置腔9的一侧内壁上通过焊接固定安装有限位滑杆，活动杆17的一侧开设有滑杆孔，限位滑杆19的一端贯穿滑杆孔。

本实用新型中，当需要对销轴套21进行自动焊接时，气缸2运作带动伸缩杆3移动，伸缩杆3移动带动焊枪移动，伸缩杆3移动带动压杆10移动，压杆10移动移动滑块15移动，滑块15移动在L型滑槽的作用下将会带动旋转杆12转动，旋转杆12转动带动转盘13转动，转盘13转动带动连接杆16移动，连接杆16移动带动活动杆17移动，活动杆17移动带动两个卡盘4相互靠近并夹紧销轴套21，启动电机8，电机8转动带动移动转杆7转动，移动转杆7转动带动固定块5转动，固定块5转动带动卡盘4转动并进行旋转焊接，整个焊接过程中无需工作人员手动夹紧销轴套21，省时省力，提高了工作效率，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产升降机用销轴套自动焊接设备，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)上设有气缸(2)，气缸(2)上设有伸缩杆(3)，伸缩杆(3)的底端设有焊枪，设备本体(1)的顶侧设有放置架(20)，放置架(20)上设有销轴套(21)，其特征在于，所述设备本体(1)上设有两个卡盘(4)，设备本体(1)上开设有放置腔(9)，放置腔(9)的顶侧内壁上开设有压杆孔(11)，伸缩杆(3)的一侧固定安装有压杆(10)，压杆(10)的一端贯穿压杆孔(11)并活动安装有旋转杆(12)，旋转杆(12)的顶端转动安装在放置腔(9)的顶侧内壁上，旋转杆(12)的底端固定安装有转盘(13)，转盘(13)的底侧活动安装有两个连接杆(16)，两个连接杆(16)的一端均转动安装有活动杆(17)，放置腔(9)的顶侧内壁上开设有两个活动孔(18)，两个活动杆(17)的顶端分别贯穿两个活动孔(18)外，一个活动杆(17)活动套接在一个卡盘(4)上，另一个活动杆(17)固定安装在卡盘(4)的一侧上。

2.根据权利要求1所述的一种生产升降机用销轴套自动焊接设备，其特征在于，所述设备本体(1)的一侧固定安装有电机(8)，电机(8)的输出轴通过联轴器固定安装有移动转杆(7)，移动转杆(7)的一端活动安装有固定块(5)，固定块(5)的一侧固定安装在一个卡盘(4)的一侧上。

3.根据权利要求2所述的一种生产升降机用销轴套自动焊接设备，其特征在于，所述固定块(5)的一侧开设有移动槽(6)，移动转杆(7)的一端延伸至移动槽(6)内，移动转杆(7)的两侧均固定安装有限位块，移动槽(6)的两侧均开设有限位槽，两个限位块相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽内。

4.根据权利要求1所述的一种生产升降机用销轴套自动焊接设备，其特征在于，所述旋转杆(12)外围上开设有L型滑槽(14)，压杆(10)的底端固定安装有滑块(15)，滑块(15)的一侧滑动安装在L型滑槽(14)内。

5.根据权利要求1所述的一种生产升降机用销轴套自动焊接设备，其特征在于，所述放置腔(9)的一侧内壁上固定安装有限位滑杆，活动杆(17)的一侧开设有滑杆孔，限位滑杆(19)的一端贯穿滑杆孔。

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