CN221086816U - 一种金属板用弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属板用弯折装置，包括支撑底板，折弯模具，调整结构，下压推杆，支撑体，加压板和预加工钢板，其中：折弯模具固定安装在支撑底板的表面，且调整结构固定安装在支撑底板的表面，该下压推杆固定安装在调整结构的上方；所述支撑体固定安装在下压推杆的顶部，且加压板固定安装在支撑体的底部，该预加工钢板位于折弯模具和加压板之间；本实用新型折弯模具和调整结构的设置，可以使可更换的模具稳定的固定在一个地方，可以根据模具的位置微微调整位置。

Description

一种金属板用弯折装置

技术领域

本实用新型涉及金属板弯折机技术领域，尤其涉及一种金属板用弯折装置。

背景技术

在钢结构板材的生产加工中，由于产品的特定需求，往往需要对钢板进行一定角度的折弯，目前钢板折弯的工作大都是通过钢板折弯机实现。但是现有的金属板弯折机依然存在着无法使可更换的模具稳定的固定在一个地方，无法根据模具的位置微微调整位置的问题。

因此，发明一种金属板用弯折装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属板用弯折装置，以解决现有的金属板折弯机依然存在着无法使可更换的模具稳定的固定在一个地方，无法根据模具的位置微微调整位置的问题。一种金属板用弯折装置，包括支撑底板，折弯模具，调整结构，下压推杆，支撑体，加压板和预加工钢板，其中：折弯模具固定安装在支撑底板的表面，且调整结构固定安装在支撑底板的表面，该下压推杆固定安装在调整结构的上方；所述支撑体固定安装在下压推杆的顶部，且加压板固定安装在支撑体的底部，该预加工钢板位于折弯模具和加压板之间。

折弯模具包括调整支架，模具支撑体，加工槽，定位推杆和定位板，且调整支架固定安装在支撑底板的表面，该模具支撑体通过转轴转动安装在调整支架的内部；所述加工槽开设于模具支撑体的表面，且定位推杆固定安装在支撑底板的表面，该定位板固定安装在定位推杆的顶部，并接触模具支撑体的底部。

调整结构包括支撑滑座，滑动板，支撑块和稳定板，且支撑滑座固定安装在支撑底板的表面，该滑动板通过滑轨滑动安装在支撑滑座的内部；所述支撑块固定安装在滑动板的表面，且稳定板固定安装在支撑块的顶部，并与下压推杆的底部进行固定连接。

折弯模具内部的模具支撑体采用一块长条形的钢制金属件，且加工槽采用各种尺寸的开槽，该定位推杆为若干组液压推杆；所述定位板采用一块矩形的钢制金属板，在使用过程中，模具支撑体支撑在定位板的表面，用于后续的钢板折弯，在需要更换模具时，定位板在定位推杆的作用下，向下移动，为模具支撑体的旋转让出空间，模具支撑体旋转完成之后，定位板上移，支撑模具支撑体，防止模具支撑体出现移动。

调整结构内部的支撑滑座采用一对钢制金属框，且滑动板采用一对钢制金属结构，该滑动板的表面固定安装有滑轨；所述支撑块和稳定板在滑动板的两端形成两个支撑平面，用于在折弯模具旋转更换模具时，因模具支撑体表面的加工槽不在模具的正中间，所以需要通过调整结构带动加压板进行移动，使加压板可以正对加工槽的中心。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型折弯模具的设置，在使用过程中，模具支撑体支撑在定位板的表面，用于后续的钢板折弯，在需要更换模具时，定位板在定位推杆的作用下，向下移动，为模具支撑体的旋转让出空间，模具支撑体旋转完成之后，定位板上移，支撑模具支撑体，防止模具支撑体出现移动。

2.本实用新型调整结构的设置，用于在折弯模具旋转更换模具时，因模具支撑体表面的加工槽不在模具的正中间，所以需要通过调整结构带动加压板进行移动，使加压板可以正对加工槽的中心。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A处放大图。

图3是本实用新型的B处放大图。

图中：

支撑底板1，折弯模具2，调整支架21，模具支撑体22，加工槽23，定位推杆24，定位板25，调整结构3，支撑滑座31，滑动板32，支撑块33，稳定板34，下压推杆4，支撑体5，加压板6，预加工钢板7。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示。

本实用新型提供的一种金属板用弯折装置，包括支撑底板1，折弯模具2，调整结构3，下压推杆4，支撑体5，加压板6和预加工钢板7，其中：折弯模具2固定安装在支撑底板1的表面，且调整结构3固定安装在支撑底板1的表面，该下压推杆4固定安装在调整结构3的上方；所述支撑体5固定安装在下压推杆4的顶部，且加压板6固定安装在支撑体5的底部，该预加工钢板7位于折弯模具2和加压板6之间。

