CN210969657U - 一种多工位注塑机 - Google Patents

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石美玲
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Guangdong Tengye Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多工位注塑机,包括底板,所述底板的顶部安装有两组模具平移机构,所述模具平移机构包括支撑座、滑轨、齿轮、第一电机、齿条、模具本体、移动板,所述支撑座和第一电机安装在底板的顶部,所述支撑座设有两个,所述支撑座的顶部滑动安装有滑轨,两条所述滑轨的顶部之间固定有同一个的移动板,所述移动板的顶部安装有模具本体,所述移动板的底部固定有齿条,所述第一电机的输出轴上固定套接有齿轮,且齿轮与齿条啮合传动,所述底板的顶部两端均固定有支撑板,两个所述支撑板的顶部之间固定连接有第一导柱。本实用新型可实现注塑与取件同步进行,提高了操作的效率和便捷性。

Description

一种多工位注塑机
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种多工位注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
现有注塑机作业时注塑与取料是两道工序,要分开进行,这样在注塑完成后需要等待取件完成后才能进行二次注塑,这样效率比较低,无法实现连续的工作,因此我们提出一种多工位注塑机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多工位注塑机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多工位注塑机,包括底板,所述底板的顶部安装有两组模具平移机构,所述模具平移机构包括支撑座、滑轨、齿轮、第一电机、齿条、模具本体、移动板,所述支撑座和第一电机安装在底板的顶部,所述支撑座设有两个,所述支撑座的顶部滑动安装有滑轨,两条所述滑轨的顶部之间固定有同一个的移动板,所述移动板的顶部安装有模具本体,所述移动板的底部固定有齿条,所述第一电机的输出轴上固定套接有齿轮,且齿轮与齿条啮合传动,所述底板的顶部两端均固定有支撑板,两个所述支撑板的顶部之间固定连接有第一导柱,所述支撑板的侧边安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿支撑板并连接有丝杆,所述丝杆上通过螺纹套接有滑座,且第一导柱滑动贯穿滑座,所述滑座的侧边固定有凸台,所述滑座的侧边安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆的末端固定有注塑机本体,所述注塑机本体的顶部固定有第二导柱,所述第二导柱滑动贯穿凸台。
优选的,所述丝杆与第一导柱平行,丝杆与底板的上表面平行。
优选的,所述第二导柱与液压缸的活塞杆平行,液压缸的活塞杆与底板的上表面垂直。
优选的,所述移动板与底板的上表面平行,齿条与底板的上表面平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中两组模具平移机构可一组在进行注塑作业,另一组在卸料作业,这样可实现连续作业,不会出现工作暂停的问题,效率非常高,第一电机带动齿轮转动,齿轮与齿条啮合传动可带动移动板平移,这样可将模具本体送到注塑机本体下方或者将模具本体从注塑机本体下方移走,达到加料和取件的同步作业;第二电机带动丝杆转动,丝杆通过与滑座之间的螺纹传动作用可带动滑座在水平方向移动,滑座带动注塑机本体在水平方向移动,当移动到模具本体的正上方时,启动液压缸,液压缸推动注塑机本体下移,从而实现对模具本体进行注塑作业,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多工位注塑机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种多工位注塑机的模具平移机构的结构示意图。
图中:1底板、2模具平移机构、21支撑座、22滑轨、23齿轮、24第一电机、25齿条、26模具本体、27移动板、3支撑板、4注塑机本体、5第二电机、6滑座、7液压缸、8凸台、9第二导柱、10第一导柱、11丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种多工位注塑机,包括底板1,底板1的顶部安装有两组模具平移机构2,模具平移机构2包括支撑座21、滑轨22、齿轮23、第一电机24、齿条25、模具本体26、移动板27,支撑座21和第一电机24安装在底板1的顶部,支撑座21设有两个,支撑座21的顶部滑动安装有滑轨22,两条滑轨22的顶部之间固定有同一个的移动板27,移动板27的顶部安装有模具本体26,移动板27的底部固定有齿条25,第一电机24的输出轴上固定套接有齿轮23,且齿轮23与齿条25啮合传动,底板1的顶部两端均固定有支撑板3,两个支撑板3的顶部之间固定连接有第一导柱10,支撑板3的侧边安装有第二电机5,第二电机5的输出轴贯穿支撑板3并连接有丝杆11,丝杆11上通过螺纹套接有滑座6,且第一导柱10滑动贯穿滑座6,滑座6的侧边固定有凸台8,滑座6的侧边安装有液压缸7,液压缸7的活塞杆的末端固定有注塑机本体4,注塑机本体4的顶部固定有第二导柱9,第二导柱9滑动贯穿凸台8。
其中,丝杆11与第一导柱10平行,丝杆11与底板1的上表面平行。
其中,第二导柱9与液压缸7的活塞杆平行,液压缸7的活塞杆与底板1的上表面垂直。
其中,移动板27与底板1的上表面平行,齿条25与底板1的上表面平行。
工作原理:操作时,两组模具平移机构2可一组在进行注塑作业,另一组在卸料作业,这样可实现连续作业,不会出现工作暂停的问题,效率非常高,第一电机24带动齿轮23转动,齿轮23与齿条25啮合传动可带动移动板27平移,这样可将模具本体26送到注塑机本体4下方或者将模具本体26从注塑机本体4下方移走,达到加料和取件的同步作业;第二电机5带动丝杆11转动,丝杆11通过与滑座6之间的螺纹传动作用可带动滑座6在水平方向移动,滑座6带动注塑机本体4在水平方向移动,当移动到模具本体26的正上方时,启动液压缸7,液压缸7推动注塑机本体4下移,从而实现对模具本体26进行注塑作业,操作简单。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多工位注塑机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部安装有两组模具平移机构(2),所述模具平移机构(2)包括支撑座(21)、滑轨(22)、齿轮(23)、第一电机(24)、齿条(25)、模具本体(26)、移动板(27),所述支撑座(21)和第一电机(24)安装在底板(1)的顶部,所述支撑座(21)设有两个,所述支撑座(21)的顶部滑动安装有滑轨(22),两条所述滑轨(22)的顶部之间固定有同一个的移动板(27),所述移动板(27)的顶部安装有模具本体(26),所述移动板(27)的底部固定有齿条(25),所述第一电机(24)的输出轴上固定套接有齿轮(23),且齿轮(23)与齿条(25)啮合传动,所述底板(1)的顶部两端均固定有支撑板(3),两个所述支撑板(3)的顶部之间固定连接有第一导柱(10),所述支撑板(3)的侧边安装有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出轴贯穿支撑板(3)并连接有丝杆(11),所述丝杆(11)上通过螺纹套接有滑座(6),且第一导柱(10)滑动贯穿滑座(6),所述滑座(6)的侧边固定有凸台(8),所述滑座(6)的侧边安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的活塞杆的末端固定有注塑机本体(4),所述注塑机本体(4)的顶部固定有第二导柱(9),所述第二导柱(9)滑动贯穿凸台(8)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机,其特征在于,所述丝杆(11)与第一导柱(10)平行,丝杆(11)与底板(1)的上表面平行。
3.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机,其特征在于,所述第二导柱(9)与液压缸(7)的活塞杆平行,液压缸(7)的活塞杆与底板(1)的上表面垂直。
4.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机,其特征在于,所述移动板(27)与底板(1)的上表面平行,齿条(25)与底板(1)的上表面平行。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114379009A (zh) * 2021-12-12 2022-04-22 盐城耀强模塑科技有限公司 一种可批量生产零部件的注塑模具

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