CN212888627U - 一种喇叭开关总成注塑用上下料机构 - Google Patents

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关俊伟
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Abstract

本实用新型公开了一种喇叭开关总成注塑用上下料机构,包括两组相互独立的上料机构和下料机构,所述上料机构与下料机构结构相同,所述上料机构和下料机构均包括夹持部、竖直运动部和水平运动部,所述水平运动部包括能够水平滑动的滑块,所述竖直运动部包括能够相对滑块竖直滑动的导向槽,所述夹持部固定设置在导向槽底部,所述上料机构和下料机构的水平运动部平行布置且部分行程重叠,所述上料机构和下料机构的夹持部水平运动行程处于同一轴线上,本喇叭开关总成注塑用上下料机构采用独立的上下料机构,分别进行钢丝基底的上料和成品的拆卸,实现自动化生产,避免发生工伤事故,并且能够提升加工速度。

Description

一种喇叭开关总成注塑用上下料机构
技术领域
本实用新型涉及注塑生产设备技术领域,具体为一种喇叭开关总成注塑用上下料机构。
背景技术
汽车用喇叭开关分为两部分,每个部分均包括钢丝材质的基底,和处于钢丝外部通过注塑成型的塑料模块,在生产时,需要先将钢丝基底放置在注塑模具内,然后合模进行塑胶注塑,稳压成型后,取出成品,现有技术中,钢丝基底的放置需要人工进行,效率低下,且在操作过程中,模具温度较高,极易造成烫伤,或因合模时操作者不小心造成夹伤等问题,同时,采用人工进行钢丝基底的放置,生产效率低下,不满满足产品的快速化生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种喇叭开关总成注塑用上下料机构,采用独立的上下料机构,分别进行钢丝基底的上料和成品的拆卸,实现自动化生产,避免发生工伤事故,并且能够提升加工速度,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喇叭开关总成注塑用上下料机构,包括两组相互独立的上料机构和下料机构,所述上料机构与下料机构结构相同,所述上料机构和下料机构均包括夹持部、竖直运动部和水平运动部,所述水平运动部包括能够水平滑动的滑块,所述竖直运动部包括能够相对滑块竖直滑动的导向槽,所述夹持部固定设置在导向槽底部,所述上料机构和下料机构的水平运动部平行布置且部分行程重叠,所述上料机构和下料机构的夹持部水平运动行程处于同一轴线上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持部包括平行布置且能够相对上下运动的下板和上板,所述下板的下表面固定设置气爪,所述上板与导向槽的底端固定安装;
通过设置能够相对运动的上板和下板,带动气爪实现快速的上下运动,从而完成钢丝基底的放置和成品的拿取。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下板的上表面竖直固定设置导向杆,所述导向杆与上板滑动安装,所述上板与下板之间设置竖直布置的气缸;
通过设置导向杆进行导向,避免上板与下板相对运动过程中,气爪的位置发生变动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向槽与上板之间固定设置有连接架,所述上料机构与下料机构的导向槽分别处于夹持部行程方向的两侧;
通过将上料机构和下料机构的导向槽分置两侧,使调整夹持部的高度后,上料机构和下料机构在相遇时,不会发生相互干涉。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述竖直运动部还包括第一电机和第一丝杠,所述第一电机的输出轴与第一丝杠的轴端连接,所述第一丝杠转动安装在导向槽内部,所述滑块内部设置轴向竖直的丝杠螺纹孔,所述滑块与导向槽沿竖直方向滑动安装,且第一丝杠与滑块内的竖直丝杠螺纹孔啮合安装;
通过第一丝杠的转动,带动导向槽与滑块发生相对滑动,从而带动底部的夹持部上下运动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水平运动部还包括第二电机、第二丝杠和龙门架,所述龙门架的横杆处设置水平滑槽,所述滑块与水平滑槽滑动安装,所述滑块内部设置轴线水平的丝杠螺纹孔,所述第二丝杠与龙门架的横杆部分转动安装,所述第二丝杠与滑块内部轴线水平的丝杠螺纹孔啮合安装,所述第二电机的输出轴端部与第二丝杠的端部同轴固定连接;
通过第二丝杠转动,带动滑块相对龙门架水平滑动,即带动竖直运动部和夹持部水平运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本喇叭开关总成注塑用上下料机构采用两组独立的上料机构和下料机构,两组机构能够单独控制,分别进行钢丝基底的放置和成品件的拿取,能够满足多个模具的同时加工使用,且两组机构在执行运动时,能够相互避让,运动不会发生干涉,且两组机构的行程部分重叠,能够进行多组模具同时加工时,分别完成单一模组的基底放置或成品的拿取,从而提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构仰视图;
图3为本实用新型结构侧视图
图4为本实用新型上料机构示意图;
图5为本实用新型竖直运动部与夹持部示意图;
图6为本实用新型夹持部示意图;
图7为本实用新型滑块示意图。