折弯模具2包括调整支架21，模具支撑体22，加工槽23，定位推杆24和定位板25，且调整支架21固定安装在支撑底板1的表面，该模具支撑体22通过转轴转动安装在调整支架21的内部；所述加工槽23开设于模具支撑体22的表面，且定位推杆24固定安装在支撑底板1的表面，该定位板25固定安装在定位推杆24的顶部，并接触模具支撑体22的底部。

调整结构3包括支撑滑座31，滑动板32，支撑块33和稳定板34，且支撑滑座31固定安装在支撑底板1的表面，该滑动板32通过滑轨滑动安装在支撑滑座31的内部；所述支撑块33固定安装在滑动板32的表面，且稳定板34固定安装在支撑块33的顶部，并与下压推杆4的底部进行固定连接。

本实用新型提供的一种金属板用弯折装置，支撑底板1用于支撑其表面的其他结构；折弯模具2内部的模具支撑体22采用一块长条形的钢制金属件，且加工槽23采用各种尺寸的开槽，该定位推杆24为若干组液压推杆；所述定位板25采用一块矩形的钢制金属板，在使用过程中，模具支撑体22支撑在定位板25的表面，用于后续的钢板折弯，在需要更换模具时，定位板25在定位推杆24的作用下，向下移动，为模具支撑体22的旋转让出空间，模具支撑体22旋转完成之后，定位板25上移，支撑模具支撑体22，防止模具支撑体22出现移动；调整结构3内部的支撑滑座31采用一对钢制金属框，且滑动板32采用一对钢制金属结构，该滑动板32的表面固定安装有滑轨；所述支撑块33和稳定板34在滑动板32的两端形成两个支撑平面，用于在折弯模具2旋转更换模具时，因模具支撑体22表面的加工槽23不在模具的正中间，所以需要通过调整结构3带动加压板6进行移动，使加压板6可以正对加工槽23的中心；下压推杆4采用两组液体推杆，可以带动支撑体5和加压板6下移，使预加工钢板7发生折弯；支撑体5用于支撑加压板6；加压板6用于将预加工钢板7下压，接触到折弯模具2后发生折弯。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种金属板用弯折装置，其特征在于：包括支撑底板（1），折弯模具（2），调整结构（3），下压推杆（4），支撑体（5），加压板（6）和预加工钢板（7），其中：折弯模具（2）固定安装在支撑底板（1）的表面，且调整结构（3）固定安装在支撑底板（1）的表面，该下压推杆（4）固定安装在调整结构（3）的上方；所述支撑体（5）固定安装在下压推杆（4）的顶部，且加压板（6）固定安装在支撑体（5）的底部，该预加工钢板（7）位于折弯模具（2）和加压板（6）之间。

2.如权利要求1所述的一种金属板用弯折装置，其特征在于：所述折弯模具（2）包括调整支架（21），模具支撑体（22），加工槽（23），定位推杆（24）和定位板（25），且调整支架（21）固定安装在支撑底板（1）的表面，该模具支撑体（22）通过转轴转动安装在调整支架（21）的内部；所述加工槽（23）开设于模具支撑体（22）的表面，且定位推杆（24）固定安装在支撑底板（1）的表面，该定位板（25）固定安装在定位推杆（24）的顶部，并接触模具支撑体（22）的底部。

3.如权利要求1所述的一种金属板用弯折装置，其特征在于：所述调整结构（3）包括支撑滑座（31），滑动板（32），支撑块（33）和稳定板（34），且支撑滑座（31）固定安装在支撑底板（1）的表面，该滑动板（32）通过滑轨滑动安装在支撑滑座（31）的内部；所述支撑块（33）固定安装在滑动板（32）的表面，且稳定板（34）固定安装在支撑块（33）的顶部，并与下压推杆（4）的底部进行固定连接。

4.如权利要求2所述的一种金属板用弯折装置，其特征在于：所述折弯模具（2）内部的模具支撑体（22）采用一块长条形的钢制金属件，且加工槽（23）采用各种尺寸的开槽，该定位推杆（24）为若干组液压推杆；所述定位板（25）采用一块矩形的钢制金属板。

5.如权利要求3所述的一种金属板用弯折装置，其特征在于：所述调整结构（3）内部的支撑滑座（31）采用一对钢制金属框，且滑动板（32）采用一对钢制金属结构，该滑动板（32）的表面固定安装有滑轨；所述支撑块（33）和稳定板（34）在滑动板（32）的两端形成两个支撑平面。