CN220880214U - 一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具，包括安装底板、固定板与活动板，所述安装底板上开设有移动槽，所述移动槽内设有第二螺杆，所述安装底板上设有用于支撑扭力梁的支撑机构，所述支撑机构包括滑动连接在安装底板上的滑轨，所述滑轨内设有滑动板，所述滑动板上通过两个液压缸连接有放置框，所述固定板与活动板侧壁均转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有安装框。本实用新型设置了支撑机构，可以在扭力梁安装时不需要人为抬起扭力梁并进行定位，并可以在拆卸时支撑扭力梁，方便拆卸，进而提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及扭力梁翻边模具技术领域，尤其涉及一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具。
背景技术
翻边模具，是指使毛坯的平面部分或曲面部分的边缘沿一定曲线翻起竖立直边的成形模具，现有的翻边模具已广泛应用于高强板板冲压扭力梁的生产过程中。
现有的高强板板冲压扭力梁的翻边模具在使用的过程中，需要人为将扭力梁对准翻边模具中间两个夹具，人为将扭力梁放入两个夹具内十分地费力，这也反映出现有的扭力梁翻边模具存在缺陷，所以，需要设计一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具，包括安装底板、固定板与活动板，所述安装底板上开设有移动槽，所述移动槽内设有第二螺杆，所述安装底板上设有用于支撑扭力梁的支撑机构，所述支撑机构包括滑动连接在安装底板上的滑轨，所述滑轨内设有滑动板，所述滑动板上通过两个液压缸连接有放置框，所述固定板与活动板侧壁均转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有安装框，所述安装框上设有两个第一螺杆，所述第一螺杆移动转动连接有抵紧板，所述固定板侧壁设有减速机与第一电机，所述滑动板上设有用于限制放置框移动的限位机构。
优选地，所述限位机构包括固定连接在滑动板上的两个限位板，所述限位板与相邻放置框侧壁滑动连接。
优选地，所述安装底板上端开设有两个滑动槽，所述滑动槽内设有与滑轨下端固定连接的滑动块。
优选地，所述安装底板侧壁固定连接有第二电机，所述第二螺杆靠近第二电机的一端与第二电机输出端固定连接。
优选地，其中一个所述滑动槽内壁转动连接有第三螺杆，所述第三螺杆远离滑动槽的一端贯穿相邻滑动块侧壁。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、本装置设置了支撑机构，可以在扭力梁安装时不需要人为抬起扭力梁并进行定位，并可以在拆卸时支撑扭力梁，方便拆卸，进而提高了装置的实用性；
2、本装置设置了限位机构，两个限位板对放置框两侧壁进限位，使得放置框只能竖直移动，提高其移动的稳定性；
3、本装置设置了滑动槽与滑动块，可以移动滑轨，使得放置框移动至扭力梁中心，使得扭力梁放置更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具的侧视图。
图中：1安装底板、2固定板、3减速机、4第一电机、5安装框、6抵紧板、7第一螺杆、8转动杆、9活动板、10滑动槽、11移动槽、12第二螺杆、13第二电机、14第三螺杆、15液压缸、16放置框、17滑动板、18限位板、19滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具，包括安装底板1、固定板2与活动板9，安装底板1上开设有移动槽11，移动槽11内设有第二螺杆12，安装底板1上设有用于支撑扭力梁的支撑机构，支撑机构包括滑动连接在安装底板1上的滑轨19，滑轨19内设有滑动板17，滑动板17上通过两个液压缸15连接有放置框16，固定板2与活动板9侧壁均转动连接有转动杆8，转动杆8一端固定连接有安装框5，安装框5上设有两个第一螺杆7，第一螺杆7移动转动连接有抵紧板6，固定板2侧壁设有减速机3与第一电机4。
滑动板17上设有用于限制放置框16移动的限位机构，限位机构包括固定连接在滑动板17上的两个限位板18，限位板18与相邻放置框16侧壁滑动连接。
本实用新型中，安装底板1上端开设有两个滑动槽10，滑动槽10内设有与滑轨19下端固定连接的滑动块，滑动槽10与滑动块的设置可以使得放置框16能够跟随扭力梁中心移动，使得更长的扭力梁放置的更加稳定。
本实用新型中，安装底板1侧壁固定连接有第二电机13，第二螺杆12靠近第二电机13的一端与第二电机13输出端固定连接，第二电机13的设置可以不需要人为转动第二螺杆12，从而使得装置自动化程度更高。
本实用新型中，其中一个滑动槽10内壁转动连接有第三螺杆14，第三螺杆14远离滑动槽10的一端贯穿相邻滑动块侧壁，可以通过第三螺杆14来驱动滑轨19移动并对其进行限制，避免滑轨19随意运动。
在使用时，可以先根据扭力梁长度调整固定板2与活动板9间距，通过转动第二螺杆12来驱动，固定板2与活动板9要远大于固定板2与活动板9长度，将扭力梁放置在放置框16上，通过启动两个液压缸15使得放置框16向上移动，使得扭力梁位于两个安装框5中间，再将扭力梁右端推入右侧安装框5内，再向右移动活动板9，使得扭力梁另一端也位于安装框5内，再转动多个第一螺杆7，使得扭力梁被抵紧，液压缸15输出端收缩后，在固定板2与活动板9内移出滑动板17，过程中可以在扭力梁安装时不需要人为抬起扭力梁并进行定位，进而提高了装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具，包括安装底板(1)、固定板(2)与活动板(9)，其特征在于，所述安装底板(1)上开设有移动槽(11)，所述移动槽(11)内设有第二螺杆(12)，所述安装底板(1)上设有用于支撑扭力梁的支撑机构，所述支撑机构包括滑动连接在安装底板(1)上的滑轨(19)，所述滑轨(19)内设有滑动板(17)，所述滑动板(17)上通过两个液压缸(15)连接有放置框(16)，所述固定板(2)与活动板(9)侧壁均转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)一端固定连接有安装框(5)，所述安装框(5)上设有两个第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)移动转动连接有抵紧板(6)，所述固定板(2)侧壁设有减速机(3)与第一电机(4)，所述滑动板(17)上设有用于限制放置框(16)移动的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在滑动板(17)上的两个限位板(18)，所述限位板(18)与相邻放置框(16)侧壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具，其特征在于，所述安装底板(1)上端开设有两个滑动槽(10)，所述滑动槽(10)内设有与滑轨(19)下端固定连接的滑动块。
4.根据权利要求3所述的一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具，其特征在于，所述安装底板(1)侧壁固定连接有第二电机(13)，所述第二螺杆(12)靠近第二电机(13)的一端与第二电机(13)输出端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具，其特征在于，其中一个所述滑动槽(10)内壁转动连接有第三螺杆(14)，所述第三螺杆(14)远离滑动槽(10)的一端贯穿相邻滑动块侧壁。
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