CN210444605U - 一种用于pcb板的通孔贯通喷流结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PCB板的通孔贯通喷流结构，包括安装板，所述安装板中开设有安装腔，所述安装板顶端转动安装有转动杆，所述转动杆的底端延伸至安装腔中，并固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮底端左右两侧啮合连接有对称分布的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上固定连接有连接杆，所述安装板底端开设有若干左右对称分布的凹槽，所述连接杆远离从动锥齿轮的一端贯穿多组凹槽后延伸至最边缘处的凹槽中，所述凹槽中滑动安装有滑块，所述滑块套装在连接杆外周，所述滑块底端设置有连接块，本实用新型结构简单，设计合理，能够方便地调节各喷头的间距与角度，从而根据实际情况，达到最好的喷流效果，提高产品质量。

Description

一种用于PCB板的通孔贯通喷流结构

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产技术领域，具体为一种用于PCB板的通孔贯通喷流结构。

背景技术

印制电路板是PCB产业链的最终产品，受上游原材料价格上涨影响比较大，目前，覆铜板、铜价、锡价、化工原材料价格不断上涨，其它原材料价格也呈现上涨趋势，PCB产品制造成本压力在不断增大。加上受市场竞争影响，PCB价格在不断下调，利润在不断压缩。降低成本，提升品质已经势在必行。通孔电镀是PCB制造过程中非常重要的一个环节，为实现不同层次的导通金属提供连接，需要在通孔的孔壁上镀上导电性良好的金属铜。随着终端产品的激烈竞争，势必对PCB产品的可靠性提出更高的要求，而通孔电镀层的厚度大小则成了痕量PCB可靠性保障的项目之一。影响PCB孔铜厚度的一个重要原因就是PCB电镀的深镀能力，及PCB电镀的均匀性。电路板的孔铜厚度大多数要求在20-25um之间，由于PCB图形电镀时，线路图形的分布不均匀，有大铜皮及小线路，易出现电流的高低电位落差，形成孔铜厚度实际并不在20-25um之间，通常在17-30um之间，部分产品相差甚至更大。也就是通常产品的镀铜厚度公差≤13um。想要进一步降低镀铜厚度，就必须对传统的传统龙门浸泡式通孔电镀技术进行改进，采用更加先进的垂直连续镀铜技术。垂直连续镀铜技术的核心就是镀铜过程的控制，在镀铜过程中采用喷流的方式进行镀铜液对通孔的贯通，使整个产品的孔铜层厚度基本一致，但是目前的喷流机构不能够方便地调整，往往不能够达到理想的喷流效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PCB板的通孔贯通喷流结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于PCB板的通孔贯通喷流结构，包括安装板，所述安装板中开设有安装腔，所述安装板顶端转动安装有转动杆，所述转动杆的底端延伸至安装腔中，并固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮底端左右两侧啮合连接有对称分布的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上固定连接有连接杆，所述安装板底端开设有若干左右对称分布的凹槽，所述连接杆远离从动锥齿轮的一端贯穿多组凹槽后延伸至最边缘处的凹槽中，所述凹槽中滑动安装有滑块，所述滑块套装在连接杆外周，所述滑块底端设置有连接块，所述连接块的底端延伸至安装板下方，并固定连接有调节机构，所述调节机构上安装有喷头。

优选的，所述凹槽共设置有六个，以每组三个对称分布在安装腔的左右两侧，所述转动杆上沿逐渐远离安装腔的方向依次设置有第一螺杆部、第二螺杆部和第三螺杆部，所述第一螺杆部、第二螺杆部和第三螺杆部均位于凹槽内部，所述滑块通过螺纹连接在转动杆上。

优选的，所述第一螺杆部、第二螺杆部和第三螺杆部的螺距依次增大。

优选的，所述调节机构包括安装架，所述安装架固定在连接块底端，所述安装架下方设置有固定块，所述固定块的左右两端通过转轴转动连接在安装架上，所述喷头固定安装在固定块上。

优选的，所述安装架的右端侧壁的内部开设有空腔，所述固定块右端的转轴延伸至空腔中，并固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮顶端啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右端连接有调节杆，所述调节杆的右端延伸至安装架外部。

优选的，所述安装架右端转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆的左端延伸至空腔中，并转动连接有摩擦板，所述安装架右端开设有与调节螺杆相对应的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转转动杆，驱动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮驱动从动锥齿轮旋转，从而驱动两对称分布的连接杆反向旋转，由于各螺杆部的螺距不同，各滑块的移动距离并不相同，因此能够达到各滑块彼此靠拢、或相互远离移动，从而调节喷头的间距；通过旋转调节杆，驱动主动齿轮旋转，从而驱动转轴旋转，调节固定块的角度，从而调节喷头的朝向角度；当固定块的角度旋转到合适位置后，旋转调节螺杆，使摩擦板抵靠在主动齿轮上，利用摩擦板与主动齿轮间的摩擦力，使主动齿轮停止自由旋转，起到锁定作用。本实用新型结构简单，设计合理，能够方便地调节各喷头的间距与角度，从而根据实际情况，达到最好的喷流效果，提高产品质量。

