CN220049749U - 一种可更换式冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可更换式冲压模具，包括冲压机和冲压模具，所述冲压模具固定连接在冲压机的顶端内部，所述冲压机的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有冲压油缸，所述支撑架的顶端且位于冲压油缸的边缘固定安装有柱塞式气缸，所述冲压油缸的底端固定连接有冲压架，所述支撑架的底部外表面固定安装有控制器，所述支撑架的底部且位于冲压架的正下方固定安装有冲压台，所述冲压台的上部外表面固定连接有导料斗，所述控制器的内部固定安装有限位框，所述限位框的底端内部转动卡接有转轴。本实用新型主要解决可以通过在冲压机的内部安装冲压模具，能够便于对冲压机内部的模具进行快速调节更换，从而避免影响对产品加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具设备技术领域，具体为一种可更换式冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
但是现有的冲压模具在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的冲压模具在使用时，不便于对冲压机内部的模具进行快速调节更换，从而影响对产品加工的效率，所以需要一种可更换式冲压模具，以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可更换式冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换式冲压模具，包括冲压机和冲压模具，所述冲压模具固定连接在冲压机的顶端内部，所述冲压机的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有冲压油缸，所述支撑架的顶端且位于冲压油缸的边缘固定安装有柱塞式气缸，所述冲压油缸的底端固定连接有冲压架，所述支撑架的底部外表面固定安装有控制器，所述支撑架的底部且位于冲压架的正下方固定安装有冲压台，所述冲压台的上部外表面固定连接有导料斗，所述控制器的内部固定安装有限位框，所述限位框的底端内部转动卡接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有模具块，所述模具块的外表面均匀固定连接有冲压模具柱，所述限位框的顶面一端边缘固定连接有限位插杆，所述限位框的底端外表面固定安装有驱动电机，所述转轴和驱动电机的一端外表面均固定连接有传动齿轮。
优选的，所述柱塞式气缸的底端在支撑架的顶部与限位框的顶面一端固定连接。
优选的，所述冲压油缸通过底部的冲压架与模具块的顶面四角对齐。
优选的，所述模具块通过底部外表面的冲压模具柱与冲压台的顶部中心对齐。
优选的，所述驱动电机通过一端的传动齿轮与转轴的一端外表面啮合连接。
优选的，所述限位框通过限位插杆与支撑架的上部外表面滑动插接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一.本实用新型通过控制模具块的转动，能够快速调节多组冲压模具柱之间的位置，从而能够对金属件进行不同形状的冲压加工，而且在柱塞式气缸的底部连接冲压架，能够对模具块的上表面进行均衡下压，从而保证模具块底部的冲压模具柱平稳下降。
二.本实用新型通过在冲压机的内部安装冲压模具，能够便于对冲压机内部的模具进行快速调节更换，从而避免影响对产品加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的冲压机结构示意图；
图3为本实用新型的冲压模具结构示意图。
图中：1-冲压机、2-冲压模具、3-控制器、4-支撑架、5-冲压油缸、6-冲压架、7-冲压台、8-导料斗、9-转轴、10-冲压模具柱、11-模具块、12-传动齿轮、13-驱动电机、14-限位插杆、15-限位框、16-柱塞式气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可更换式冲压模具，包括冲压机1和冲压模具2，冲压模具2固定连接在冲压机1的顶端内部，冲压机1的内部固定安装有支撑架4，支撑架4的顶端固定安装有冲压油缸5，支撑架4的顶端且位于冲压油缸5的边缘固定安装有柱塞式气缸16，冲压油缸5的底端固定连接有冲压架6，支撑架4的底部外表面固定安装有控制器3，支撑架4的底部且位于冲压架6的正下方固定安装有冲压台7，冲压台7的上部外表面固定连接有导料斗8，控制器3的内部固定安装有限位框15，限位框15的底端内部转动卡接有转轴9，转轴9的外表面固定安装有模具块11，模具块11的外表面均匀固定连接有冲压模具柱10，限位框15的顶面一端边缘固定连接有限位插杆14，限位框15的底端外表面固定安装有驱动电机13，转轴9和驱动电机13的一端外表面均固定连接有传动齿轮12。
