CN215315012U - 一种液力变矩器叶片冲裁成形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液力变矩器叶片冲裁成形模具，包括：下模具，用以冲裁工件；上模具，卡合连接在所述上模具上方；立板，固定连接在所述下模具上，所述第一转轴顶端固定连接有螺纹杆，所述滑块滑动连接在第一滑轨内，所述第一滑轨固定连接在通槽内壁上，所述内螺纹筒一侧固定连接有连接块，所述连接块卡合连接在上模具上方一侧。该液力变矩器叶片冲裁成形模具，通过调节两组第一U形框之间的间距，将工件紧固在两组第一U形框之间，防止在冲裁时工件移动，通过伸缩杆伸缩时带动下模具在第二U形框内移动，调节该整体模具的位置，通过旋转螺纹杆使上模具沿着立板向上移动，从而便于上模具与下模具分离。

Description

一种液力变矩器叶片冲裁成形模具

技术领域

本实用新型涉及液力变矩器零部件模具的研发技术领域，具体为一种液力变矩器叶片冲裁成形模具。

背景技术

在生产液力变矩器叶片时一般采用冲裁成形模具，能够有效提高叶片的生产效率，现有的冲裁成形模具在使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN204074929U的一种液力变矩器叶片冲裁成形模具，包括上模和下模,上模和下模沿其长度方向划分有长度相同的若干工作区域，若干工作区域至少包括至少一个冲裁区域、至少一个压形区域、至少一个矫形区域和至少一个落料区域。采用这样的结构后，原料料板经过冲裁区域后被上模的冲切刃口和下模的冲切槽口配合裁剪成平板状的叶片板，再经过压形区域和矫形区域使得叶片板被冲压成形，最后成形后的叶片经过落料区域脱离原料料板，使原料料板经过本液力变矩器叶片冲裁成形模具加工一次成形。本实用新型的有益技术效果为：工序简化、生产效率高，提高了叶片生产的自动化程度；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.上模具和下模具之间连接过于紧密，不便于分离；

2.冲裁工件一般直接放置在下模具上，在冲裁时容易晃动，甚至掉落；

3.不便于根据需要调节整体模具的位置；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液力变矩器叶片冲裁成形模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的液力变矩器叶片冲裁成形模具其上模具和下模具之间连接过于紧密，不便于分离，且冲裁工件一般直接放置在下模具上，在冲裁时容易晃动，甚至掉落，并且不便于根据需要调节整体模具的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液力变矩器叶片冲裁成形模具，包括：

下模具，用以冲裁工件；

上模具，卡合连接在所述上模具上方；

立板，固定连接在所述下模具上，所述立板内开设有通槽，所述通槽内部底面上固定连接有第一轴承，所述第一轴承内固定连接有第一转轴，所述第一转轴顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒外侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在第一滑轨内，所述第一滑轨固定连接在通槽内壁上，所述内螺纹筒一侧固定连接有连接块，所述连接块卡合连接在上模具上方一侧。

优选的，所述立板、螺纹杆和连接块关于下模具的中心轴线对称设置有两组，且立板的高度大于下模具和上模具高度之和，使立板的高度足以支撑上模具与下模具分离。

优选的，所述下模具包括：

支撑板，固定连接在所述下模具上，所述支撑板内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆；

第二转轴，固定连接在所述丝杆一端，所述第二转轴一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承一侧固定连接有第一U形框，所述第一U形框内固定连接有密封垫，便于推动第一U形框对工件进行夹持。

优选的，所述支撑板、丝杆、第一U形框和密封垫在下模具的前后两端各设置有一组，且密封垫的材料为橡胶，防止夹持时产生刺耳的金属摩擦声。

优选的，还包括：

滑板，固定连接在所述下模具下方，所述滑板滑动连接在第二滑轨内，所述第二滑轨固定连接在第二U形框内，所述第二U形框内固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接在下模具一侧，便于带动下模具移动，从而调节下模具的位置。

