CN114846954A - 一种便于测量间距的烟草种植打孔装置及打孔方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烟草种植技术领域，且公开了一种便于测量间距的烟草种植打孔装置及打孔方法，该便于测量间距的烟草种植打孔装置，包括壳体，壳体上设置有打孔机构，打孔机构包括设置于壳体内的转杆，转杆的两端分别设置有钻头和滑块；该便于测量间距的烟草种植打孔装置及打孔方法，本装置通过位移机构带动钻头沿着打孔方向直线位移，并在位移的同时，通过转动机构带动钻头转动，在钻头依次经过固定抵触块和若干移动抵触块时，会带动钻头向下钻进打出若干钻孔，钻孔间等距且孔径相同，从而可以合理规划密植以利于烟草生长，并且若干钻孔间的间距可通过转动把手来进行调节，根据转动角度可直观从刻度盘的读数得出打孔间距。
Description
技术领域
本发明涉及烟草种植技术领域，具体为一种便于测量间距的烟草种植打孔装置及打孔方法。
背景技术
烟草的种植分为育苗(常规育苗，漂浮育苗，膜下直播)、移栽、大田管理(还苗期，旺长期，成熟期，采收期)和采收烘烤四个阶段。在移栽期时需要将育苗大棚中生产的烟苗移栽至大田中生长，为了对烟苗提供保湿保墒的种植保护，在生产中通常采用在烟垄上铺设地膜的方式，在地膜上需要开设孔洞以排除多余的水分和进行小程度的空气流通。
中国发明专利CN202010034274.8公开了一种烟草种植用的挖穴装置。包含一个输送架1，该输送架1的两端分别固定安装有转轴3，所述转轴3的两端分别固定安装有第一单向链轮2，相对的两个第一单向链轮2之间通过与其啮合配合的链条4链传动配合，两个链条4之间通过板链5连接固定成一个整体，所述输送架1的两侧分别固定安装有安装板6，该安装板6上安装有一个打孔箱7，所述打孔箱7整体为一侧设置有开口的长方体的盒状结构，所述打孔箱7的一侧设置有一个盖板8，该盖板8的一侧固定安装有一个驱动电机9，所述驱动电机9的动力输出轴端穿过盖板8延伸至打孔箱7内，所述打孔箱7内设置有垂直打孔装置和输送传动装置，所述的垂直打孔装置包含设置在打孔箱7内的垂直冲压板10，该垂直冲压板10的背面处焊接固定有一条定位板11，所述打孔箱7的内壁上安装有两条可以与定位板11的侧边处间隙滑动配合的第一滑轨槽12，所述垂直冲压板10下底面处的两端分别垂直焊接固定有连杆13，两个连杆13的底部之间通过冲压板14焊接固定成一体，该冲压板14的下底面处垂直焊接有数个等距排列的插杆15。
然而，上述现有的烟草种植打孔方式通常是采用一些简单构造的锐器戳破地膜，打孔的位置不固定、钻孔间的间距不固定、孔径的大小也不一致，不便于测量钻孔间距，从而不能通过合理规划密植以利于烟草生长，包括降低种内竞争强度、增强个体光照、强化空气流通等。
有鉴于现有技术存在的技术问题，本发明提出一种便于测量间距的烟草种植打孔装置。
发明内容
本发明提供了一种便于测量间距的烟草种植打孔装置及打孔方法，具备能够等距打出烟草种植的钻孔，并且钻孔间距可调节，并能直观对间距进行测量的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的烟草种植打孔方式通常是采用一些简单构造的锐器戳破地膜，打孔的位置不固定、钻孔间的间距不固定、孔径的大小也不一致，不便于测量钻孔间距，从而不能通过合理规划密植以利于烟草生长的问题。
本发明提供如下技术方案：一种便于测量间距的烟草种植打孔装置，包括壳体，所述壳体上设置有打孔机构，所述打孔机构包括设置于所述壳体内的转杆，所述转杆的两端分别设置有钻头和滑块；
所述壳体内设置有位移机构和转动机构用于辅助所述打孔机构进行打孔，所述位移机构用于带动所述转杆作直线运动，所述转动机构用于带动所述转杆在作直线运动的同时发生转动；
所述壳体内还设置有钻孔间距调节机构用于调节所述打孔机构的打孔间距，所述钻孔间距调节机构包括转动设置于所述壳体内的第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆，所述第二丝杆、所述第三丝杆和所述第四丝杆依次连接，且所述第二丝杆、所述第三丝杆和所述第四丝杆的螺距呈渐变设置，所述壳体内设置有固定抵触块，所述壳体内滑动设置有三个移动抵触块，且三个所述移动抵触块分别螺纹连接于所述第二丝杆、所述第三丝杆和所述第四丝杆上。