图中:1夹持部、101下板、102上板、103导向杆、104气爪、105气缸、2竖直运动部、201第一电机、202第一丝杠、203连接架、204导向槽、3水平运动部、301第二电机、302第二丝杠、303滑块、304龙门架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种喇叭开关总成注塑用上下料机构,包括两组相互独立的上料机构和下料机构,上料机构与下料机构结构相同,上料机构和下料机构均包括夹持部1、竖直运动部2和水平运动部3,水平运动部3包括能够水平滑动的滑块303,竖直运动部2包括能够相对滑块303竖直滑动的导向槽204,夹持部1固定设置在导向槽204底部,上料机构和下料机构的水平运动部3平行布置且部分行程重叠,上料机构和下料机构的夹持部1水平运动行程处于同一轴线上。
夹持部1包括平行布置且能够相对上下运动的下板101和上板102,下板101的下表面固定设置气爪104,上板102与导向槽204的底端固定安装;
通过设置能够相对运动的上板101和下板102,带动气爪104实现快速的上下运动,从而完成钢丝基底的放置和成品的拿取。
下板101的上表面竖直固定设置导向杆103,导向杆103与上板102滑动安装,上板102与下板101之间设置竖直布置的气缸105;
通过设置导向杆103进行导向,避免上板102与下板101相对运动过程中,气爪104的位置发生变动。
导向槽204与上板102之间固定设置有连接架203,上料机构与下料机构的导向槽204分别处于夹持部1行程方向的两侧;
通过将上料机构和下料机构的导向槽204分置两侧,使调整夹持部1的高度后,上料机构和下料机构在相遇时,不会发生相互干涉。
竖直运动部2还包括第一电机201和第一丝杠202,第一电机201的输出轴与第一丝杠202的轴端连接,第一丝杠202转动安装在导向槽204内部,滑块303内部设置轴向竖直的丝杠螺纹孔,滑块303与导向槽204沿竖直方向滑动安装,且第一丝杠202与滑块303内的竖直丝杠螺纹孔啮合安装;
通过第一丝杠202的转动,带动导向槽204与滑块303发生相对滑动,从而带动底部的夹持部1上下运动。
水平运动部3还包括第二电机301、第二丝杠302和龙门架304,龙门架304的横杆处设置水平滑槽,滑块303与水平滑槽滑动安装,滑块303内部设置轴线水平的丝杠螺纹孔,第二丝杠302与龙门架304的横杆部分转动安装,第二丝杠302与滑块303内部轴线水平的丝杠螺纹孔啮合安装,第二电机301的输出轴端部与第二丝杠302的端部同轴固定连接;
通过第二丝杠302转动,带动滑块303相对龙门架304水平滑动,即带动竖直运动部2和夹持部1水平运动。
在使用时:当进行单个模具作业时,通过第一电机201转动,调整竖直运动部2下端的高度,使下板101处于低位时,能够夹持处于模具内的钢丝基底,此时第一电机201停止动作,仅依靠气缸105的上下伸缩带动夹持部1的上下运动,此时上料机构和下料机构的夹持部1在工作流程上,无需考虑动作干涉的问题;
当进行多模组同步作业时,模组阵列排布在夹持部1的运动行程内,且模组布置位置应当为上料机构和下料机构重叠区域内,此时除依靠气缸105带动夹持部1上下运动外,当上料机构和下料机构的夹持部1发生相遇时,竖直运动部2带动夹持部1进行上下运动,从而实现两个夹持部1的避让,避免发生干涉。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种喇叭开关总成注塑用上下料机构,包括两组相互独立的上料机构和下料机构,其特征在于:所述上料机构与下料机构结构相同,所述上料机构和下料机构均包括夹持部(1)、竖直运动部(2)和水平运动部(3),所述水平运动部(3)包括能够水平滑动的滑块(303),所述竖直运动部(2)包括能够相对滑块(303)竖直滑动的导向槽(204),所述夹持部(1)固定设置在导向槽(204)底部,所述上料机构和下料机构的水平运动部(3)平行布置且部分行程重叠,所述上料机构和下料机构的夹持部(1)水平运动行程处于同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的喇叭开关总成注塑用上下料机构,其特征在于:所述夹持部(1)包括平行布置且能够相对上下运动的下板(101)和上板(102),所述下板(101)的下表面固定设置气爪(104),所述上板(102)与导向槽(204)的底端固定安装。
3.根据权利要求2所述的喇叭开关总成注塑用上下料机构,其特征在于:所述下板(101)的上表面竖直固定设置导向杆(103),所述导向杆(103)与上板(102)滑动安装,所述上板(102)与下板(101)之间设置竖直布置的气缸(105)。
4.根据权利要求2所述的喇叭开关总成注塑用上下料机构,其特征在于:所述导向槽(204)与上板(102)之间固定设置有连接架(203),所述上料机构与下料机构的导向槽(204)分别处于夹持部(1)行程方向的两侧。
5.根据权利要求1所述的喇叭开关总成注塑用上下料机构,其特征在于:所述竖直运动部(2)还包括第一电机(201)和第一丝杠(202),所述第一电机(201)的输出轴与第一丝杠(202)的轴端连接,所述第一丝杠(202)转动安装在导向槽(204)内部,所述滑块(303)内部设置轴向竖直的丝杠螺纹孔,所述滑块(303)与导向槽(204)沿竖直方向滑动安装,且第一丝杠(202)与滑块(303)内的竖直丝杠螺纹孔啮合安装。
6.根据权利要求1所述的喇叭开关总成注塑用上下料机构,其特征在于:所述水平运动部(3)还包括第二电机(301)、第二丝杠(302)和龙门架(304),所述龙门架(304)的横杆处设置水平滑槽,所述滑块(303)与水平滑槽滑动安装,所述滑块(303)内部设置轴线水平的丝杠螺纹孔,所述第二丝杠(302)与龙门架(304)的横杆部分转动安装,所述第二丝杠(302)与滑块(303)内部轴线水平的丝杠螺纹孔啮合安装,所述第二电机(301)的输出轴端部与第二丝杠(302)的端部同轴固定连接。
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