CN208321905U - 便于出料的冲床 - Google Patents

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刘凤
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Abstract

本实用新型公开了一种便于出料的冲床,涉及卸扣加工领域,包括机体、固接在机体底端的工作台以及固接在机体顶端的冲压气缸,所述冲压气缸包括活塞杆,冲压气缸的活塞杆固接有上模且朝向工作台,工作台上固接有与上模配合的下模,所述机体的一侧设置有转动块,所述转动块靠近下模的一端滑移连接有移动板,所述移动板顶端靠近下模处铰接有通过靠近或远离从而对物料进行夹持的夹持部,所述下模开设有供夹持部放置的夹料槽。在对物料冲压完成后,移动夹持板从而使夹持部靠近下模,从而使夹持部通过靠近或远离对物料进行夹持,从而便于将物料从下模中取出,从而便于对物料进行连续生产。

Description

便于出料的冲床
技术领域
本实用新型涉及卸扣加工领域,尤其涉及一种便于出料的冲床。
背景技术
卸扣是索具的一种,卸扣按型式可分为弓形、弓形带母卸扣和D形带母卸扣。
现有技术可参照授权公告号为CN203470795U的中国实用新型专利,该专利公开了一种C型卸扣的成型模具,包括成型上模和成型下模,成型下模的型腔为C型,型腔两端分别设置有外圆弧Ra、内圆弧Rb,中心距为La;型腔一侧的内圆弧连接处形成凸台,外圆弧由切线连接,型腔另一侧的对称中心设置有型腔封闭段尺寸Lb;型腔底部设置有圆弧Rc。
但是,在用该模具对卸扣进行生产时,卸扣会粘接在模具上,不易将卸扣取下,从而不便于对卸扣进行连续生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于出料的冲床,其优点是能够对冲压完成后的模具进行夹持,从而将物料从模具上取下,从而便于对卸扣进行连续生产。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于出料的冲床,包括机体、固接在机体底端的工作台以及固接在机体顶端的冲压气缸,所述冲压气缸包括活塞杆,冲压气缸的活塞杆固接有上模且朝向工作台,工作台上固接有与上模配合的下模,所述机体的一侧设置有转动块,所述转动块靠近下模的一端滑移连接有移动板,所述移动板顶端靠近下模处铰接有通过靠近或远离从而对物料进行夹持的夹持部,所述下模开设有供夹持部放置的夹料槽。
通过上述技术方案,在对物料冲压完成后,移动夹持板从而使夹持部靠近下模,从而使夹持部通过靠近或远离对物料进行夹持,从而便于将物料从下模中取出,从而便于对物料进行连续生产。
优选地,所述夹持部包括与移动板铰接的连接杆,连接杆靠近机体的一端固接有上夹块,上夹块位于移动板的端部;连接杆的另一端设置有带动连接杆转动的驱动件。
通过上述技术方案,连接杆转动,从而使上夹块远离或靠近移动板从而将物料夹持在上夹板和移动块之间,从而便于对物料进行夹取。
优选地,所述上夹块底端固接有复位弹簧,所述复位弹簧远离上夹块的一端与移动板固定连接。
通过上述技术方案,复位弹簧提供弹性力,从而便于上夹块复位。
优选地,所述机体的一侧设置有底座,所述底座上固接有支撑块,所述支撑块上滑移连接有滑移块;转动块与滑移块转动连接。
通过上述技术方案,滑移块在支撑块上滑移,从而带动转动块上、下移动,从而带动工件上、下移动,从而将工件从下模上取下,从而便于对工件进行夹取。
优选地,所述转动块与滑移块转动连接处固接有从动齿轮,所述滑移块的一侧固接有转动电机,转动电机的输出轴上固接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
通过上述技术方案,转动电机带动主动齿轮转动,从而带动从动齿轮转动,从而带动转动块转动,从而便于对物料进行运输。
优选地,所述转动块的顶端固接有移动气缸,所述移动气缸包括活塞杆,移动气缸的活塞杆与移动板固定连接。
通过上述技术方案,移动气缸的活塞杆伸缩,从而带动夹持部靠近或远离下模,从而便于对工件进行夹持。
优选地,所述驱动件包括夹持气缸,所述夹持气缸包括活塞杆,夹持气缸的活塞杆与连接杆固定连接。
通过上述技术方案,夹持气缸的活塞杆伸出,从而带动连接杆转动,从而带动上夹块向移动板运动,从而便于对工件进行夹持。
优选地,所述下模顶端开设有定位槽,所述上模固接有与定位槽插接的定位柱。
通过上述技术方案,上模通过定位柱与下模的定位槽插接,从而便于对模具进行定位,从而便于对工件进行冲压。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、在对物料冲压完成后,移动夹持板从而使夹持部靠近下模,从而使夹持部通过靠近或远离对物料进行夹持,从而便于将物料从下模中取出,从而便于对物料进行连续生产。
2、通过连接杆的转动,从而使上夹块远离或靠近移动板从而将物料夹持在上夹板和移动块之间,从而便于对物料进行夹取。
3、动电机带动主动齿轮转动,从而带动从动齿轮转动,从而带动转动块转动,从而便于对物料进行运输。
附图说明
图1是体现本实施例的整体示意图;
图2是体现图1中夹持部的放大示意图;
图3是体现图1中滑移块的放大示意图。
图中:1、机体;11、工作台;12、下模;121、模具容腔;122、夹料槽;123、定位槽;13、上模;14、冲压气缸;2、夹持装置;21、底座;22、支撑块;23、滑移块;231、主动齿轮;232、转动电机;24、转动块;241、从动齿轮;25、移动气缸;26、移动板;27、夹持部;271、上夹块;272、连接杆;273、夹持气缸;274、复位弹簧;28、顶升气缸;3、收集装置;31、缓冲槽;32、收集箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种便于出料的冲床,如图1所示,包括机体1、设置在机体1一侧的夹持装置2以及设置在夹持装置2一侧的收集装置3。
