CN220659031U - 一种用于生产罩子的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产罩子的模具，涉及到模具技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部安装有U形板，所述U形板的顶部内壁安装有气缸。本实用新型中，在使用时，首先将材料放置在工作台上，然后启动气缸，气缸带动移动块下降，移动块移动会带动上模具和L形板下降，L形板下降会使得挤压板不挤压梯形块，此时在复位弹簧的作用会使得弧形板复位，此时气缸继续输出完成冲压，当冲压完成时，使气缸收缩，气缸收缩使得移动块上升，移动块上升会使得丝杆相反转动，丝杆反向转动会使得挤压板挤压梯形块，进而使得活动板上升，活动板上升会使得弧形板上升，从而将冲压好的物件顶出，便于工作人员进行拿取，便于使用。

Description

一种用于生产罩子的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种用于生产罩子的模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，目前，在模具设计制造中，灯罩通常也是采用冲压模具来进行生产。

现有技术中，公开号为CN212190996U的专利公开的圆柱销冲压设备，其通过上模座、下模座、防护罩、上模板、下模板、冲压头、冲压孔、气缸、滑板、导柱、鼓风机、挡板、定位柱、定位孔、通孔、电机、连接风管、出风口、连接皮带、支撑板、转轴、伸缩固定弹头、连接板、延伸板，通过鼓风机将冲压孔位置的灰尘碎屑去除，而在生产时也是使用模板冲压进行制作，但是其模具放置在一定位置，而冲压头对原料冲压后，可能会冲压好的原料卡在模具中，很难将原料从模具中取出，不便于使用，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于生产罩子的模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种用于生产罩子的模具，以解决上述背景技术中提出的其模具放置在一定位置，而冲压头对原料冲压后，可能会冲压好的原料卡在模具中，很难将原料从模具中取出，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于生产罩子的模具，包括工作台，所述工作台的顶部安装有U形板，所述U形板的顶部内壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有移动块，所述移动块的底部安装有上模具，所述移动块相互远离的侧部均安装有L形板，所述U形板的侧部均开设有与所述L形板相适配的移动孔，两个所述L形板的侧部均安装有齿条，所述工作台的上开设有两个移动腔，两个所述移动腔的相对内壁均转动安装有丝杆，两个所述丝杆螺纹相反，两个所述丝杆的一端均延伸至所述工作台外并分别安装有齿轮，两个所述齿条分别与两个所述齿轮相啮合，两个所述丝杆上均螺纹套接有螺纹块，两个所述螺纹块的侧部均安装有挤压板，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述放置槽内设置有下模具，所述下模具的底部开设有弧形孔，所述工作台上开设有与两个所述移动腔相连通的活动腔，所述活动腔内设置有活动板，所述活动板的顶部安装有固定柱，所述固定柱的顶部安装有与所述弧形孔相适配的弧形板，所述活动板相互远离的侧部均安装有梯形块，所述活动腔内设置有与所述活动板相适配的限位复位机构。

优选的，所述限位复位机构包括安装于所述活动腔相对内壁上的两个限位杆，所述活动板的顶部开设有两个限位孔，两个所述限位杆分别贯穿两个所述限位孔，所述活动板的顶部设置有弹性复位单元。

优选的，所述弹性复位单元包括安装于所述活动板顶部的两个复位弹簧，两个所述复位弹簧的顶端均安装于所述活动腔的顶部内壁上。

优选的，两个所述移动腔的相对内壁均安装有导向杆，两个所述螺纹块的侧部均开设有导向孔，两个所述导向杆分别贯穿两个所述导向孔。

优选的，所述移动块的顶部安装有两个伸缩杆，所述U形板的顶部开设有两个与所述伸缩杆相适配的避让孔，所述移动块的底部开设有两个活动孔，两个所述伸缩杆的端部分别贯穿两个所述移动孔并分别安装有固定板，两个所述固定板的顶部均安装有弹性挤压机构。

优选的，所述弹性挤压机构包括安装于所述固定板顶部的挤压弹簧，所述移动块的底部开设有凹槽，所述挤压弹簧的顶端安装于所述凹槽的顶部内壁上。

优选的，所述工作台的底部安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均安装有缓冲垫。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，在使用时，首先将材料放置在工作台上，然后启动气缸，气缸带动移动块下降，移动块移动会带动上模具和L形板下降，L形板会通过齿条和齿轮使得丝杆发生转动，进而使得挤压板不挤压梯形块，此时活动板在复位弹簧的作用下复位，同时弧形板复位，此时气缸继续输出通过上模具和下模具完成冲压，当冲压完成时，使气缸收缩，气缸收缩使得移动块上升，移动块上升会使得丝杆相反转动，丝杆反向转动会使得挤压板挤压梯形块，进而使得活动板上升，活动板上升会使得弧形板上升，从而将冲压好的物件顶出，便于工作人员进行拿取，便于使用。