附图说明

图1为一种用于PCB板的通孔贯通喷流结构的结构示意图；

图2为一种用于PCB板的通孔贯通喷流结构中调节机构的结构示意图。

图中：1-安装板，2-安装腔，3-转动杆，4-主动锥齿轮，5-从动锥齿轮，6-连接杆，7-凹槽，8-滑块，9-连接块，10-调节机构，11-第一螺杆部，12-第二螺杆部，13-第三螺杆部，14-安装架，15-固定块，16-转轴，17-空腔，18-从动齿轮，19-主动齿轮，20-调节杆，21-调节螺杆，22-摩擦板，23-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于PCB板的通孔贯通喷流结构，包括安装板1，所述安装板1中开设有安装腔2，所述安装板1顶端转动安装有转动杆3，所述转动杆3的底端延伸至安装腔2中，并固定安装有主动锥齿轮4，所述主动锥齿轮4底端左右两侧啮合连接有对称分布的从动锥齿轮5，所述从动锥齿轮5上固定连接有连接杆6，所述安装板1底端开设有若干左右对称分布的凹槽7，所述连接杆6远离从动锥齿轮5的一端贯穿多组凹槽7后延伸至最边缘处的凹槽7中，所述凹槽7中滑动安装有滑块8，所述滑块8套装在连接杆6外周，所述滑块8底端设置有连接块9，所述连接块9的底端延伸至安装板1下方，并固定连接有调节机构10，所述调节机构10上安装有喷头23。

所述凹槽7共设置有六个，以每组三个对称分布在安装腔2的左右两侧，所述转动杆3上沿逐渐远离安装腔2的方向依次设置有第一螺杆部11、第二螺杆部12和第三螺杆部13，所述第一螺杆部11、第二螺杆部12和第三螺杆部13均位于凹槽7内部，所述滑块8通过螺纹连接在转动杆3上。

所述第一螺杆部11、第二螺杆部12和第三螺杆部13的螺距依次增大。

通过旋转转动杆3，驱动主动锥齿轮4旋转，主动锥齿轮4驱动从动锥齿轮5旋转，从而驱动两对称分布的连接杆6反向旋转，由于各螺杆部的螺距不同，各滑块8的移动距离并不相同，因此能够达到各滑块8彼此靠拢、或相互远离移动，从而调节喷头23的间距。

所述调节机构10包括安装架14，所述安装架14固定在连接块9底端，所述安装架14下方设置有固定块15，所述固定块15的左右两端通过转轴16转动连接在安装架14上，所述喷头23固定安装在固定块15上。

所述安装架14的右端侧壁的内部开设有空腔17，所述固定块15右端的转轴16延伸至空腔17中，并固定连接有从动齿轮18，所述从动齿轮18顶端啮合连接有主动齿轮19，所述主动齿轮19的右端连接有调节杆20，所述调节杆20的右端延伸至安装架14外部，通过旋转调节杆20，驱动主动齿轮19旋转，从而驱动转轴16旋转，调节固定块15的角度，从而调节喷头23的朝向角度。

所述安装架14右端转动安装有调节螺杆21，所述调节螺杆21的左端延伸至空腔17中，并转动连接有摩擦板22，所述安装架14右端开设有与调节螺杆21相对应的螺纹孔，当固定块15的角度旋转到合适位置后，旋转调节螺杆21，使摩擦板22抵靠在主动齿轮19上，利用摩擦板22与主动齿轮19间的摩擦力，使主动齿轮19停止自由旋转，起到锁定作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于PCB板的通孔贯通喷流结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)中开设有安装腔(2)，所述安装板(1)顶端转动安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的底端延伸至安装腔(2)中，并固定安装有主动锥齿轮(4)，所述主动锥齿轮(4)底端左右两侧啮合连接有对称分布的从动锥齿轮(5)，所述从动锥齿轮(5)上固定连接有连接杆(6)，所述安装板(1)底端开设有若干左右对称分布的凹槽(7)，所述连接杆(6)远离从动锥齿轮(5)的一端贯穿多组凹槽(7)后延伸至最边缘处的凹槽(7)中，所述凹槽(7)中滑动安装有滑块(8)，所述滑块(8)套装在连接杆(6)外周，所述滑块(8)底端设置有连接块(9)，所述连接块(9)的底端延伸至安装板(1)下方，并固定连接有调节机构(10)，所述调节机构(10)上安装有喷头(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的通孔贯通喷流结构，其特征在于：所述凹槽(7)共设置有六个，以每组三个对称分布在安装腔(2)的左右两侧，所述转动杆(3)上沿逐渐远离安装腔(2)的方向依次设置有第一螺杆部(11)、第二螺杆部(12)和第三螺杆部(13)，所述第一螺杆部(11)、第二螺杆部(12)和第三螺杆部(13)均位于凹槽(7)内部，所述滑块(8)通过螺纹连接在转动杆(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于PCB板的通孔贯通喷流结构，其特征在于：所述第一螺杆部(11)、第二螺杆部(12)和第三螺杆部(13)的螺距依次增大。

4.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的通孔贯通喷流结构，其特征在于：所述调节机构(10)包括安装架(14)，所述安装架(14)固定在连接块(9)底端，所述安装架(14)下方设置有固定块(15)，所述固定块(15)的左右两端通过转轴(16)转动连接在安装架(14)上，所述喷头(23)固定安装在固定块(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于PCB板的通孔贯通喷流结构，其特征在于：所述安装架(14)的右端侧壁的内部开设有空腔(17)，所述固定块(15)右端的转轴(16)延伸至空腔(17)中，并固定连接有从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)顶端啮合连接有主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)的右端连接有调节杆(20)，所述调节杆(20)的右端延伸至安装架(14)外部。

6.根据权利要求5所述的一种用于PCB板的通孔贯通喷流结构，其特征在于：所述安装架(14)右端转动安装有调节螺杆(21)，所述调节螺杆(21)的左端延伸至空腔(17)中，并转动连接有摩擦板(22)，所述安装架(14)右端开设有与调节螺杆(21)相对应的螺纹孔。

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