结合图2,机体1上固接有工作台11,工作台11顶端固接有下模12;机体1顶端固接有冲压气缸14,冲压气缸14包括活塞杆,活塞杆朝向工作台11;活塞杆上固接有上模13;上模13和下模12均开设有模具容腔121,上模13和下模12的模具容腔121相对设置;下模12顶端开设有定位槽123,上模13底端固接有与定位槽123插接的定位柱。
夹持装置2包括底座21、竖直固接在底座21上的支撑块22(如图3所示)、与支撑块22竖直滑移连接的滑移块23(如图3所示)以及与滑移块23顶端转动连接的转动块24;底座21顶端固接有顶升气缸28,顶升气缸28包括活塞杆,活塞杆与滑移块23固定连接;转动块24底端固接有从动齿轮241,从动齿轮241与滑移块23转动连接;滑移块23的一侧固接有转动电机232,转动电机232的输出轴上固接有与从动齿轮241啮合的主动齿轮231。
转动块24的顶端固接有移动气缸25,移动气缸25包括活塞杆;转动块24远离滑移块23的一端滑移连接有移动板26,移动气缸25的活塞杆与移动板26固定连接;移动板26靠近下模12的一端设置有夹持部27,下模12顶端开设有供夹持部27放置的夹料槽122。
夹持部27包括与移动板26铰接的连接杆272,连接杆272的一端固接有上夹块271,上夹块271位于移动板26靠近下模12处;连接杆272的另一端设置有夹持气缸273,夹持气缸273固接在移动板26的顶端;夹持气缸273包括活塞杆,夹持气缸273的活塞杆与连接杆272铰接;上夹块271的底部设置有复位弹簧274,复位弹簧274的一端与上夹块271固定连接,另一端与移动板26固定连接;上夹块271的底端与移动块靠近下模12的顶端均开设有防滑纹。
收集装置3包括缓冲槽31和收集箱32,缓冲槽31倾斜设置且收集箱32位于缓冲槽31的最底端;缓冲槽31位于移动块转动后的底端。
工作过程:当对工件冲压完毕后,启动移动气缸25,从而带动移动板26向下模12靠近,从而将工件位于移动板26和上夹板之间;启动夹持气缸273,从而带动连接杆272转动,从而带动上夹块271向移动块运动,从而对工件进行夹持;启动顶升气缸28,从而带动滑移块23竖直移动,从而带动移动块竖直运动,从而将工件带离模具容腔121。
启动转动电机232,从而使转动块24绕滑移块23转动,从而使工件离开下模12;转动块24转动至缓冲槽31后停止运动,启动夹持气缸273使得连接杆272转动,从而带动上夹块271远离移动块,从而对工件进行松夹,从而使工件掉落至缓冲槽31内,从而使工件落至收集箱32中,从而完成对工件的夹持。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于出料的冲床,包括机体(1)、固接在机体(1)底端的工作台(11)以及固接在机体(1)顶端的冲压气缸(14),所述冲压气缸(14)包括活塞杆,冲压气缸(14)的活塞杆固接有上模(13)且朝向工作台(11),工作台(11)上固接有与上模(13)配合的下模(12),其特征是:所述机体(1)的一侧设置有转动块(24),所述转动块靠近下模(12)的一端滑移连接有移动板(26),所述移动板(26)顶端靠近下模(12)处铰接有通过靠近或远离从而对物料进行夹持的夹持部(27),所述下模(12)开设有供夹持部(27)放置的夹料槽(122)。
2.根据权利要求1所述的便于出料的冲床,其特征是:所述夹持部(27)包括与移动板(26)铰接的连接杆(272),连接杆(272)靠近机体(1)的一端固接有上夹块(271),上夹块(271)位于移动板(26)的端部;连接杆(272)的另一端设置有带动连接杆(272)转动的驱动件。
3.根据权利要求2所述的便于出料的冲床,其特征是:所述上夹块(271)底端固接有复位弹簧(274),所述复位弹簧(274)远离上夹块(271)的一端与移动板(26)固定连接。
4.根据权利要求2所述的便于出料的冲床,其特征是:所述机体(1)的一侧设置有底座(21),所述底座(21)上固接有支撑块(22),所述支撑块(22)上滑移连接有滑移块(23);转动块(24)与滑移块(23)转动连接。
5.根据权利要求4所述的便于出料的冲床,其特征是:所述转动块(24)与滑移块(23)转动连接处固接有从动齿轮(241),所述滑移块(23)的一侧固接有转动电机(232),转动电机(232)的输出轴上固接有与从动齿轮(241)啮合的主动齿轮(231)。
6.根据权利要求1所述的便于出料的冲床,其特征是:所述转动块(24)的顶端固接有移动气缸(25),所述移动气缸(25)包括活塞杆,移动气缸(25)的活塞杆与移动板(26)固定连接。
7.根据权利要求2所述的便于出料的冲床,其特征是:所述驱动件包括夹持气缸(273),所述夹持气缸(273)包括活塞杆,夹持气缸(273)的活塞杆与连接杆(272)固定连接。
8.根据权利要求1所述的便于出料的冲床,其特征是:所述下模(12)顶端开设有定位槽(123),所述上模(13)固接有与定位槽(123)插接的定位柱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111842597A (zh) * 2020-07-14 2020-10-30 永胜机械工业(昆山)有限公司 一种钛材料及特殊金属管口引伸成型设备及方法
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