优选的，所述伸缩杆的最大长度与滑板和第二滑轨的长度之和相等，且滑板的长度与下模具的宽度相等，增大调节范围，使该模具使用时更加方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液力变矩器叶片冲裁成形模具，通过调节两组第一U形框之间的间距，将工件紧固在两组第一U形框之间，防止在冲裁时工件移动，通过伸缩杆伸缩时带动下模具在第二U形框内移动，调节该整体模具的位置，通过旋转螺纹杆使上模具沿着立板向上移动，从而便于上模具与下模具分离。

1.首先，将工件放置在下模具上，通过两组第二转轴和第二轴承旋转两组第一U形框，使第一U形框通过密封垫卡在工件两侧，旋转两组丝杆，丝杆在转动时通过螺纹孔向内推动第一U形框，通过调节两组第一U形框之间的间距，将工件紧固在两组第一U形框之间，防止在冲裁时工件移动；

2.将工件夹持完成后，启动两组伸缩杆，伸缩杆伸缩时带动下模具在第二U形框内移动，同时滑板跟随下模具的移动在第二滑轨内移动，使下模具在第二U形框内移动时，阻力更小，移动更加稳定，从而便于根据需要调节该模具的位置；

3.将模具位置调节完成后，将上模具放置在工件上，通过外部液压机构推动上模具挤压工件，对工件进行冲裁成型，加工完成后，将连接块卡入上模具一侧，然后通过第一轴承和第一转轴的作用旋转两组螺纹杆，由于两侧的滑块和第一滑轨的作用，内螺纹筒不会跟随螺纹杆的转动而转动，而是在通槽内向上滑动，带动上模具向上移动，从而便于上模具与下模具分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立板结构示意图；

图3为本实用新型内螺纹筒结构示意图。

图中：1、下模具；2、上模具；3、立板；4、通槽；5、第一轴承；6、第一转轴；7、螺纹杆；8、内螺纹筒；9、滑块；10、第一滑轨；11、连接块；12、支撑板；13、螺纹孔；14、丝杆；15、第二转轴；16、第二轴承；17、第一U形框；18、密封垫；19、滑板；20、第二滑轨；21、第二U形框；22、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液力变矩器叶片冲裁成形模具，包括：下模具1，用以冲裁工件，上模具2，卡合连接在上模具2上方，立板3，固定连接在下模具1上，立板3内开设有通槽4，通槽4内部底面上固定连接有第一轴承5，第一轴承5内固定连接有第一转轴6，第一转轴6顶端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7上螺纹连接有内螺纹筒8，内螺纹筒8外侧固定连接有滑块9，滑块9滑动连接在第一滑轨10内，第一滑轨10固定连接在通槽4内壁上，内螺纹筒8一侧固定连接有连接块11，连接块11卡合连接在上模具2上方一侧。

立板3、螺纹杆7和连接块11关于下模具1的中心轴线对称设置有两组，且立板3的高度大于下模具1和上模具2高度之和，使立板3的高度足以支撑上模具2与下模具1分离。通过旋转螺纹杆7使上模具2沿着立板3向上移动，从而便于上模具2与下模具1分离。

下模具1包括：支撑板12，固定连接在下模具1上，支撑板12内开设有螺纹孔13，螺纹孔13内螺纹连接有丝杆14，第二转轴15，固定连接在丝杆14一端，第二转轴15一端固定连接有第二轴承16，第二轴承16一侧固定连接有第一U形框17，第一U形框17内固定连接有密封垫18，便于推动第一U形框17对工件进行夹持。支撑板12、丝杆14、第一U形框17和密封垫18在下模具1的前后两端各设置有一组，且密封垫18的材料为橡胶，防止夹持时产生刺耳的金属摩擦声。通过调节两组第一U形框17之间的间距，将工件紧固在两组第一U形框17之间，防止在冲裁时工件移动。