柱塞式气缸16的底端在支撑架4的顶部与限位框15的顶面一端固定连接，从而能够调节限位框15的升降位置。
冲压油缸5通过底部的冲压架6与模具块11的顶面四角对齐，能够对模具块11的上表面进行均压挤压，从而避免模具块11偏斜下降。
模具块11通过底部外表面的冲压模具柱10与冲压台7的顶部中心对齐，从而能够对冲压台7上表面的金属件进行冲压加工。
驱动电机13通过一端的传动齿轮12与转轴9的一端外表面啮合连接，从而能够在驱动电机13转动运行下，控制转轴9的正反转动运行，从而对模具块11起到转动调节的作用。
限位框15通过限位插杆14与支撑架4的上部外表面滑动插接，从而能够对限位框15的升降起到限位作用。
工作原理：在对金属件进行冲压加工时，先将金属件放置在冲压台7的上表面，然后操作控制器3启动冲压油缸5带动底部的冲压架6下降，而冲压架6下降时，会与模具块11的顶部四角卡接，然后在冲压油缸5的继续运行下，会挤压模具块11同步下降而模具块11会带动底部的冲压模具柱10同步下降，从而使得冲压模具柱10下降挤压冲压台7上表面金属件，同时完成对金属件的冲压冲压加工，而冲压完成的产品会下落到导料斗8的内部，并且在重力作用下，沿着导料斗8滑动脱离冲压台7的顶端内部，在需要更换模具对金属件进加工时，先控制冲压油缸5运行回缩，从而带动冲压架6同步上升，而且启动柱塞式气缸16带动底部的限位框15同步上升，从而使得冲压模具2上升到初始位置即可，然后操作控制器3启动驱动电机13转动运行，而驱动电机13转动运行时，会通过传动齿轮12顶端转轴9同步转动，而转轴9转动时，会带动外表面的模具块11同步转动，而模具块11转动时，会带动外表面的四组冲压模具柱10同步转动，直至需要的冲压模具柱10转动到最低端竖直向下，从而使得新的冲压模具柱10与冲压台7的顶部中心对齐即可，然后控制驱动电机13停止运行，而且启动冲压油缸5和柱塞式气缸16下降运行，从而使得模具块11带动冲压模具柱10继续下降对金属件进行冲压加工即可，所以通过在冲压机1的内部安装冲压模具2，能够便于对冲压机内部的模具进行快速调节更换，从而避免影响对产品加工的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可更换式冲压模具，包括冲压机(1)和冲压模具(2)，所述冲压模具(2)固定连接在冲压机(1)的顶端内部，其特征在于：所述冲压机(1)的内部固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶端固定安装有冲压油缸(5)，所述支撑架(4)的顶端且位于冲压油缸(5)的边缘固定安装有柱塞式气缸(16)，所述冲压油缸(5)的底端固定连接有冲压架(6)，所述支撑架(4)的底部外表面固定安装有控制器(3)，所述支撑架(4)的底部且位于冲压架(6)的正下方固定安装有冲压台(7)，所述冲压台(7)的上部外表面固定连接有导料斗(8)，所述控制器(3)的内部固定安装有限位框(15)，所述限位框(15)的底端内部转动卡接有转轴(9)，所述转轴(9)的外表面固定安装有模具块(11)，所述模具块(11)的外表面均匀固定连接有冲压模具柱(10)，所述限位框(15)的顶面一端边缘固定连接有限位插杆(14)，所述限位框(15)的底端外表面固定安装有驱动电机(13)，所述转轴(9)和驱动电机(13)的一端外表面均固定连接有传动齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可更换式冲压模具，其特征在于：所述柱塞式气缸(16)的底端在支撑架(4)的顶部与限位框(15)的顶面一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可更换式冲压模具，其特征在于：所述冲压油缸(5)通过底部的冲压架(6)与模具块(11)的顶面四角对齐。
4.根据权利要求3所述的一种可更换式冲压模具，其特征在于：所述模具块(11)通过底部外表面的冲压模具柱(10)与冲压台(7)的顶部中心对齐。
5.根据权利要求4所述的一种可更换式冲压模具，其特征在于：所述驱动电机(13)通过一端的传动齿轮(12)与转轴(9)的一端外表面啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种可更换式冲压模具，其特征在于：所述限位框(15)通过限位插杆(14)与支撑架(4)的上部外表面滑动插接。
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