CN215032816U - 一种用于板材冲压打孔的机械设备 - Google Patents

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宋铭龙
刘宇磊
陈龙
张敬雄
易继安
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Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域,具体是一种用于板材冲压打孔的机械设备,所述用于板材冲压打孔的机械设备:加工台,所述加工台上设置有安装框架;冲孔装置,设置于安装框架内部,且下方连接有冲孔机,所述冲孔装置包括:螺杆间歇行进机构,用于控制冲孔机在同一方向上间歇性移动和停止;升降调节机构,用于控制冲孔机做往复升降运动,对板材表面进行打孔。本实用新型提供的一种用于板材冲压打孔的机械设备通过驱动不完全锥齿轮、从动锥齿轮和传动螺杆的配合设置,实现安装座在水平方向上间歇性移动,实现了对板材进行等距离连续冲孔,提高了冲孔的效率且在冲孔过程中无需手动移动板材。

Description

一种用于板材冲压打孔的机械设备
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体是一种用于板材冲压打孔的机械设备。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。板材冲压打孔是借助冲压的力将板材加工出预定的孔。
现有的板材在冲压打孔时一般都需要加工出连续的孔,现有的装置在使用在板材上一处孔冲压完成后,需要人工移动,人工移动板材时,移动的距离无法有效的保证,加工出来的孔的误差和实际相比偏差较大,影响后续板材在使用时和其余零件的配合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于板材冲压打孔的机械设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于板材冲压打孔的机械设备,所述用于板材冲压打孔的机械设备:
加工台,所述加工台上设置有安装框架;
冲孔装置,设置于安装框架内部,且下方连接有冲孔机,所述冲孔装置包括:
螺杆间歇行进机构,用于控制冲孔机在同一方向上间歇性移动和停止;
升降调节机构,用于控制冲孔机做往复升降运动,对板材表面进行打孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种用于板材冲压打孔的机械设备通过驱动不完全锥齿轮、从动锥齿轮和传动螺杆的配合设置,实现安装座在水平方向上间歇性移动,当安装座移动时,上方的传动齿轮与从动齿轮相啮合,带动传动件运动,控制安装板升降,使冲孔机向下移动,对加工台表面的板材进行冲孔,实现了对板材进行等距离连续冲孔,提高了冲孔的效率且在冲孔过程中无需手动移动板材。
附图说明
图1为用于板材冲压打孔的机械设备的结构示意图。
图2为用于板材冲压打孔的机械设备中安装座的侧视图。
图3为用于板材冲压打孔的机械设备中固定座的结构示意图。
图中:1-加工台,2-安装框架,3-冲孔机,4-传动螺杆,5-安装座,6-从动锥齿轮,7-驱动轴,8-驱动不完全锥齿轮,9-驱动电机,10-驱动带轮,12-辅助滑杆,13-上支撑板,14-下支撑板,15-传动轴,16-圆柱凸轮,17-传动块,18-传动杆,19-安装板,20- 卡槽,21-调节座,22-转杆,23-从动齿轮,24-从动带轮,25-固定座,26-拉杆,27-固定板,28-第一弹簧,29-安装槽,30-底座,31-第二弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种用于板材冲压打孔的机械设备,所述用于板材冲压打孔的机械设备:
加工台1,所述加工台1上设置有安装框架2;
冲孔装置,设置于安装框架2内部,且下方连接有冲孔机3,所述冲孔装置包括:
螺杆间歇行进机构,用于控制冲孔机3在同一方向上间歇性移动和停止;
升降调节机构,用于控制冲孔机3做往复升降运动,对板材表面进行打孔。
本实施例中,所述螺杆间歇行进机构包括:
传动螺杆4,所述传动螺杆4上滑动连接有安装座5,且两端通过轴承与安装框架2内壁连接,所述传动螺杆4其中一侧上方安装有从动锥齿轮6;
驱动轴7,设置于从动锥齿轮6一侧且下方连接有驱动不完全锥齿轮8,所述驱动轴7 的顶端贯穿安装框架2连接有驱动电机9,所述驱动轴7上位于驱动不完全锥齿轮8上方安装有驱动带轮10;
通过驱动电机9带动驱动轴7转动,同步带动驱动不完全锥齿轮8与从动锥齿轮6间歇性啮合,带动传动螺杆4间歇性转动,同步带动安装座5间隙性移动,所述驱动不完全锥齿轮6的有效啮合齿数为完全齿轮的二分之一;通过控制驱动电机9的转速,控制打孔的间隔时间。
辅助滑杆12,设置于传动螺杆4一侧,且与安装座5滑动连接,防止安装座5发生自转,是安装座5的传动过程更加稳定。
实施例2
请参阅图2,本实施例中,所述安装座5一侧安装有上支撑板13和下支撑板14,所述上支撑板13和下支撑板14之间设置有传动件,所述传动件的底部与冲孔机3相连接。
本实施例中,所述传动件包括:
传动轴15,所述传动轴15与上支撑板13和下支撑板14活动连接,所述传动轴15的顶端贯穿上支撑板13连接有传动齿轮;
圆柱凸轮16,安装于传动轴15上,所述圆柱凸轮16表面的凹槽滑动配合有传动块17,当传动轴15转动时,同步带动圆柱凸轮16转动,圆柱凸轮16便面滑槽与传动块17 配合,传动块17随着圆柱凸轮16转动过程中上下运动;
传动杆18,所述传动杆18的顶端与传动块17连接,且另一端贯穿下支撑板14连接有安装板19,所述安装板19的底部与冲孔机3连接。
实施例3
本实施例中,所述升降调节机构包括:
卡槽20,设置于安装框架2顶部,所述卡槽20内等距安装有多个调节座21;
转杆22,所述转杆22的一端与调节座21通过轴承活动连接,且另一端安装有从动齿轮23;
所述调节座21顶部设置有定位槽,所述定位槽内配合有定位柱,实现可以通过控制调节座21和转杆22的数量调整打孔的数量的孔之间的间距。
本实施例中,从动带轮24,所述从动带轮24与驱动带轮10之间通过传动带相连接。
本实施例中,所述从动齿轮23与传动齿轮的位置高度相对应,所述从动齿轮23的半径为传动齿轮半径的两倍;其中相邻从动齿轮23之间的距离等于驱动不完全锥齿轮8与从动锥齿轮6的有效啮合长度,这样就使得,驱动不完全锥齿轮8和从动锥齿轮6每次失去啮合时,安装座5顶部的传动齿轮与从动齿轮24刚好开始啮合,因为从动齿轮23的半径为传动齿轮半径的两倍,当从动齿轮23转动半周时,传动齿轮刚好转动一周,实现一个完成的升降过程。
实施例4
请参阅图3,本实施例中,所述加工台表面设置有板材固定装置,所述板材固定装置包括:
固定座25,所述固定座25上部活动安装有拉杆26,所述拉杆26的底部安装有固定板27,所述拉杆26位于固定座25与固定板27之间外部套设有第一弹簧28;
安装槽29,设置于加工台1表面,所述安装槽29内活动连接有底座30,所述底座30顶部通过支板与固定座25底部相连接,所述底座30一侧与安装槽29内壁之间安装有第二弹簧31,通过第一弹簧28与固定板27配合,第二弹簧31与底座30配合,提高了对板材的固定效率和固定效果。