2、本实用新型中，通过伸缩杆、固定板和挤压弹簧的设置，便于在冲压时对物品进行固定，避免其发生移动，通过支撑柱的设置，便于对工作台进行固定，通过缓冲垫的设置，起到一定的缓冲效果，减少震动造成的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中第一视角的立体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本申请实施例中第一视角的正视结构示意图；

图4为本申请实施例中工作台局部剖切的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、U形板；3、移动块；4、上模具；5、下模具；6、L形板；7、齿条；8、丝杆；9、齿轮；10、螺纹块；11、挤压板；12、活动板；13、固定柱；14、弧形板；15、梯形块；16、限位杆；17、复位弹簧；18、伸缩杆；19、固定板；20、挤压弹簧；21、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种用于生产罩子的模具，包括工作台1，工作台1的顶部安装有U形板2，U形板2的顶部内壁安装有气缸，气缸的输出端安装有移动块3，移动块3的底部安装有上模具4，移动块3相互远离的侧部均安装有L形板6，U形板2的侧部均开设有与L形板6相适配的移动孔，两个L形板6的侧部均安装有齿条7，工作台1的上开设有两个移动腔，两个移动腔的相对内壁均转动安装有丝杆8，两个丝杆8螺纹相反，两个丝杆8的一端均延伸至工作台1外并分别安装有齿轮9，两个齿条7分别与两个齿轮9相啮合，两个丝杆8上均螺纹套接有螺纹块10，两个螺纹块10的侧部均安装有挤压板11，工作台1的顶部开设有放置槽，放置槽内设置有下模具5，下模具5的底部开设有弧形孔，工作台1上开设有与两个移动腔相连通的活动腔，活动腔内设置有活动板12，活动板12的顶部安装有固定柱13，固定柱13的顶部安装有与弧形孔相适配的弧形板14，活动板12相互远离的侧部均安装有梯形块15，活动腔内设置有与活动板12相适配的限位复位机构。

借由上述结构，在使用时，首先将工作台1移动到指定位置，再将材料放置在工作台1上，然后启动气缸，气缸带动移动块3下降，移动块3移动带动上模具4移动，同时移动块3移动会带动L形板6下降，L形板6会通过齿条7和齿轮9使得丝杆8发生转动，丝杆8转动会使得两个螺纹块10相互远离，螺纹块10移动会带动挤压板11移动，进而使得挤压板11不挤压梯形块15，此时活动板12在导向复位机构的作用下，使得活动板12复位，活动板12复位通过固定柱13使得弧形板14复位，此时气缸继续输出通过上模具4和下模具5完成冲压，当冲压完成时，使气缸收缩，气缸收缩使得移动块3上升，移动块3上升通过L形板6和齿条7使得齿轮9相反转动，齿轮9相反转动带动丝杆8相反转动，丝杆8反向转动使得两个螺纹块10相互靠近，螺纹块10相互靠近会使得两个挤压板11挤压梯形块15，进而使得活动板12上升，活动板12上升会使得弧形板14上升，从而将冲压好的物件顶出，便于工作人员进行拿取，便于使用。

如图4所示，限位复位机构包括安装于活动腔相对内壁上的两个限位杆16，活动板12的顶部开设有两个限位孔，两个限位杆16分别贯穿两个限位孔，活动板12的顶部设置有弹性复位单元，这样设置的好处是，通过限位杆16的设置，使得活动板12沿着水平方向进行移动。

如图4所示，弹性复位单元包括安装于活动板12顶部的两个复位弹簧17，两个复位弹簧17的顶端均安装于活动腔的顶部内壁上，这样设置的好处是，通过复位弹簧17的设置，当挤压板11不挤压梯形块15时，活动板12在复位弹簧17的作用下，使得活动板12复位。

如图4所示，两个移动腔的相对内壁均安装有导向杆21，两个螺纹块10的侧部均开设有导向孔，两个导向杆21分别贯穿两个导向孔，这样设置的好处是，通过导向杆21的设置，使得螺纹块10沿着水平方向进行移动。

如图3所示，移动块3的顶部安装有两个伸缩杆18，U形板2的顶部开设有两个与伸缩杆18相适配的避让孔，移动块3的底部开设有两个活动孔，两个伸缩杆18的端部分别贯穿两个移动孔并分别安装有固定板19，两个固定板19的顶部均安装有弹性挤压机构，这样设置的好处是，通过伸缩杆18和固定板19的设置，便于在冲压时对物品进行固定，避免其发生移动。

如图3所示，弹性挤压机构包括安装于固定板19顶部的挤压弹簧20，移动块3的底部开设有凹槽，挤压弹簧20的顶端安装于凹槽的顶部内壁上，这样设置的好处是，通过挤压弹簧20的设置，使得挤压弹簧20会给予固定板19一个力，从而对物品进行固定。

