CN219833713U - 一种母线槽插口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母线槽插口，涉及母线槽领域。本实用新型包括底座、主固定板、副固定板、顶板和铜排，连接底座的内部固定安装有空心管，连接底座的侧端开设有通孔，空心管内滑动配合有滑块，空心管的内部固定安装有复位弹簧，连接底座的内部设置有支撑件和两个导向组件，支撑件的一端转动连接有双向螺杆，滑块的底部设置有传动组件，传动组件能够驱使双向螺杆转动；双向螺杆会在齿条的作用下反转，且将连接筒收回，避免连接筒伸出过长受到擦碰，提高防护效果，不需要人工调试，节省时间，提高工作效率。

Description

一种母线槽插口

技术领域

本实用新型属于母线槽领域，具体来说，特别涉及一种母线槽插口。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，目前市面上的母线槽插口大多能够调节连接角度。

中国专利CN215681706U公开了一种角度可调节的折角式封闭母线槽，其包括体A和壳体B，所述壳体A外表面设置有转轴，且所述转轴外侧壁转动连接有连接杆的一端，而所述连接杆的另一端设置在壳体B外侧壁。

该实用新型和现有技术中的可调节角度的母线槽在安装和拆卸铜排时，需要将多个零件分开单独拆卸，不仅费时费力，还容易造成零件损坏，同时仅通过外壳进行防护，在遭到擦碰时容易损坏，并影响铜排使用寿命，防护效果差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种母线槽插口，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种母线槽插口，包括连接底座、主固定板、副固定板、顶板和铜排，所述连接底座的内部固定安装有空心管，所述连接底座的侧端开设有通孔，所述空心管内滑动配合有滑块，所述空心管的内部固定安装有复位弹簧，所述连接底座的内部设置有支撑件和两个导向组件，所述支撑件的一端转动连接有双向螺杆，所述滑块的底部设置有传动组件，所述传动组件能够驱使所述双向螺杆转动，所述双向螺杆的两端均套设有连接筒，所述导向组件能够驱使所述复位弹簧水平移动，所述主固定板的一端固定安装有固定杆，所述主固定板上开设有螺纹槽，所述螺纹槽螺纹配合有连接螺栓，所述连接螺栓与所述连接底座螺纹配合，所述副固定板与所述连接筒配合，所述顶板与所述连接底座和所述铜排配合。

优选地，所述包括导轨和导向杆，所述导轨固定安装在所述连接底座的内部底端，所述导向杆的一端与所述导轨滑动配合，所述导向杆的另一端与所述连接筒固定连接。

优选地，所述传动组件包括齿条和齿轮，所述齿条固定安装在所述滑块的底部，所述齿轮套设在所述双向螺杆上，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿轮能够驱使所述双向螺杆转动。

优选地，所述连接底座的内部底部开设有若干个铜排槽，所述顶板的一端设置有卡槽，所述铜排的其中一端放置在所述铜排槽内，且另一端与所述卡槽设置在所述卡槽内。

优选地，所述固定杆与所述通孔滑动配合，所述连接底座的两侧均开设有螺纹孔，所述连接螺栓与所述螺纹孔螺纹配合。

优选地，对应的两个所述连接筒的一端可拆卸连接有固定托。

优选地，所述连接螺栓的一端固定安装有转盘。

优选地，所述铜排的两端贯穿所述副固定板，且与所述副固定板滑动配合，所述副固定板的一端固定安装有两根插杆，所述插杆与所述连接底座滑动配合。

本实用新型具有以下有益效果：

在铜排安装后，工作人员将两块主固定板与连接底座的侧端对接，固定杆在移动时能够推动滑块，并挤压复位弹簧，滑块移动后能够使两个连接筒相对反向移动，此时工作人员一边扶持主固定板和连接底座，一边转动连接螺栓，此时连接螺栓能够水平移动，使得连接螺栓与螺纹孔配合，使得主固定板与连接底座固定，能够增加连接底座的防护效果，避免出现连接底座被摩擦容易损坏的情况，延长连接底座和铜排的使用寿命；

当两个连接筒移动到最大限度时，工作人员将副固定板与连接底座可拆卸连接，进而使副固定板也能够与连接底座固定，能够在主固定板与连接底座固定后，将多个连接筒伸出，还能够在拆卸主固定板时，复位弹簧释放压力，双向螺杆会在齿条的作用下反转，且将连接筒收回，避免连接筒伸出过长受到擦碰，提高防护效果，不需要人工调试，节省时间，提高工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图2中B部分的放大示意图；

