CN213530440U - 一种拉延模具压料芯延时回程结构 - Google Patents
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Abstract
本一种拉延模具压料芯延时回程结构，包括：上模板、下模板和脱模机构，所述脱模机构一端与下模板固定连接，所述脱模机构另一端与上模板固定连接，本机构作为一个辅助机构，在上下模板完成对工件的挤压成型后，所述脱模机构可以驱动所述上模板缓慢上升，避免因为上模板快速上升造成对工件的损坏，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效减少工件因脱模过快造成的损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于模具领域，涉及一种拉延模具压料芯延时回程结构。
背景技术
在拉延模具合模的过程中，随着上下模高度的减小，上模压料芯接触到下模凹模后开始向上压缩，直至闭合到底，模具刚开始打开时上模压料芯开始回程，压料芯随上模回程太快，容易使工件变形。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中提到的模具回程过快导致工件变形的技术问题，提供了一种拉延模具压料芯延时回程结构，具有防止模具回程过快导致工件变形的技术的效果。
本实用新型提供的技术方案为：
一种拉延模具压料芯延时回程结构，包括：上模板、下模板和脱模机构，所述脱模机构一端与下模板固定连接，所述脱模机构另一端与上模板固定连接，所述下模板上依次固定设有电缸固定板、支撑柱、固定座，所述电缸固定板上固定设有电缸，所述电缸的伸缩端与夹紧板固定连接，所述电缸固定板和所述固定座之间固定安装有导向柱，所述夹紧板与所述导向柱滑动配合，所述夹紧板一端固定连接第二夹块，所述固定座一端固定连接第一夹块，所述第一夹块与所述第二夹块相配合，所述第一夹块上方可拆卸连接凹模，所述上模板下方固定连接压料芯，所述压料芯和所述凹模相配合；
所述脱模机构包括脱模底板，所述脱模底板上固定连接支架，所述支架通过轴承套设主动轴，所述主动轴一端与驱动机构固定连接，所述主动轴穿过圆环，所述圆环与支柱一端固定连接，所述支柱另一端固定在所述脱模底板上，所述主动轴上套设圆柱齿轮，所述脱模底板上通过转轴固定设有圆齿轮，所述圆齿轮远离所述脱模底板端周身开设锯齿，所述圆齿轮近所述脱模底板端延伸出异形面，所述圆齿轮的锯齿与所述圆柱齿轮的轮锯相啮合，所述支柱旁位于所述脱模底板上与活动臂一端铰接，所述活动臂一端与所述脱模底板通过弹簧连接，所述活动臂中部固定设有齿爪，所述齿爪与所述异形面边缘紧密滑动连接，所述活动臂另一端与所述上模板固定连接。
优选的是，所述下模板上固定设有支撑柱，所述支撑柱位于所述电缸固定板和夹紧板之间，所述支撑柱的数量为2个。
优选的是，所述固定座上固定设有限位柱。
优选的是，所述限位柱上固定设有防滑垫。
优选的是，所述下模板下面固定设有防滑垫。
优选的是，所述驱动机构为旋转手柄，所述旋转手柄与所述主动轴一端同轴固定连接。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
一种拉延模具压料芯延时回程结构，包括：上模板、下模板和脱模机构，所述脱模机构一端与下模板固定连接，所述脱模机构另一端与上模板固定连接，本机构作为一个辅助机构，在上下模板完成对工件的挤压成型后，所述脱模机构可以驱动所述上模板缓慢上升，避免因为上模板快速上升造成对工件的损坏，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效减少工件因脱模过快造成的损坏。
附图说明
图1为一种拉延模具压料芯延时回程结构整体结构示意图。
图2为一种拉延模具压料芯延时回程结构脱模机构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种拉延模具压料芯延时回程结构，包括：上模板2、下模板1和脱模机构3，所述脱模机构3一端与下模板1固定连接，所述脱模机构3另一端与上模板2固定连接，所述脱模机构3可驱动所述上模板3向下运动从而与下模板1配合实现工件的膨胀挤压，所述脱模机构3可驱动所述上模板2缓慢向上运动避免工件挤压后因为迅速脱模而导致的工件变形。所述下模板1上依次固定设有电缸固定板5、支撑柱14、固定座4，所述电缸固定板5上固定设有电缸6，所述电缸6的伸缩端与夹紧板8固定连接，所述电缸固定板5和所述固定座4之间固定安装有导向柱9，所述固定座4上固定设有限位柱12，所述限位柱12上固定设有防滑垫，限位柱12可以保证上模板2和下模板1在接触过程中的限位作用，所述夹紧板8与所述导向柱9滑动配合，所述电缸6可驱动所述夹紧板8在所述导向柱9上往复运动，所述下模板上固定设有支撑柱，所述下模板1下面固定设有防滑垫，可以起到防滑作用，所述支撑柱14位于所述电缸固定板5和夹紧板8之间，所述支撑柱14的数量为2个，所述支撑柱14可以对所述夹紧板8起到限位作用，所述夹紧板8一端固定连接第二夹块7，所述固定座4一端固定连接第一夹块10，所述第一夹块10与所述第二夹块7相配合，在夹紧板8作用下以及第一夹块10和第二夹块7的配合下实现对工件水平方向上的挤压，所述第一夹块10上方可拆卸连接凹模11，所述上模板2下方固定连接压料芯13，所述压料芯13和所述凹模 11相配合，实现对凹模11内工件竖直方向上的挤压。