还包括：滑板19，固定连接在下模具1下方，滑板19滑动连接在第二滑轨20内，第二滑轨20固定连接在第二U形框21内，第二U形框21内固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22一端固定连接在下模具1一侧，便于带动下模具1移动，从而调节下模具1的位置。伸缩杆22的最大长度与滑板19和第二滑轨20的长度之和相等，且滑板19的长度与下模具1的宽度相等，增大调节范围，使该模具使用时更加方便。通过伸缩杆22伸缩时带动下模具1在第二U形框21内移动，调节该整体模具的位置。

工作原理：如图1-3所示，在使用该液力变矩器叶片冲裁成形模具时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将工件放置在下模具1上，通过两组第二转轴15和第二轴承16旋转两组第一U形框17，使第一U形框17通过密封垫18卡在工件两侧，旋转两组丝杆14，丝杆14在转动时通过螺纹孔13向内推动第一U形框17，通过调节两组第一U形框17之间的间距，将工件紧固在两组第一U形框17之间，防止在冲裁时工件移动，其次，将工件夹持完成后，启动两组伸缩杆22，伸缩杆22伸缩时带动下模具1在第二U形框21内移动，同时滑板19跟随下模具1的移动在第二滑轨20内移动，使下模具1在第二U形框21内移动时，阻力更小，移动更加稳定，从而便于根据需要调节该模具的位置，然后，将模具位置调节完成后，将上模具2放置在工件上，通过外部液压机构推动上模具2挤压工件，对工件进行冲裁成型，加工完成后，将连接块11卡入上模具2一侧，然后通过第一轴承5和第一转轴6的作用旋转两组螺纹杆7，由于两侧的滑块9和第一滑轨10的作用，内螺纹筒8不会跟随螺纹杆7的转动而转动，而是在通槽4内向上滑动，带动上模具2向上移动，从而便于上模具2与下模具1分离，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液力变矩器叶片冲裁成形模具，其特征在于，包括：

下模具(1)，用以冲裁工件；

上模具(2)，卡合连接在所述上模具(2)上方；

立板(3)，固定连接在所述下模具(1)上，所述立板(3)内开设有通槽(4)，所述通槽(4)内部底面上固定连接有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)内固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)顶端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)上螺纹连接有内螺纹筒(8)，所述内螺纹筒(8)外侧固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)滑动连接在第一滑轨(10)内，所述第一滑轨(10)固定连接在通槽(4)内壁上，所述内螺纹筒(8)一侧固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)卡合连接在上模具(2)上方一侧。

2.根据权利要求1所述的一种液力变矩器叶片冲裁成形模具，其特征在于：所述立板(3)、螺纹杆(7)和连接块(11)关于下模具(1)的中心轴线对称设置有两组，且立板(3)的高度大于下模具(1)和上模具(2)高度之和。

3.根据权利要求1所述的一种液力变矩器叶片冲裁成形模具，其特征在于：所述下模具(1)包括：

支撑板(12)，固定连接在所述下模具(1)上，所述支撑板(12)内开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)内螺纹连接有丝杆(14)；

第二转轴(15)，固定连接在所述丝杆(14)一端，所述第二转轴(15)一端固定连接有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)一侧固定连接有第一U形框(17)，所述第一U形框(17)内固定连接有密封垫(18)。

4.根据权利要求3所述的一种液力变矩器叶片冲裁成形模具，其特征在于：所述支撑板(12)、丝杆(14)、第一U形框(17)和密封垫(18)在下模具(1)的前后两端各设置有一组，且密封垫(18)的材料为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种液力变矩器叶片冲裁成形模具，其特征在于：还包括：

滑板(19)，固定连接在所述下模具(1)下方，所述滑板(19)滑动连接在第二滑轨(20)内，所述第二滑轨(20)固定连接在第二U形框(21)内，所述第二U形框(21)内固定连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)一端固定连接在下模具(1)一侧。

6.根据权利要求5所述的一种液力变矩器叶片冲裁成形模具，其特征在于：所述伸缩杆(22)的最大长度与滑板(19)和第二滑轨(20)的长度之和相等，且滑板(19)的长度与下模具(1)的宽度相等。

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