本实用新型的工作原理是:对板材打孔时,首先移动固定座25的距离,将板材的两端安装至固定座25内没通过固定板27进行固定,然后启动驱动电机9,带动驱动轴7转动,使驱动不完全锥齿轮8与从动锥齿轮6间歇性啮合,带动传动螺杆4间歇性转动,同步带动安装座5间隙性移动,当驱动不完全锥齿轮8和从动锥齿轮6每次失去啮合时,安装座5顶部的传动齿轮与从动齿轮24刚好开始啮合,从而带动传动轴15以及圆柱凸轮16 转动,在圆柱凸轮16转动过程中,传动块17带动传动杆18向下运动,同步带动冲孔机3 向下运动,与板材表面接触,对板材进行冲孔,因为从动齿轮23的半径为传动齿轮半径的两倍,当从动齿轮23转动半周时,传动齿轮刚好转动一周,实现一个完成的升降过程,随着传动螺杆4的继续转动,开始对板材进行下一次冲孔,实现了对板材进行等距离连续冲孔,提高了冲孔的效率且在冲孔过程中无需手动移动板材。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种用于板材冲压打孔的机械设备,其特征在于,所述用于板材冲压打孔的机械设备:加工台,所述加工台上设置有安装框架;
冲孔装置,设置于安装框架内部,且下方连接有冲孔机,所述冲孔装置包括:
螺杆间歇行进机构,用于控制冲孔机在同一方向上间歇性移动和停止;
升降调节机构,用于控制冲孔机做往复升降运动,对板材表面进行打孔。
2.根据权利要求1所述的用于板材冲压打孔的机械设备,其特征在于,所述螺杆间歇行进机构包括:
传动螺杆,所述传动螺杆上滑动连接有安装座,且两端通过轴承与安装框架内壁连接,所述传动螺杆其中一侧上方安装有从动锥齿轮;
驱动轴,设置于从动锥齿轮一侧且下方连接有驱动不完全锥齿轮,所述驱动轴的顶端贯穿安装框架连接有驱动电机,所述驱动轴上位于驱动不完全锥齿轮上方安装有驱动带轮;
辅助滑杆,设置于传动螺杆一侧,且与安装座滑动连接。
3.根据权利要求2所述的用于板材冲压打孔的机械设备,其特征在于,所述安装座一侧安装有上支撑板和下支撑板,所述上支撑板和下支撑板之间设置有传动件,所述传动件的底部与冲孔机相连接。
4.根据权利要求3所述的用于板材冲压打孔的机械设备,其特征在于,所述传动件包括:传动轴,所述传动轴与上支撑板和下支撑板活动连接,所述传动轴的顶端贯穿上支撑板连接有传动齿轮;
圆柱凸轮,安装于传动轴上,所述圆柱凸轮表面的凹槽滑动配合有传动块;
传动杆,所述传动杆的顶端与传动块连接,且另一端贯穿下支撑板连接有安装板,所述安装板的底部与冲孔机连接。
5.根据权利要求1所述的用于板材冲压打孔的机械设备,其特征在于,所述升降调节机构包括:
卡槽,设置于安装框架顶部,所述卡槽内等距安装有多个调节座;
转杆,所述转杆的一端与调节座通过轴承活动连接,且另一端安装有从动齿轮;
从动带轮,所述从动带轮与驱动带轮之间通过传动带相连接。
6.根据权利要求5所述的用于板材冲压打孔的机械设备,其特征在于,所述从动齿轮与传动齿轮的位置高度相同,所述从动齿轮的半径为传动齿轮半径的两倍。
7.根据权利要求1所述的用于板材冲压打孔的机械设备,其特征在于,所述加工台表面设置有板材固定装置,所述板材固定装置包括:
固定座,所述固定座上部活动安装有拉杆,所述拉杆的底部安装有固定板,所述拉杆位于固定座与固定板之间外部套设有第一弹簧;
安装槽,设置于加工台表面,所述安装槽内活动连接有底座,所述底座顶部通过支板与固定座底部相连接,所述底座一侧与安装槽内壁之间安装有第二弹簧。
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CN116550855A (zh) * 2023-07-06 2023-08-08 江苏汉晟智能制造有限公司 一种铝型材冲孔设备

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