如图2所示，所述脱模机构3包括脱模底板31，所述脱模底板 31上固定连接支架32，所述支架32通过轴承套设主动轴34，所述主动轴 34一端与驱动机构固定连接，所述驱动机构为旋转手柄，所述旋转手柄与所述主动轴轴34一端同轴固定连接，旋转所述手柄可以驱动所述旋转轴旋转，所述驱动机构也可采用伺服电机驱动，所述伺服电机动力输出端与所述主动轴34传动连接，所述主动轴34穿过圆环，所述主动轴34可在所述圆环内自由转动，所述圆环与支柱38一端固定连接，所述支柱38另一端固定在所述脱模底板31上，所述主动轴34上套设圆柱齿轮37，所述圆柱齿轮37与所述主动轴34同轴固定连接，所述脱模底板31上通过转轴固定设有圆齿轮33，所述圆齿轮33远离所述脱模底板31端周身开设锯齿，所述圆齿轮33近所述脱模底板31端延伸出异形面331，所述异形面331具有从宽到窄的渐变曲度，所述圆齿轮33的锯齿与所述圆柱齿轮37的轮锯相啮合，所述支柱38旁位于所述脱模底板31上与活动臂35一端铰接接，所述活动臂35一端与所述脱模底板31通过弹簧36连接，所述活动臂35 中部固定设有齿爪351，所述齿爪351与所述异形面331边缘紧密滑动连接，所述异形面331边缘开设滑槽，所述齿爪351内置于所述滑槽内并与所述滑槽滑动配合，所述活动臂35另一端与所述上模板2固定连接，使用时，所述主动轴34在驱动机构驱动下转动，所述圆柱齿轮37转动带动所述圆齿轮33转动，所述齿爪351在所述异形面331上滑动，从而所述活动臂35发生摆动，带动所述上模板3实现上下运动，因所述异形面331形状的设置，使所述上模板2可以相对缓慢的上升，本装置作为一个辅助机构，需要其他冲压机构联合使用。
使用时，将工件放入凹模内，启动电缸，在夹紧板的作用下对工件进行加紧，上模板可与其他冲压机构连接，上模板向下快速运动，上模板和下模板配合下即压料芯和凹模配合，实现对工件的挤压，此时启动脱模机构，可以使上模板缓慢上升，避免因为快速脱模对工件造成损伤。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种拉延模具压料芯延时回程结构，其特征在于，包括：上模板、下模板和脱模机构，所述脱模机构一端与下模板固定连接，所述脱模机构另一端与上模板固定连接，所述下模板上依次固定设有电缸固定板、支撑柱、固定座，所述电缸固定板上固定设有电缸，所述电缸的伸缩端与夹紧板固定连接，所述电缸固定板和所述固定座之间固定安装有导向柱，所述夹紧板与所述导向柱滑动配合，所述夹紧板一端固定连接第二夹块，所述固定座一端固定连接第一夹块，所述第一夹块与所述第二夹块相配合，所述第一夹块上方可拆卸连接凹模，所述上模板下方固定连接压料芯，所述压料芯和所述凹模相配合；
所述脱模机构包括脱模底板，所述脱模底板上固定连接支架，所述支架通过轴承套设主动轴，所述主动轴一端与驱动机构固定连接，所述主动轴穿过圆环，所述圆环与支柱一端固定连接，所述支柱另一端固定在所述脱模底板上，所述主动轴上套设圆柱齿轮，所述脱模底板上通过转轴固定设有圆齿轮，所述圆齿轮远离所述脱模底板端周身开设锯齿，所述圆齿轮近所述脱模底板端延伸出异形面，所述圆齿轮的锯齿与所述圆柱齿轮的轮锯相啮合，所述支柱旁位于所述脱模底板上与活动臂一端铰接，所述活动臂一端与所述脱模底板通过弹簧连接，所述活动臂中部固定设有齿爪，所述齿爪与所述异形面边缘紧密滑动连接，所述活动臂另一端与所述上模板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉延模具压料芯延时回程结构，其特征在于，所述下模板上固定设有支撑柱，所述支撑柱位于所述电缸固定板和夹紧板之间，所述支撑柱的数量为2个。
3.根据权利要求1所述的一种拉延模具压料芯延时回程结构，其特征在于，所述固定座上固定设有限位柱。
4.根据权利要求3所述的一种拉延模具压料芯延时回程结构，其特征在于，所述限位柱上固定设有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种拉延模具压料芯延时回程结构，其特征在于，所述下模板下面固定设有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种拉延模具压料芯延时回程结构，其特征在于，所述驱动机构为旋转手柄，所述旋转手柄与所述主动轴一端同轴固定连接。
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| CN202021603463.4U CN213530440U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种拉延模具压料芯延时回程结构 |
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| CN202021603463.4U CN213530440U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种拉延模具压料芯延时回程结构 |
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| CN202021603463.4U Active CN213530440U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种拉延模具压料芯延时回程结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213530440U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115532951A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-12-30 | 芜湖普威技研有限公司 | 一种拉延模工序机械延时系统 |
-
2020
- 2020-08-05 CN CN202021603463.4U patent/CN213530440U/zh active Active
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| CN115532951A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-12-30 | 芜湖普威技研有限公司 | 一种拉延模工序机械延时系统 |
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