作为本发明所述便于测量间距的烟草种植打孔装置的一种可选方案，其中：所述打孔机构还包括滑动设置于所述壳体内的支撑板，所述支撑板上设置有轴承，所述轴承上设置有连接座，且所述转杆与所述连接座连接。
作为本发明所述便于测量间距的烟草种植打孔装置的一种可选方案，其中：所述打孔机构还包括开设于所述连接座上的滑槽，所述转杆上设置有连接段，且所述连接段滑动设置于所述滑槽内。
作为本发明所述便于测量间距的烟草种植打孔装置的一种可选方案，其中：所述打孔机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接于所述连接座上，所述复位弹簧的另一端连接于所述转杆上。
作为本发明所述便于测量间距的烟草种植打孔装置的一种可选方案，其中：所述位移机构包括转动设置于所述壳体内的第一丝杆，且支撑板螺纹连接于所述第一丝杆上，所述壳体内设有电机，且所述电机与所述第一丝杆连接。
作为本发明所述便于测量间距的烟草种植打孔装置的一种可选方案，其中：所述第一丝杆设置有两个，且两个所述第一丝杆对称设置于所述壳体内，所述位移机构还包括分别设置于两个所述第一丝杆上的两个链轮，两个所述链轮上设置有链条。
作为本发明所述便于测量间距的烟草种植打孔装置的一种可选方案，其中：所述转动机构包括设置于连接座上的齿轮，所述壳体内设置有电动推杆，所述电动推杆上设置有齿条，且所述齿条与所述齿轮啮合。
作为本发明所述便于测量间距的烟草种植打孔装置的一种可选方案，其中：所述第二丝杆上设置有指针和把手，所述壳体上设置有刻度盘。
作为本发明所述便于测量间距的烟草种植打孔装置的一种可选方案，其中：所述壳体上设置有若干个万向轮，若干个所述万向轮上均设置有刹车片。
本发明还提供如下技术方案：一种便于测量间距的烟草种植打孔装置的打孔方法，包括如下步骤：
S1、首先推动壳体至施工地点，并踩下若干刹车片使得壳体停留在此处，然后转动把手带动第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆转动以调节若干个打孔点的间距，并根据指针指向刻度盘的读数进行测距；
S2、调节打孔间距完成后，控制电机启动以带动两个第一丝杆同步转动，进而带动钻头沿着打孔点作直线运动，在位移过程中，通过齿条带动齿轮转动使得钻头在前进的同时转动；
S3、在钻头前进的过程中，滑块会随之一起沿着壳体内滑动，当滑块经过固定抵触块和三个移动抵触块时，会被依次推动进而向下移动，并在复位弹簧的回弹作用下再向上移动复原，从而使得钻头依次向下钻进打出若干个等距的钻孔。
本发明具备以下有益效果：
1、该便于测量间距的烟草种植打孔装置及打孔方法，与传统的烟草种植打孔装置相比，本装置通过电机运转带动钻头沿着打孔方向直线位移，并在位移的同时，通过齿轮与齿条的啮合带动钻头在位移的同时转动，并在钻头依次经过固定抵触块和若干移动抵触块时，由固定抵触块和若干等距分布的移动抵触块抵触到滑块进而带动钻头向下钻进打出若干钻孔，钻孔间等距且孔径相同，从而可以合理规划密植以利于烟草生长，包括降低种内竞争强度、增强个体光照、强化空气流通等。并且若干钻孔间的间距可通过转动把手来进行调节，根据转动角度可直观从刻度盘的读数测量得出打孔间距。
2、该便于测量间距的烟草种植打孔装置及打孔方法，三个移动抵触块分别由相连接的第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆进行带动，三个丝杆的螺距和圈数依次渐变，使得第二丝杆转动时，三个移动抵触块向着同一侧位移，而位移的量保持等量增长，从而使得第二丝杆任意转动时，三个移动抵触块都始终保持等距分布，并且据此可计算刻画出刻度盘上的指数，以直观读取到打孔间距。
3、该便于测量间距的烟草种植打孔装置及打孔方法，钻头是通过连接座来连接带动的，在支撑板位移时会带动连接座移动进而带动转杆和钻头移动，而连接座自身被齿轮和齿条带动转动不会影响位移，且转杆上设置的连接段是沿着连接座上的滑槽上下滑动的，综合使得钻头在沿着打孔方向位移的同时可以转动，又能够上下滑动而互不影响。
4、该便于测量间距的烟草种植打孔装置及打孔方法，除了在不驱动电动推杆的情况下使得齿条的位置固定，进而带动钻头转动的方式以外，还存在另一只驱动方式，即在电机驱动钻头向左前进的同时，驱动电动推杆向右移动进而带动齿条相对齿轮向右移动，可以提高钻头的转速，以利于钻孔的进行。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体爆炸结构示意图。
