CN215207115U - 一种模具钢生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢生产用上料装置，包括接料机构、传送机构和料台，所述接料机构、传送机构和料台依次设置，所述接料机构包括接料框架，所述接料框架内通过轴承转动安装有辊轴，所述接料机构还包括用于带动接料框架沿竖直方向移动的竖向移动机构；所述传送机构包括传送支架，所述传送支架上转动安装有传送辊，所述传送支架上还安装有用于对模具钢进行导向的导向机构。本模具钢生产用上料装置具有结构简单，上料稳定，使用方便的优点。

Description

一种模具钢生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及模具钢生产加工技术领域，特别是涉及一种模具钢生产用上料装置。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模和压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，而模具钢在被加工呈模具的过程中，需要用到上料装置。

现有的上料装置一般是使用吊架，将模具钢带动至上料台，通过上料台带动模具钢移动至加工位置，但是其在移动过程中，容易偏斜、晃动，导致最后到达上料台的位置不准确，影响后期的加工。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，上料稳定，使用方便的模具钢生产用上料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种模具钢生产用上料装置，包括接料机构、传送机构和料台，所述接料机构、传送机构和料台依次设置，所述接料机构包括接料框架，所述接料框架内通过轴承转动安装有辊轴，所述接料机构还包括用于带动接料框架沿竖直方向移动的竖向移动机构；所述传送机构包括传送支架，所述传送支架上转动安装有传送辊，所述传送支架上还安装有用于对模具钢进行导向的导向机构。

其中，所述竖向移动机构包括竖向设置的四个立柱，所述立柱的内侧表面内凹形成容纳槽，所述容纳槽内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠上旋接配合有螺母块，所述螺母块与接料框架固定连接，所述立柱上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向下穿过立柱与丝杠的上端固定连接。

其中，所述接料框架相对的两侧固定安装有立板，所述立板上固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆穿过立板固定安装有夹持板。

其中，所述导向机构包括固定安装在传送支架两侧的安装座，所述安装座上转动安装有转轴，所述转轴固定连接有导向板，所述传送支架的两侧设置有安装支架，所述安装支架上铰接有导向气缸，所述导向气缸的活塞杆与导向板端部铰接。

其中，所述导向板相对的表面内凹形成凹槽，所述凹槽内转动安装有导辊，所述导辊的外表面位于导向板的外侧。

综上，本模具钢生产用上料装置具有结构简单，上料稳定，使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种模具钢生产用上料装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-3所示，一种模具钢生产用上料装置，包括接料机构、传送机构和料台15，所述接料机构、传送机构和料台依次设置，所述接料机构包括接料框架1，所述接料框架内通过轴承转动安装有辊轴2，所述接料机构还包括用于带动接料框架沿竖直方向移动的竖向移动机构；所述传送机构包括传送支架3，所述传送支架上转动安装有传送辊4，所述传送支架上还安装有用于对模具钢进行导向的导向机构。

这样，利用吊架将模具钢带动至接料机构，并放置在辊轴上，利用竖向移动机构带动接料框架移动至与传送辊等高，操作人员推动模具钢移动至传送辊上，辊轴没有动力，在推动模具钢时，辊轴可以转动，在模具钢到达传送辊上之后，传送辊带动模具钢移动，导向机构对模具钢进行导向，传送辊将模具钢运送至料台上。

具体的，传送辊有动力，相邻传送辊的端部通过链轮链条传动连接，传送支架上安装有电机，电机的输出轴与其中一个传送辊中间的轴固定连接，即可带动传送辊同步运转。初始状态下，接料框架的高度低于传送辊的高度，便于接料。

其中，所述竖向移动机构包括竖向设置的四个立柱5，所述立柱的内侧表面内凹形成容纳槽，所述容纳槽内通过轴承转动安装有丝杠6，所述丝杠上旋接配合有螺母块，所述螺母块与接料框架固定连接，所述立柱上固定安装有驱动电机7，所述驱动电机的输出轴向下穿过立柱与丝杠的上端固定连接。驱动电机带动丝杠转动，通过螺母块带动接料框架移动。

其中，所述接料框架相对的两侧固定安装有立板8，所述立板上固定安装有夹持气缸9，所述夹持气缸的活塞杆穿过立板固定安装有夹持板10。本申请中，模具钢为矩形块状，设置有夹持气缸，便于在竖向移动机构带动接料框架移动时，夹持板对模具钢进行夹持，提高稳定性。

其中，所述导向机构包括固定安装在传送支架两侧的安装座，所述安装座上转动安装有转轴，所述转轴固定连接有导向板11，所述传送支架的两侧设置有安装支架12，所述安装支架上铰接有导向气缸13，所述导向气缸的活塞杆与导向板端部铰接。导向气缸与安装支架水平铰接，导向气缸可以在水平面内转动，导向气缸的活塞杆用于带动导向板旋转，进而对两个导向板之间的距离进行调整，便于对模具钢进行导向。

其中，所述导向板相对的表面内凹形成凹槽，所述凹槽内转动安装有导辊14，所述导辊的外表面位于导向板的外侧。减少摩擦力。

具体的，还包括PLC控制器，便于控制其中电气元件的动作。

原理：

利用吊架将模具钢带动至接料机构，并放置在辊轴上，利用竖向移动机构带动接料框架移动至与传送辊等高，操作人员推动模具钢移动至传送辊上，辊轴没有动力，在推动模具钢时，辊轴可以转动，在模具钢到达传送辊上之后，传送辊带动模具钢移动，导向机构对模具钢进行导向，传送辊将模具钢运送至料台上。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种模具钢生产用上料装置，其特征在于，包括接料机构、传送机构和料台，所述接料机构、传送机构和料台依次设置，所述接料机构包括接料框架，所述接料框架内通过轴承转动安装有辊轴，所述接料机构还包括用于带动接料框架沿竖直方向移动的竖向移动机构；所述传送机构包括传送支架，所述传送支架上转动安装有传送辊，所述传送支架上还安装有用于对模具钢进行导向的导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用上料装置，其特征在于，所述竖向移动机构包括竖向设置的四个立柱，所述立柱的内侧表面内凹形成容纳槽，所述容纳槽内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠上旋接配合有螺母块，所述螺母块与接料框架固定连接，所述立柱上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向下穿过立柱与丝杠的上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具钢生产用上料装置，其特征在于，所述接料框架相对的两侧固定安装有立板，所述立板上固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆穿过立板固定安装有夹持板。

4.根据权利要求3所述的一种模具钢生产用上料装置，其特征在于，所述导向机构包括固定安装在传送支架两侧的安装座，所述安装座上转动安装有转轴，所述转轴固定连接有导向板，所述传送支架的两侧设置有安装支架，所述安装支架上铰接有导向气缸，所述导向气缸的活塞杆与导向板端部铰接。

5.根据权利要求4所述的一种模具钢生产用上料装置，其特征在于，所述导向板相对的表面内凹形成凹槽，所述凹槽内转动安装有导辊，所述导辊的外表面位于导向板的外侧。

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