CN220406779U - 一种机械制造用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体的说是一种机械制造用冲压装置，包括：冲压台，所述冲压台的内顶壁固定连接有液压缸；排料机构，用于对冲完后机械工件进行自动推出的所述排料机构设置于冲压台的表面；其中，所述排料机构包括设置于冲压台表面的排料部件；该装置中液压缸的底端上移带动上模具和连接架上移，连接架上移通过齿条、第一齿轮与第二齿轮带动丝杆转动，丝杆转动带动滑架移动，滑架移动带动推块朝着靠近集料框的方向移动，推块移动推动下模具上的冲压好机械工件进行推送至集料框内，推出冲压好的机械工件更加便捷，降低手动移出的危险性，提高使用机械制造用冲压装置的安全性。

Description

一种机械制造用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别的涉及一种机械制造用冲压装置。

背景技术

冲压装置是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸工件冲压件的装置；现有的机械制造用冲压装置在对机械工件进行冲压完成后，一般需要手动将冲压后的工件移出，存在安全隐患，降低使用机械制造用冲压装置的安全性。

因此，提出一种机械制造用冲压装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供机械制造用冲压装置，改善了机械工件在冲压完成后，一般需要手动将冲压工件移动的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机械制造用冲压装置，包括：冲压台，所述冲压台的内顶壁固定连接有液压缸；排料机构，用于对冲完后机械工件进行自动推出的所述排料机构设置于冲压台的表面；其中，所述排料机构包括设置于冲压台表面的排料部件，所述排料部件包括设置有支撑组件。

优选的，所述排料部件包括设置于冲压台表面的丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑架，所述滑架的底部固定连接有推块，所述冲压台的内侧设置有集料框，液压缸上移带动冲压台的上模具上移并驱动推块朝着靠近集料框的方向移动，推块在移动中对冲压好机械工件进行推送至集料框内，推出冲压好的机械工件更加便捷，降低手动移出的危险性，提高使用机械制造用冲压装置的安全性。

优选的，所述冲压台的表面设置有齿条，所述齿条的表面啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一端固定连接于丝杆的一端，所述液压缸的底端表面固定连接有连接架，所述连接架的端部固定连接于齿条的表面，液压缸下移通过连接架带动齿条下移并带动冲压台的上模具下移，齿条下移通过第一齿轮、第二齿轮与丝杆带动推块朝着远离集料框的方向移动，保证推块不会影响冲压装置对机械工件的冲压作业。

优选的，所述冲压台的表面设置有导杆，所述滑架的内壁滑动连接于导杆的表面，导杆对移动中的滑架进行限位，保证滑架在移动中的稳定性。

优选的，所述冲压台的两侧均固定连接有限位架，所述限位架呈“7”字形状，限位架用于对机械工件放置在冲压台的下模具位置处进行限位。

优选的，所述支撑组件包括固定连接于冲压台一侧的第一支撑块，所述第一支撑块的内壁转动连接有第一齿轮，所述冲压台的两侧均固定连接有第二支撑块，所述丝杆的端部转动连接于第二支撑块的内壁，所述导杆的端部固定连接于第二支撑块的一侧，第一支撑块用于对第一齿轮进行支撑限位，避免第一齿轮脱离齿条与第二齿轮上，第二支撑块用于对丝杆与导杆进行支撑限位，避免丝杆与导杆出现掉落情况。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置排料机构，液压缸的底端上移带动上模具和连接架上移，连接架上移通过齿条、第一齿轮与第二齿轮带动丝杆转动，丝杆转动带动滑架移动，滑架移动带动推块朝着靠近集料框的方向移动，推块移动推动下模具上的冲压好机械工件进行推送至集料框内，推出冲压好的机械工件更加便捷，降低手动移出的危险性，提高使用机械制造用冲压装置的安全性；

2、通过设置支撑组件，第一支撑块用于对第一齿轮进行支撑限位，避免第一齿轮脱离齿条与第二齿轮上，第二支撑块用于对丝杆与导杆进行支撑限位，避免丝杆与导杆出现掉落情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的液压缸与排料部件结构示意图；

图3为本实用新型的排料机构结构示意图；

图4为本实用新型的排料部件结构示意图。

图中：1、冲压台；2、液压缸；3、排料机构；301、排料部件；3011、丝杆；3012、滑架；3013、推块；3014、集料框；3015、连接架；3016、齿条；3017、第一齿轮；3018、第二齿轮；3019、导杆；30110、限位架；302、支撑组件；3021、第一支撑块；3022、第二支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种机械制造用冲压装置，包括：冲压台1，冲压台1的内顶壁固定连接有液压缸2；排料机构3，用于对冲完后机械工件进行自动推出的排料机构3设置于冲压台1的表面；其中，排料机构3包括设置于冲压台1表面的排料部件301，排料部件301包括设置有支撑组件302。