图5为本实用新型的剖面结构示意图；

图6为本实用新型的局部爆炸示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、连接底座；101、空心管；102、滑块；103、复位弹簧；104、导向组件；1041、导轨；1042、导向杆；105、双向螺杆；106、连接筒；2、主固定板；201、固定杆；202、连接螺栓；203、转盘；3、副固定板；31、固定托；32、插杆；4、顶板；41、卡槽；5、铜排；12、传动组件；121、齿条；122、齿轮。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种母线槽插口，包括连接底座1、主固定板2、副固定板3、顶板4和铜排5，连接底座1的内部固定安装有空心管101，连接底座1的侧端开设有通孔，空心管101内滑动配合有滑块102，空心管101的内部固定安装有复位弹簧103，连接底座1的内部设置有支撑件和两个导向组件104，支撑件的一端转动连接有双向螺杆105，滑块102的底部设置有传动组件12，传动组件12能够驱使双向螺杆105转动，双向螺杆105的两端均套设有连接筒106，导向组件104能够驱使复位弹簧103水平移动，主固定板2的一端固定安装有固定杆201，主固定板2上开设有螺纹槽，螺纹槽螺纹配合有连接螺栓202，连接螺栓202与连接底座1螺纹配合，副固定板3与连接筒106配合，顶板4与连接底座1和铜排5配合。

在铜排5安装后，工作人员将两块主固定板2与连接底座1的侧端对接，使两根固定杆201通过通孔插入到连接底座1的另一端，固定杆201在移动时能够推动滑块102，并挤压复位弹簧103，滑块102移动后能够通过传动组件12驱使双向螺杆105转动，双向螺杆105转动能够在导向组件104的作用下带动两端的连接筒106相对反向移动，使得两个连接筒106位移，并远离连接底座1的一端，在主固定板2的一端与连接底座1的侧端贴合时，连接筒106和滑块102移动到最大限度，此时工作人员一边扶持主固定板2和连接底座1，一边转动连接螺栓202，此时连接螺栓202能够水平移动，使得连接螺栓202与螺纹孔配合，使得主固定板2与连接底座1固定，在连接底座1的两侧安装主固定板2，能够增加连接底座1的防护效果，避免出现连接底座1被摩擦容易损坏的情况，延长连接底座1和铜排5的使用寿命；

当两个连接筒106移动到最大限度时，工作人员将副固定板3与连接底座1可拆卸连接，使插杆32插入到连接底座1内部，同时使用固定托31将两个连接筒106固定，进而使副固定板3也能够与连接底座1固定，能够在主固定板2与连接底座1固定后，将多个连接筒106伸出，还能够在拆卸主固定板2时，复位弹簧103释放压力，双向螺杆105会在齿条121的作用下反转，且将连接筒106收回，避免连接筒106伸出过长受到擦碰，提高防护效果，不需要人工调试，节省时间，提高工作效率。

在一个实施例中，10包括导轨1041和导向杆1042，导轨1041固定安装在连接底座1的内部底端，导向杆1042的一端与导轨1041滑动配合，导向杆1042的另一端与连接筒106固定连接。

当双向螺杆105转动时，双向螺杆105会带动连接筒106转动，由于导向杆1042被导轨1041限位，使得导向杆1042对连接筒106限位，进而使得双向螺杆105带动连接筒106水平移动，能够同时使两端的连接筒106同时移动，提高工作效率。

在一个实施例中，传动组件12包括齿条121和齿轮122，齿条121固定安装在滑块102的底部，齿轮122套设在双向螺杆105上，齿条121与齿轮122啮合，齿轮122能够驱使双向螺杆105转动。

当滑块102被固定杆201推动时，滑块102能够带动齿条121水平移动，齿条121移动后能够与齿轮122啮合，并驱使齿轮122转动，齿轮122转动后驱使双向螺杆105转动，双向螺杆105转动能够在导轨1041和导向杆1042的作用下带动两端的连接筒106相对反向移动。

在一个实施例中，连接底座1的内部底部开设有若干个铜排槽，顶板4的一端设置有卡槽41，铜排5的其中一端放置在铜排槽内，且另一端与卡槽41设置在卡槽41内。

在安装铜排5时，工作人员先将铜排5竖向的其中一端放置在铜排槽内，然后将顶板4与连接底座1卡死，此时铜排5竖向的另一端能够与卡槽41配合，进而能够使得卡槽41和铜排槽对铜排5固定。