图3为本发明的局部爆炸结构示意图。
图4为本发明的内部结构示意图。
图5为图4中A处的局部放大图。
图中：1、壳体；2、打孔机构；201、转杆；202、钻头；203、滑块；204、支撑板；205、轴承；206、连接座；207、滑槽；208、连接段；209、复位弹簧；3、位移机构；301、第一丝杆；302、链轮；303、链条；304、电机；4、转动机构；401、齿轮；402、齿条；403、电动推杆；5、钻孔间距调节机构；501、第二丝杆；502、第三丝杆；503、第四丝杆；504、移动抵触块；505、固定抵触块；6、指针；601、刻度盘；602、把手；7、万向轮；701、刹车片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
为在烟草种植时在地膜打出等距且孔径相同的钻孔，提出实施例1；
请参阅图1-图5，包括壳体1，其特征在于：壳体1上设置有打孔机构2，打孔机构2包括设置于壳体1内的转杆201，转杆201的两端分别设置有钻头202和滑块203；
壳体1内设置有位移机构3和转动机构4用于辅助打孔机构2进行打孔，位移机构3用于带动转杆201作直线运动，转动机构4用于带动转杆201在作直线运动的同时发生转动；
壳体1内还设置有钻孔间距调节机构5用于调节打孔机构2的打孔间距，钻孔间距调节机构5包括转动设置于壳体1内的第二丝杆501、第三丝杆502和第四丝杆503，第二丝杆501、第三丝杆502和第四丝杆503依次连接，且第二丝杆501、第三丝杆502和第四丝杆503的螺距呈渐变设置，壳体1内设置有固定抵触块505，壳体1内滑动设置有三个移动抵触块504，且三个移动抵触块504分别螺纹连接于第二丝杆501、第三丝杆502和第四丝杆503上。
其中，转杆201滑动安装在壳体1内，转杆201的下端安装有钻头202，转杆201的上端固定有滑块203，滑块203也沿着壳体1内左右滑动。第四丝杆503转动安装在壳体1的左内壁，第二丝杆501转动安装在壳体1的右内壁，第三丝杆502固定在第二丝杆501和第四丝杆503之间。
固定抵触块505的位置是固定的，并且第一丝杆501从固定抵触块505中穿过不与其接触，三个移动抵触块504均沿着壳体1内左右滑动，并且三个移动抵触块504依次螺纹连接于第二丝杆501、第三丝杆502和第四丝杆503上，三个移动抵触块504等距设置，第二丝杆501、第三丝杆502和第四丝杆503上的螺距依次减小，而圈数依次增大，且渐变幅度使得三个移动抵触块504的位移量自右向左呈等量增长。从而在转动第二丝杆501以带动第二丝杆501、第三丝杆502和第四丝杆503转动时，会使得固定抵触块505和三个移动抵触块504的间距等量变化始终保持等距。
通过位移机构3和转动机构4驱动转杆201在向左移动的过程中同时转动，当滑块203经过固定抵触块505和三个移动抵触块504时，会被固定抵触块505和三个移动抵触块504推动向下移动，此时钻头202就可在地膜上打出四个等距的孔。
并且根据第二丝杆501转动的幅度可推算出四个钻孔的间距，便于测量。
需要进行补充说明的是，可根据实际生产中所需打孔的个数，增设更多的移动抵触块504和相应的丝杆。
实施例2
为使得转杆201在前进的过程中，能够不影响其自身转动的前提下发生上下移动，并在移动后复位，提出实施例2；
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图2-图5，打孔机构2还包括滑动设置于壳体1内的支撑板204，支撑板204上设置有轴承205，轴承205上设置有连接座206，且转杆201与连接座206连接；
打孔机构2还包括开设于连接座206上的滑槽207，转杆201上设置有连接段208，且连接段208滑动设置于滑槽207内；
打孔机构2还包括复位弹簧209，复位弹簧209的一端连接于连接座206上，复位弹簧209的另一端连接于转杆201上。
其中，支撑板204沿着壳体1内左右滑动，在支撑板204的中部开口处固定有轴承205，在轴承205的内壁又固定有滑槽207，连接座206中心处为十字形的开口滑槽207，而转杆201的中部一段设置为十字形的连接段208。连接段208沿着滑槽207内上下滑动，并且复位弹簧209的两端分别固定在连接座206和转杆201上。