如图1所示，工作台1的底部安装有四个支撑柱，四个支撑柱的底部均安装有缓冲垫，这样设置的好处是，通过支撑柱的设置，便于对工作台1进行固定，通过缓冲垫的设置，起到一定的缓冲效果，减少震动造成的影响。

本实用工作原理：

在使用时，首先通过支撑腿将工作台1移动到指定位置，再将材料放置在工作台1上，然后启动气缸，气缸带动移动块3下降，移动块3移动带动上模具4移动，同时移动块3移动会带动L形板6下降，L形板6会通过齿条7和齿轮9使得丝杆8发生转动，丝杆8转动在导向杆21的作用下，使得两个螺纹块10相互远离，螺纹块10移动会带动挤压板11移动，进而使得挤压板11不挤压梯形块15，此时活动板12在限位杆16和复位弹簧17的作用下，使得活动板12复位，活动板12复位通过固定柱13使得弧形板14复位，此时气缸继续输出通过上模具4和下模具5完成冲压，当冲压完成时，使气缸收缩，气缸收缩使得移动块3上升，移动块3上升通过L形板6和齿条7使得齿轮9相反转动，齿轮9相反转动带动丝杆8相反转动，丝杆8反向转动使得两个螺纹块10相互靠近，螺纹块10相互靠近会使得两个挤压板11挤压梯形块15，进而使得活动板12上升，活动板12上升会使得弧形板14上升，从而将冲压好的物件顶出，便于工作人员进行拿取，便于使用，同时在移动块3下降时，固定板19会先和材料进行接触，移动块3持续下降会使得伸缩杆18伸缩，同时挤压弹簧20会给予固定板19一个力，从而在冲压时对材料进行固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于生产罩子的模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有U形板(2)，所述U形板(2)的顶部内壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有移动块(3)，所述移动块(3)的底部安装有上模具(4)，所述移动块(3)相互远离的侧部均安装有L形板(6)，所述U形板(2)的侧部均开设有与所述L形板(6)相适配的移动孔，两个所述L形板(6)的侧部均安装有齿条(7)，所述工作台(1)的上开设有两个移动腔，两个所述移动腔的相对内壁均转动安装有丝杆(8)，两个所述丝杆(8)螺纹相反，两个所述丝杆(8)的一端均延伸至所述工作台(1)外并分别安装有齿轮(9)，两个所述齿条(7)分别与两个所述齿轮(9)相啮合，两个所述丝杆(8)上均螺纹套接有螺纹块(10)，两个所述螺纹块(10)的侧部均安装有挤压板(11)，所述工作台(1)的顶部开设有放置槽，所述放置槽内设置有下模具(5)，所述下模具(5)的底部开设有弧形孔，所述工作台(1)上开设有与两个所述移动腔相连通的活动腔，所述活动腔内设置有活动板(12)，所述活动板(12)的顶部安装有固定柱(13)，所述固定柱(13)的顶部安装有与所述弧形孔相适配的弧形板(14)，所述活动板(12)相互远离的侧部均安装有梯形块(15)，所述活动腔内设置有与所述活动板(12)相适配的限位复位机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产罩子的模具，其特征在于：所述限位复位机构包括安装于所述活动腔相对内壁上的两个限位杆(16)，所述活动板(12)的顶部开设有两个限位孔，两个所述限位杆(16)分别贯穿两个所述限位孔，所述活动板(12)的顶部设置有弹性复位单元。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产罩子的模具，其特征在于：所述弹性复位单元包括安装于所述活动板(12)顶部的两个复位弹簧(17)，两个所述复位弹簧(17)的顶端均安装于所述活动腔的顶部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产罩子的模具，其特征在于：两个所述移动腔的相对内壁均安装有导向杆(21)，两个所述螺纹块(10)的侧部均开设有导向孔，两个所述导向杆(21)分别贯穿两个所述导向孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产罩子的模具，其特征在于：所述移动块(3)的顶部安装有两个伸缩杆(18)，所述U形板(2)的顶部开设有两个与所述伸缩杆(18)相适配的避让孔，所述移动块(3)的底部开设有两个活动孔，两个所述伸缩杆(18)的端部分别贯穿两个所述移动孔并分别安装有固定板(19)，两个所述固定板(19)的顶部均安装有弹性挤压机构。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产罩子的模具，其特征在于：所述弹性挤压机构包括安装于所述固定板(19)顶部的挤压弹簧(20)，所述移动块(3)的底部开设有凹槽，所述挤压弹簧(20)的顶端安装于所述凹槽的顶部内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产罩子的模具，其特征在于：所述工作台(1)的底部安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均安装有缓冲垫。