如图2-4所示，排料部件301包括设置于冲压台1表面的丝杆3011，丝杆3011的表面螺纹连接有滑架3012，滑架3012的底部固定连接有推块3013，冲压台1的内侧设置有集料框3014，冲压台1的表面设置有齿条3016，齿条3016的表面啮合连接有第一齿轮3017，第一齿轮3017的表面啮合连接有第二齿轮3018，第二齿轮3018的一端固定连接于丝杆3011的一端，液压缸2的底端表面固定连接有连接架3015，连接架3015的端部固定连接于齿条3016的表面，冲压台1的表面设置有导杆3019，滑架3012的内壁滑动连接于导杆3019的表面，冲压台1的两侧均固定连接有限位架30110，限位架30110呈“7”字形状，冲压台1的表面固定连接有下模具，液压缸2的底端固定连接有上模具；

在需要对冲压好的机械工件进行推出时，启动液压缸2，液压缸2的底端上移带动上模具和连接架3015上移，连接架3015上移带动齿条3016上移，齿条3016上移带动第一齿轮3017转动，第一齿轮3017转动带动第二齿轮3018快速转动(第一齿轮3017直径是第二齿轮3018直径的数倍，具体的齿轮比根据实际需求选择，第一齿轮3017与第二齿轮3018的直径比，保证推块3013移动的行程能够把冲压好的机械工件进行推出)，第二齿轮3018转动带动丝杆3011转动，丝杆3011转动带动滑架3012移动，滑架3012移动带动推块3013朝着靠近集料框3014的方向移动，推块3013移动推动下模具上的冲压好机械工件进行推送至集料框3014内，推出冲压好的机械工件更加便捷，降低手动移出的危险性，提高使用机械制造用冲压装置的安全性；

在需要对机械工件进行冲压时，液压缸2的底端下移带动上模具和连接架3015下移，连接架3015下移通过齿条3016、第一齿轮3017与第二齿轮3018带动丝杆3011转动，丝杆3011转动带动滑架3012与推块3013朝着远离集料框3014的方向移动，使推块3013快速移出下模具上，此时把机械工件放置在下模具上并抵触在限位架30110上，液压缸2下移带动上模具下移对机械工件进行冲压作业。

如图3所示，支撑组件302包括固定连接于冲压台1一侧的第一支撑块3021，第一支撑块3021的内壁转动连接有第一齿轮3017，冲压台1的两侧均固定连接有第二支撑块3022，丝杆3011的端部转动连接于第二支撑块3022的内壁，导杆3019的端部固定连接于第二支撑块3022的一侧，第一支撑块3021用于对第一齿轮3017进行支撑限位，避免第一齿轮3017脱离齿条3016与第二齿轮3018上，第二支撑块3022用于对丝杆3011与导杆3019进行支撑限位，避免丝杆3011与导杆3019出现掉落情况。

本实用新型在使用时，在需要对冲压好的机械工件进行推出时，启动液压缸2，液压缸2的底端上移带动上模具和连接架3015上移，连接架3015上移带动齿条3016上移，齿条3016上移通过第一齿轮3017与第二齿轮3018带动丝杆3011转动，丝杆3011转动带动滑架3012移动，滑架3012移动带动推块3013朝着靠近集料框3014的方向移动，推块3013移动推动下模具上的冲压好机械工件进行推送至集料框3014内，推出冲压好的机械工件更加便捷，降低手动移出的危险性，提高使用机械制造用冲压装置的安全性。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种机械制造用冲压装置，其特征在于，包括：

冲压台(1)，所述冲压台(1)的内顶壁固定连接有液压缸(2)；

排料机构(3)，用于对冲完后机械工件进行自动推出的所述排料机构(3)设置于冲压台(1)的表面；

其中，所述排料机构(3)包括设置于冲压台(1)表面的排料部件(301)，所述排料部件(301)包括设置有支撑组件(302)。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用冲压装置，其特征在于：所述排料部件(301)包括设置于冲压台(1)表面的丝杆(3011)，所述丝杆(3011)的表面螺纹连接有滑架(3012)，所述滑架(3012)的底部固定连接有推块(3013)，所述冲压台(1)的内侧设置有集料框(3014)。

3.根据权利要求2所述的一种机械制造用冲压装置，其特征在于：所述冲压台(1)的表面设置有齿条(3016)，所述齿条(3016)的表面啮合连接有第一齿轮(3017)，所述第一齿轮(3017)的表面啮合连接有第二齿轮(3018)，所述第二齿轮(3018)的一端固定连接于丝杆(3011)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种机械制造用冲压装置，其特征在于：所述液压缸(2)的底端表面固定连接有连接架(3015)，所述连接架(3015)的端部固定连接于齿条(3016)的表面。

5.根据权利要求2所述的一种机械制造用冲压装置，其特征在于：所述冲压台(1)的表面设置有导杆(3019)，所述滑架(3012)的内壁滑动连接于导杆(3019)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造用冲压装置，其特征在于：所述冲压台(1)的两侧均固定连接有限位架(30110)，所述限位架(30110)呈“7”字形状。

7.根据权利要求5所述的一种机械制造用冲压装置，其特征在于：所述支撑组件(302)包括固定连接于冲压台(1)一侧的第一支撑块(3021)，所述第一支撑块(3021)的内壁转动连接有第一齿轮(3017)，所述冲压台(1)的两侧均固定连接有第二支撑块(3022)，所述丝杆(3011)的端部转动连接于第二支撑块(3022)的内壁，所述导杆(3019)的端部固定连接于第二支撑块(3022)的一侧。