通过位移机构3带动支撑板204向左移动，通过转动机构4带动连接座206在向左移动的同时转动，进而带动转杆201前进同时转动，并且当滑块203抵触到三个移动抵触块504时，转杆201可相对连接座206上下滑动而不影响其位移和转动，在离开三个移动抵触块504时，再通过复位弹簧209进行复位。
实施例3
为驱动转杆201在向左移动的同时发生转动，提出实施例3；
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图2-图4，位移机构3包括转动设置于壳体1内的第一丝杆301，且支撑板204螺纹连接于第一丝杆301上，壳体1内设有电机304，且电机304与第一丝杆301连接；
第一丝杆301设置有两个，且两个第一丝杆301对称设置于壳体1内，位移机构3还包括分别设置于两个第一丝杆301上的两个链轮302，两个链轮302上设置有链条303；
转动机构4包括设置于连接座206上的齿轮401，壳体1内设置有电动推杆403，电动推杆403上设置有齿条402，且齿条402与齿轮401啮合。
其中，在壳体1转动安装有两个第一丝杆301，两个第一丝杆301基于支撑板204前后对称，支撑板204螺纹连接于两个螺纹方向螺距等均相同的第一丝杆301上。两个第一丝杆301上均固定有链轮302，两个链轮302通过链条303进行传动，位于前侧的第一丝杆301与电机304的输出轴固定。电动推杆403安装在壳体1的内壁，而齿条402安装在电动推杆403的输出轴上。
共设定有两种驱动模式，第一种是通过电机304运转可以带动位于前侧的第一丝杆301转动，再通过链条303和两个链轮302的传动带动位于后侧的第一丝杆301同步转动，通过两个第一丝杆301同步转动带动支撑板204向左原地，在移动的同时，电动推杆403不运行，由于连接座206上固定的齿轮401与位置固定的齿条402啮合，会带动连接座206和转杆201再同时转动。
第二种驱动模式是在电机304运转的同时控制电动推杆403伸长，使得齿条402相对齿轮401移动，从而可以加快齿轮401和钻头202的转速，提高打孔时的力度，以适应较难以打孔的地膜。
实施例4
为方便直接读取出经过调节的三个钻孔点之间的间距，提出实施例4；
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图4，第二丝杆501上设置有指针6和把手602，壳体1上设置有刻度盘601。
其中，指针6固定在第二丝杆501的表面，刻度盘601固定在壳体1上，通过指针6随着第二丝杆501一起转动可以指向刻度盘601上的读数，从而直接读取出间距。把手602固定在第二丝杆501的表面方便人为转动操作。
实施例5
为方便壳体1的移动和固定，提出实施例5；
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图4，壳体1上设置有若干个万向轮7，若干个万向轮7上均设置有刹车片701。
其中，在壳体1四个支撑脚处均安装有万向轮7，四个万向轮7上均安装有刹车片701。
实施例6
为通过本装置的操作对地膜进行钻孔，以及方便测量间距，提出实施例6；
具体的，请参阅图1-图5，包括如下步骤：
S1、首先推动壳体1至施工地点，并踩下若干刹车片701使得壳体1停留在此处，然后转动把手602带动第二丝杆501、第三丝杆502和第四丝杆503转动以调节若干个打孔点的间距，并根据指针6指向刻度盘601的读数进行测距；
S2、调节打孔间距完成后，控制电机304启动以带动两个第一丝杆301同步转动，进而带动钻头202沿着打孔点作直线运动，在位移过程中，通过齿条402带动齿轮401转动使得钻头202在前进的同时转动；