在一个实施例中，固定杆201与通孔滑动配合，连接底座1的两侧均开设有螺纹孔，连接螺栓202与螺纹孔螺纹配合。

固定杆201能够在移动时穿过通孔进入到空心管101内，同时连接螺栓202也能够通过螺纹孔与连接底座1连接。

在一个实施例中，对应的两个连接筒106的一端可拆卸连接有固定托31。

当拆卸副固定板3时，先将固定托31拆除，既能够将副固定板3轻松取下，操作简单，实用性高。

在一个实施例中，连接螺栓202的一端固定安装有转盘203。

设置转盘203能够更加简单的转动连接螺栓202，使连接螺栓202转动地更快，提高工作效率。

在一个实施例中，铜排5的两端贯穿副固定板3，且与副固定板3滑动配合，副固定板3的一端固定安装有两根插杆32，插杆32与连接底座1滑动配合。

插杆32插入到连接底座1内后，能够进一步提高固定效果。

工作原理：

在安装铜排5时，工作人员先将铜排5竖向的其中一端放置在铜排槽内，然后将顶板4与连接底座1卡死，此时铜排5竖向的另一端能够与卡槽41配合，进而能够使得卡槽41和铜排槽对铜排5固定，然后将两块主固定板2与连接底座1的侧端对接，使两根固定杆201通过通孔插入到连接底座1的另一端，固定杆201在移动时能够推动滑块102，并挤压复位弹簧103，滑块102移动后能够带动齿条121水平移动，齿条121移动后能够与齿轮122啮合，并驱使齿轮122转动，齿轮122转动后驱使双向螺杆105转动，双向螺杆105转动能够在导轨1041和导向杆1042的作用下带动两端的连接筒106相对反向移动，使得两个连接筒106位移，并远离连接底座1的一端，在主固定板2的一端与连接底座1的侧端贴合时，连接筒106和滑块102移动到最大限度，此时工作人员一边扶持主固定板2和连接底座1，一边转动转盘203，转盘203转动后能够带动连接螺栓202水平移动，使得连接螺栓202与螺纹孔配合，使得主固定板2与连接底座1固定，在连接底座1的两侧安装主固定板2，能够增加连接底座1的防护效果，避免出现连接底座1被摩擦容易损坏的情况，延长连接底座1和铜排5的使用寿命；

当两个连接筒106移动到最大限度时，工作人员将副固定板3与连接底座1可拆卸连接，使插杆32插入到连接底座1内部，同时使用固定托31将两个连接筒106固定，进而使副固定板3也能够与连接底座1固定，能够在主固定板2与连接底座1固定后，将多个连接筒106伸出，还能够在拆卸主固定板2时，复位弹簧103释放压力，双向螺杆105会在齿条121的作用下反转，且将连接筒106收回，避免连接筒106伸出过长受到擦碰，提高防护效果不需要人工调试，节省时间，提高工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。

Claims (8)

1.一种母线槽插口，包括连接底座(1)、主固定板(2)、副固定板(3)、顶板(4)和铜排(5)，其特征在于：所述连接底座(1)的内部固定安装有空心管(101)，所述连接底座(1)的侧端开设有通孔，所述空心管(101)内滑动配合有滑块(102)，所述空心管(101)的内部固定安装有复位弹簧(103)，所述连接底座(1)的内部设置有支撑件和两个导向组件(104)，所述支撑件的一端转动连接有双向螺杆(105)，所述滑块(102)的底部设置有传动组件(12)，所述传动组件(12)能够驱使所述双向螺杆(105)转动，所述双向螺杆(105)的两端均套设有连接筒(106)，所述导向组件(104)能够驱使所述复位弹簧(103)水平移动，所述主固定板(2)的一端固定安装有固定杆(201)，所述主固定板(2)上开设有螺纹槽，所述螺纹槽螺纹配合有连接螺栓(202)，所述连接螺栓(202)与所述连接底座(1)螺纹配合，所述副固定板(3)与所述连接筒(106)配合，所述顶板(4)与所述连接底座(1)和所述铜排(5)配合。

2.根据权利要求1所述的一种母线槽插口，其特征在于：所述(10)包括导轨(1041)和导向杆(1042)，所述导轨(1041)固定安装在所述连接底座(1)的内部底端，所述导向杆(1042)的一端与所述导轨(1041)滑动配合，所述导向杆(1042)的另一端与所述连接筒(106)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种母线槽插口，其特征在于：所述传动组件(12)包括齿条(121)和齿轮(122)，所述齿条(121)固定安装在所述滑块(102)的底部，所述齿轮(122)套设在所述双向螺杆(105)上，所述齿条(121)与所述齿轮(122)啮合，所述齿轮(122)能够驱使所述双向螺杆(105)转动。

4.根据权利要求1所述的一种母线槽插口，其特征在于：所述连接底座(1)的内部底部开设有若干个铜排槽，所述顶板(4)的一端设置有卡槽(41)，所述铜排(5)的其中一端放置在所述铜排槽内，且另一端与所述卡槽(41)设置在所述卡槽(41)内。

5.根据权利要求1所述的一种母线槽插口，其特征在于：所述固定杆(201)与所述通孔滑动配合，所述连接底座(1)的两侧均开设有螺纹孔，所述连接螺栓(202)与所述螺纹孔螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的一种母线槽插口，其特征在于：对应的两个所述连接筒(106)的一端可拆卸连接有固定托(31)。

7.根据权利要求1所述的一种母线槽插口，其特征在于：所述连接螺栓(202)的一端固定安装有转盘(203)。

8.根据权利要求1所述的一种母线槽插口，其特征在于：所述铜排(5)的两端贯穿所述副固定板(3)，且与所述副固定板(3)滑动配合，所述副固定板(3)的一端固定安装有两根插杆(32)，所述插杆(32)与所述连接底座(1)滑动配合。