S3、在钻头202前进的过程中，滑块203会随之一起沿着壳体1内滑动，当滑块203经过固定抵触块505和三个移动抵触块504时，会被依次推动进而向下移动，并在复位弹簧209的回弹作用下再向上移动复原，从而使得钻头202依次向下钻进打出若干个等距的钻孔。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.改一种便于测量间距的烟草种植打孔装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上设置有打孔机构(2)，所述打孔机构(2)包括设置于所述壳体(1)内的转杆(201)，所述转杆(201)的两端分别设置有钻头(202)和滑块(203)，滑动设置于所述壳体(1)内的支撑板(204)，所述支撑板(204)上设置有轴承(205)，所述轴承(205)上设置有连接座(206)，且所述转杆(201)与所述连接座(206)连接，开设于所述连接座(206)上的滑槽(207)，所述转杆(201)上设置有连接段(208)，且所述连接段(208)滑动设置于所述滑槽(207)内，以及复位弹簧(209)，所述复位弹簧(209)的一端连接于所述连接座(206)上，所述复位弹簧(209)的另一端连接于所述转杆(201)上；
所述壳体(1)内设置有位移机构(3)和转动机构(4)用于辅助所述打孔机构(2)进行打孔，所述位移机构(3)用于带动所述转杆(201)作直线运动，所述转动机构(4)用于带动所述转杆(201)在作直线运动的同时发生转动；所述壳体(1)内还设置有钻孔间距调节机构(5)用于调节所述打孔机构(2)的打孔间距，所述钻孔间距调节机构(5)包括转动设置于所述壳体(1)内的第二丝杆(501)、第三丝杆(502)和第四丝杆(503)，所述第二丝杆(501)、所述第三丝杆(502)和所述第四丝杆(503)依次连接，且所述第二丝杆(501)、所述第三丝杆(502)和所述第四丝杆(503)的螺距呈渐变设置，所述壳体(1)内设置有固定抵触块(505)，所述壳体(1)内滑动设置有三个移动抵触块(504)，且三个所述移动抵触块(504)分别螺纹连接于所述第二丝杆(501)、所述第三丝杆(502)和所述第四丝杆(503)上。
2.根据权利要求1所述的便于测量间距的烟草种植打孔装置，其特征在于：所述位移机构(3)包括转动设置于所述壳体(1)内的第一丝杆(301)，且支撑板(204)螺纹连接于所述第一丝杆(301)上，所述壳体(1)内设有电机(304)，且所述电机(304)与所述第一丝杆(301)连接。
3.根据权利要求1或2所述的便于测量间距的烟草种植打孔装置，其特征在于：所述第一丝杆(301)设置有两个，且两个所述第一丝杆(301)对称设置于所述壳体(1)内，所述位移机构(3)还包括分别设置于两个所述第一丝杆(301)上的两个链轮(302)，两个所述链轮(302)上设置有链条(303)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的便于测量间距的烟草种植打孔装置，其特征在于：所述转动机构(4)包括设置于连接座(206)上的齿轮(401)，所述壳体(1)内设置有电动推杆(403)，所述电动推杆(403)上设置有齿条(402)，且所述齿条(402)与所述齿轮(401)啮合。
5.根据权利要求1-4所述的便于测量间距的烟草种植打孔装置，其特征在于：所述第二丝杆(501)上设置有指针(6)和把手(602)，所述壳体(1)上设置有刻度盘(601)。
6.根据权利要求1所述的便于测量间距的烟草种植打孔装置，其特征在于：所述壳体(1)上设置有若干个万向轮(7)，若干个所述万向轮(7)上均设置有刹车片(701)。
7.根据权利要求1-9任意一项所述的便于测量间距的烟草种植打孔装置的打孔方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、首先推动壳体(1)至施工地点，并踩下若干刹车片(701)使得壳体(1)停留在此处，然后转动把手(602)带动第二丝杆(501)、第三丝杆(502)和第四丝杆(503)转动以调节若干个打孔点的间距，并根据指针(6)指向刻度盘(601)的读数进行测距；
S2、调节打孔间距完成后，控制电机(304)启动以带动两个第一丝杆(301)同步转动，进而带动钻头(202)沿着打孔点作直线运动，在位移过程中，通过齿条(402)带动齿轮(401)转动使得钻头(202)在前进的同时转动；
S3、在钻头(202)前进的过程中，滑块(203)会随之一起沿着壳体(1)内滑动，当滑块(203)经过固定抵触块(505)和三个移动抵触块(504)时，会被依次推动进而向下移动，并在复位弹簧(209)的回弹作用下再向上移动复原，从而使得钻头(202)依次向下钻进打出若干个等距的钻孔。
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